一种复合铜涡轮
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮，特别涉及一种复合铜涡轮。
背景技术
涡轮，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一。
现有的涡轮与连接轴连接的连接一般通过螺钉涡轮进行固定，连接轴在长期的转动的过程中，螺钉容易松动，从而影响涡轮的正常使用，因此需要设计一种复合铜涡轮
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合铜涡轮，以解决上述背景技术中提出的有的涡轮与连接轴连接的连接一般通过螺钉涡轮进行固定，连接轴在长期的转动的过程中，螺钉容易松动，从而影响涡轮的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合铜涡轮，包括涡轮盘，所述涡轮盘的边侧等距固定设有若干个连为一体的叶片，所述涡轮盘的中心处开设有轴孔，所述轴孔的两侧孔壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的顶端槽壁和底端槽壁均开设有卡槽，所述轴孔的内部穿插连接有连接轴，所述连接轴两端均套设有限位盘，两个所述限位盘分别与限位槽嵌设连接，两个所述限位盘的顶端和底端均固定设有卡块，两个所述卡块分别与对应的卡槽嵌设连接，两个所述限位盘的内壁等距开设有四个第二凹槽，所述连接轴的表面等距开设有四个第一凹槽，四个所述第一凹槽的槽底均固定设有弹簧，四个所述弹簧的一端均固定安装有插柱，四个所述插柱的一端分别与对应的第二凹槽穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮盘的表面等距开设有若干个弧形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盘的尺寸与限位槽的内径相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴与涡轮盘的连接处贴设有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的表面固定设有均匀分布的凸起。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)、连接轴与涡轮盘之间的连接，通过限位盘与限位槽嵌设连接，便于连接轴与涡轮盘牢固连接，同时限位盘与连接轴之间通过插柱与第二凹槽嵌设连接，便于对限位盘进行固定，从而对涡轮盘进行限位固定，避免涡轮盘在转动的过程中发生偏移；
2)、通过涡轮盘表面开设的弧形槽，增加气体的旋转效率，从而达到增压的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的限位盘结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、涡轮盘；2、叶片；3、弧形槽；4、轴孔；5、限位盘；6、连接轴；7、卡槽；8、限位槽；9、卡块；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、弹簧；13、插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种复合铜涡轮，包括涡轮盘1，涡轮盘1的边侧等距固定设有若干个连为一体的叶片2，涡轮盘1的中心处开设有轴孔4，轴孔4的两侧孔壁均开设有限位槽8，两个限位槽8的顶端槽壁和底端槽壁均开设有卡槽7，轴孔4的内部穿插连接有连接轴6，连接轴6两端均套设有限位盘5，两个限位盘5分别与限位槽8嵌设连接，两个限位盘5的顶端和底端均固定设有卡块9，两个卡块9分别与对应的卡槽7嵌设连接，两个限位盘5的内壁等距开设有四个第二凹槽11，连接轴6的表面等距开设有四个第一凹槽10，四个第一凹槽10的槽底均固定设有弹簧12，四个弹簧12的一端均固定安装有插柱13，四个插柱13的一端分别与对应的第二凹槽11穿插连接，连接轴6与涡轮盘1之间的连接，通过限位盘5与限位槽8嵌设连接，便于连接轴6与涡轮盘1牢固连接，同时限位盘5与连接轴6之间通过插柱13与第二凹槽11嵌设连接，便于对限位盘5进行固定，从而对涡轮盘1进行限位固定，避免涡轮盘1在转动的过程中发生偏移，涡轮盘1的表面等距开设有若干个弧形槽3，通过开设的弧形槽3，增加气流的流动，限位盘5的尺寸与限位槽8的内径相匹配，通过限位盘5的尺寸与限位槽8的内径相匹配，便于限位盘5嵌设至限位槽8的内部，连接轴6与涡轮盘1的连接处贴设有密封圈，通过贴设的密封圈，保证连接处的密封性，卡块9的表面固定设有均匀分布的凸起，通过设有的凸起增加卡块9与卡槽7的摩擦力。
具体使用时，本实用新型一种复合铜涡轮，当需要使用该复合铜涡轮时，首先将连接轴6与涡轮盘1中心处开设的轴孔4穿插连接，接着将两个限位盘5分别与连接轴6的两端穿插，且保证限位盘5顶端和底端固定设有的卡块9与限位槽8顶端和底端开设的卡槽7位置对正，接着人为的将四个插柱13嵌设至第一凹槽10的内部，接着人为的推动两个限位盘5，将限位盘5嵌设至限位槽8的内部，同时使卡块9嵌设卡槽7中，四个插柱13通过第一凹槽10内部安装的弹簧12推力推动插柱13的一端嵌设至第二凹槽11中，完成限位盘5的固定，从而完成涡轮盘1与连接轴6之间的安装。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
