一种设置气流清理扰流片的清洁温控离合器
技术领域
本实用新型属于硅油离合器技术领域，具体涉及一种设置气流清理扰流片的清洁温控离合器。
背景技术
硅油风扇离合器，用硅油作为介质，利用硅油剪切粘力传递扭矩。风扇的转速是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的，因此，在车辆通常行驶过程中，应该把风扇的转速控制在适当范围内，这样才能降低噪声，提高发动机经济性。对于发动机驱动的风扇，通常使用风扇离合器控制其转速。离合器内部封有粘性流体(硅油)，靠其剪切粘力传递转矩。在风扇前面装有双金属片，用其感应通过散热器的空气温度，由此控制风扇工作腔内硅油量，只有在必要时，才能传递转矩使风扇旋转。
现有温控离合器在使用过程经常出现泥土覆盖、粘附在感温器上，导致感温器对温度变化不敏感，不动作或动作不到位，温控离合器控制失效，致使发动机产生高温。尤其矿用车，长期在扬灰、泥水环境下工作，常常使感温器粘上大量灰尘、泥水。久之感温器被泥土覆盖，感温器无法感知温度开启阀门，发动机产生高温。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在现有温控离合器基础上增加气流清理扰流片，解决泥土覆盖感温器，致温控离合器控制失效问题的设置气流清理扰流片的清洁温控离合器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种设置气流清理扰流片的清洁温控离合器，包括感温器、前盖、阀杆、密封圈、阀片和隔盘，所述阀杆贯穿前盖，并延伸到前盖的后侧，阀杆的前端设有感温器固定槽，该感温器固定槽内插入感温器，前盖上设有与感温器配合的外插槽，感温器的内端插入感温器固定槽，外端插入外插槽内；
前盖的前端设有与感温器间隙配合的圆形凹槽，感温器前侧的圆形凹槽的内壁上设有清理机构，该清理机构包括若干个固定在圆形凹槽内壁上的气流清理扰流片，气流清理扰流片由圆形凹槽的内壁向中间延伸，并且其横截面呈弧形。能够在前盖旋转时产生具有压力的气流对感温器产生清理效果。
阀杆的后端铆接一个阀片，阀片的后侧设有隔盘，隔盘与前盖之间构成储油腔，隔盘上设有出油孔；
阀杆上设有两个环形密封槽，环形密封槽内嵌有密封圈，该密封圈位于阀杆与前盖之间。能够实现阀杆与前盖之间的密封，优选的，密封圈为转动密封圈。能够在阀杆相对于前盖转动时保证良好的密封。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述感温器整体呈螺旋状。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述感温器与外插槽之间填充硅胶固定。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述阀杆的后端设有方形凸台，阀片上设有与方形凸台配合的孔。方形凸台与孔的配合能够对阀片进行限位和轴向定位。进一步，为了轴向定位，方形凸台的截面面积小于阀片上的孔的面积。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述气流清理扰流片的内端向前盖的旋向同向的一侧倾斜。可根据温控离合器正转和反转要求，气流清理扰流片的旋向与温控离合器正转和反转一致设计，满足不同旋向的温控离合器。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述隔盘上设有两个对称设置的出油孔，阀片为对称结构，分别封堵两个出油孔。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述气流清理扰流片的底部固定设置刷毛。刷毛能够通过摩擦进行清理。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述隔盘上的出油孔设有若干个，在10°～15°范围内环形阵列分布。感温器感受不同升温变形量逐渐增加，从而使阀片旋转的角度逐渐增大，随着阀片旋转角度的逐渐增大，被打开的出油孔的数量也在逐渐增多，因此能够达到更高的温度打开更多的出油孔，增加硅油的循环通量，对应提高传动力的作用，最终使前盖转速跟随温度升高增加，直到出油孔全部被打开。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型通过在前盖的凹槽上设置气流清理扰流片，从而通过前盖旋转时产生气流清理感温器，保持感温器的长时间有效。
附图说明
图1是实施例一中本实用新型的未设置气流清理扰流片的前盖结构示意图；
图2是实施例一中本实用新型的设置气流清理扰流片的前盖结构示意图；
图3是实施例一中本实用新型的结构示意图；
图4是实施例一中本实用新型的阀杆和阀片的结构示意图；
图5是实施例三中本实用新型的隔盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1-4所示，一种设置气流清理扰流片的清洁温控离合器，包括感温器1、前盖2、阀杆6、密封圈9、阀片7和隔盘8，所述阀杆6贯穿前盖2，并延伸到前盖2的后侧，阀杆6的前端设有感温器固定槽3，该感温器固定槽3内插入感温器1，前盖2上设有与感温器1配合的外插槽，感温器1的内端插入感温器固定槽3，外端插入外插槽内；
前盖2的前端设有与感温器1间隙配合的圆形凹槽4，感温器1前侧的圆形凹槽4的内壁上设有清理机构，该清理机构包括若干个固定在圆形凹槽4内壁上的气流清理扰流片5，气流清理扰流片5由圆形凹槽4的内壁向中间延伸，并且其横截面呈弧形。能够在前盖2旋转时产生具有压力的气流对感温器1产生清理效果。
阀杆6的后端铆接一个阀片7，阀片7的后侧设有隔盘8，隔盘8与前盖2之间构成储油腔，隔盘8上设有出油孔12；
阀杆6上设有两个环形密封槽，环形密封槽内嵌有密封圈9，该密封圈9位于阀杆6与前盖2之间。能够实现阀杆6与前盖2之间的密封，优选的，密封圈9为转动密封圈。能够在阀杆6相对于前盖2转动时保证良好的密封。
上述，感温器1整体呈螺旋状。
上述，感温器1与外插槽之间填充硅胶10固定。
上述，阀杆6的后端设有方形凸台11，阀片7上设有与方形凸台11配合的孔。方形凸台11与孔的配合能够对阀片7进行限位和轴向定位。进一步，为了轴向定位，方形凸台11的截面面积小于阀片7上的孔的面积。
上述，气流清理扰流片5的内端向前盖2的旋向同向的一侧倾斜。可根据温控离合器正转和反转要求，气流清理扰流片5的旋向与温控离合器正转和反转一致设计，满足不同旋向的温控离合器。
上述，隔盘8上设有两个对称设置的出油孔12，阀片7为对称结构，分别封堵两个出油孔12。
上述，隔盘8设于主板的前面。
本实用新型的结构特点及其工作原理：感温器1受热变形带动阀片7旋转，偏离出油孔12，使硅油从储油腔穿过隔盘8进入隔盘8前面腔体，使硅油对主板和前盖2传动；
离合器工作时主轴和主板带动前盖2转动，前盖2带动气流清理扰流片5转动，对感温器1进行清理，避免长期累积泥水、灰尘覆盖和包裹感温器1，致温控离合器控制失效。
实施例二
在实施例一的基础上，为了提高对于感温器1的清理效果，在气流清理扰流片5的底部固定设置刷毛。刷毛能够通过摩擦进行清理。
进一步，气流清理扰流片5可以设置为可拆卸式结构。便于更换刷毛。
实施例三
如图5所示，在实施例一的基础上，隔盘8上的出油孔12设有若干个，在10°～15°范围内环形阵列分布。感温器1感受不同升温变形量逐渐增加，从而使阀片7旋转的角度逐渐增大，随着阀片7旋转角度的逐渐增大，被打开的出油孔12的数量也在逐渐增多，因此能够达到更高的温度打开更多的出油孔12，增加硅油的循环通量，对应提高传动力的作用，最终使前盖2转速跟随温度升高增加，直到出油孔12全部被打开。
阀片7的宽度大于两侧出油孔12之间的间距，能够遮挡全部出油孔12。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
