一种自动回吸防冻液装置
技术领域
本实用新型涉及防冻液技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动回吸防冻液装置。
背景技术
发动机及其冷却系统是金属制造的，有铜、有铁、有铝、有钢还有焊锡，这些金属在高温下与水接触，时间长了都会遭到腐蚀，会生锈，而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀，还具有防腐和除锈功能，一般用途：汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱以及各种机械设备，柴油机、汽油机等冷却系统作为冷却液使用。
在发动机舱使用防冻液时，发动机舱内的防冻液管容易出现残留防冻液的情况，非常不利于环保。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动回吸防冻液装置，通过设置了回流机构，活动挡板带动活塞板同时向限位环的方向运动，可以对流动管内部残留的防冻液，进行回流工作，解决了防冻液回流容易出现残留的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动回吸防冻液装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部设有回流机构；
所述回流机构包括第一固定框架，所述第一固定框架的内部开设有活动槽，所述活动槽的底部设有限位环，所述第一固定框架的内部贯穿设有活动挡板，所述活动挡板的底部设有活塞板，所述活动挡板的两侧均铰接有限位块，所述限位块与活塞板之间设有活塞胶垫，所述第一固定框架的顶部设有第二固定框架，所述第二固定框架的内腔侧壁设有弹簧推杆。
在一个优选地实施方式中，所述限位环设置在箱体的内腔底部，所述活动挡板滑动连接在活动槽的内腔。
在一个优选地实施方式中，所述活塞胶垫贴合在第一固定框架的底部。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶部卡接有箱盖。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第一磁铁块，所述第一磁铁块在远离回流机构的一侧设有指示杆。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的外壁沿着滑槽的底部轨迹依次设有六个液位数值板。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的内腔侧壁分别滑动连接有第二磁铁块与浮板，所述第二磁铁块设置在浮板的外壁。
在一个优选地实施方式中，所述箱体的内部贯穿设有流动管，所述流动管的表面贯穿设有泵机，所述箱体在远离指示杆的一侧设有防冻部件，所述流动管环绕设置在防冻部件的外壁。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了回流机构，在抽取防冻液的过程中，通过泵机的吸力，带动活塞板向靠近弹簧推杆的方向斜向运动，从而使得活塞板的底部打开防冻液流出的出口，在活塞板向流动管的方向运动时，活塞板顶部设置的活动挡板同时向流动管的方向运动，从而挤压弹簧推杆，当防冻工作操作完成时，首先继续使用泵机，将部分液体从流动管远离泵机的一端输送回箱体的内腔，剩余的一些防冻液，如果不及时清理会产生不必要的损耗，通过弹簧推杆推动活动挡板向限位环的方向运动，活动挡板带动活塞板同时向限位环的方向运动，直至活塞板运动至箱体的内腔底部时，继续向限位环方向运动，可以对流动管内部残留的防冻液，进行回流工作，与现有技术相比有便于抽取残留防冻液的作用，大大提升了本实用新型有利于环保的效果；
2、本实用新型通过设置了液位数值板，由于第二磁铁块和第一磁铁块通过磁石隔着箱体的侧壁相连接，所以第二磁铁块在上下运动的同时，可以带动第一磁铁块同时进行运动，达到确定箱体内部防冻液容量的作用，第一磁铁块的侧面设有指示杆，以便于指示数值，箱体的外壁斜向设有液位数值板，当指示杆在运动时，可以通过液位数值板来快速取得箱体内腔防冻液容量的数值，与现有技术相比有便于在发动机舱内观察防冻液数值的作用，大大提升了本实用新型实际使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖图。
图2为本实用箱体侧视图。
图3为本实用新型的第二磁铁块与浮板结构示意图。
图4为本实用新型的回流机构局部结构示意图。
图5为本实用新型的图4的A部结构放大图。
附图标记为：1箱体、2回流机构、21第一固定框架、22活动槽、23限位环、24活动挡板、25活塞板、26限位块、27活塞胶垫、28第二固定框架、29弹簧推杆、3箱盖、4滑槽、5第一磁铁块、6指示杆、7液位数值板、8第二磁铁块、9浮板、10流动管、11泵机、12防冻部件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的一种自动回吸防冻液装置，可包括箱体1，所述箱体1的内腔底部设有回流机构2。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种自动回吸防冻液装置的回流机构2包括第一固定框架21，所述第一固定框架21的内部开设有活动槽22，所述活动槽22的底部设有限位环23，所述第一固定框架21的内部贯穿设有活动挡板24，所述活动挡板24的底部设有活塞板25，所述活动挡板24的两侧均铰接有限位块26，所述限位块26与活塞板25之间设有活塞胶垫27，所述第一固定框架21的顶部设有第二固定框架28，所述第二固定框架28的内腔侧壁设有弹簧推杆29。
进一步的，所述限位环23设置在箱体1的内腔底部，所述活动挡板24滑动连接在活动槽22的内腔。
进一步的，所述活塞胶垫27贴合在第一固定框架21的底部。
进一步的，所述箱体1的顶部卡接有箱盖3。
进一步的，所述箱体1的内部贯穿设有流动管10，所述流动管10的表面贯穿设有泵机11，所述箱体1在远离指示杆6的一侧设有防冻部件12，所述流动管10环绕设置在防冻部件12的外壁。
实施场景具体为：在实际使用时，首先打开箱体1顶部设置的箱盖3，紧接着将所需的防冻液加入至箱体1的内腔，加入完成后将箱盖3卡合在箱体1的顶部，当需要防冻防冻部件12时，首先打开泵机11，利用泵机11与流动管10从箱体1的内部将防冻液抽出，达到防冻防冻部件12的作用，在抽取防冻液的过程中，箱体1的内腔底部的防冻液从限位环23的内腔穿过，通过泵机11的吸力，带动活塞板25向靠近弹簧推杆29的方向斜向运动，从而使得活塞板25的底部打开防冻液流出的出口，在活塞板25向流动管10的方向运动时，活塞板25顶部设置的活动挡板24同时向流动管10的方向运动，从而挤压弹簧推杆29，通过在活动挡板24表面铰接的限位块26，可以使得活动挡板24与活塞板25在运动至第一固定框架21有角度的地方时，可以很顺畅的运动，并且可以为活塞板25起到支撑的作用，当防冻工作操作完成时，首先继续使用泵机11，将部分液体从流动管10远离泵机11的一端输送回箱体1的内腔，剩余的一些防冻液，如果不及时清理会产生不必要的损耗，通过弹簧推杆29推动活动挡板24向限位环23的方向运动，活动挡板24带动活塞板25同时向限位环23的方向运动，直至活塞板25运动至箱体1的内腔底部时，继续向限位环23方向运动，可以对流动管10内部残留的防冻液，进行回流工作，该实施方式具体解决了现有技术中流动管10容易出现残留防冻液的问题，并且如果通过泵机11对流动管10进行反复抽取，容易增加泵机11的能源浪费问题，不利于环保。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种自动回吸防冻液装置的箱体1的外壁开设有滑槽4，所述滑槽4的内腔滑动连接有第一磁铁块5，所述第一磁铁块5在远离回流机构2的一侧设有指示杆6。
进一步的，所述箱体1的外壁沿着滑槽4的底部轨迹依次设有六个液位数值板7。
进一步的，所述箱体1的内腔侧壁分别滑动连接有第二磁铁块8与浮板9，所述第二磁铁块8设置在浮板9的外壁。
实施场景具体为：在实际使用时，首先取出所需加入的防冻液，打开箱体1顶部设置的箱盖3，紧接着直接倒入箱体1内腔，箱体1内腔所倒入的防冻液推动浮板9运动至防冻液的水平面，浮板9在运动的同时，带动第二磁铁块8同时向防冻液的水平面运动，由于第二磁铁块8和第一磁铁块5通过磁石隔着箱体1的侧壁相连接，所以第二磁铁块8在上下运动的同时，可以带动第一磁铁块5同时进行运动，达到确定箱体1内部防冻液容量的作用，第一磁铁块5的侧面设有指示杆6，以便于指示数值，箱体1的外壁斜向设有液位数值板7，当指示杆6在运动时，可以通过液位数值板7来快速取得箱体1内腔防冻液容量的数值，由于箱体1一般设置在车身的内部，只能从上往下观察防冻液的容量，该实施方式具体解决了现有技术中，不便于取得防冻液容量数值的问题。
综上所述：本实用新型通过设置了回流机构2，通过弹簧推杆29推动活动挡板24向限位环23的方向运动，活动挡板24带动活塞板25同时向限位环23的方向运动，可以对流动管10内部残留的防冻液，进行回流工作，解决了防冻液回流容易出现残留的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
