一种易拆式发动机的湿式排气管
技术领域
本实用新型涉及排气管技术领域，尤其涉及一种易拆式发动机的湿式排气管。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
但现有大多排气管在安装时大多通过焊接及螺栓的方式进行固定，在设备出现故障要进行拆卸时，需使用大量工具费时费力，需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易拆式发动机的湿式排气管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易拆式发动机的湿式排气管，包括排气管和安装端，所述排气管的一侧侧壁设置有连接装置，所述连接装置包括安装头，所述安装头的一端侧壁与排气管的一端侧壁固定连接，所述排气管的一侧侧壁设置有多个等间距设置的连通头，所述排气管的一侧侧壁固定连接有连接块，所述安装端的一端侧壁开设有固定槽，所述安装头的一侧侧壁设置有安装装置，所述安装端的内壁设置有固定装置和拆卸装置。
所述安装装置包括两个安装杆，所述安装杆的一侧侧壁与排气管的一侧侧壁固定连接，所述排气管的一侧侧壁开设有安装槽。
所述固定装置包括两个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端插入安装端的内腔中并与其内壁固定连接，所述第一压缩弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块插入安装槽中并与其内壁相抵。
所述拆卸装置包括第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与安装端的内壁固定连接，所述第二压缩弹簧的一端固定连接有拉块，所述固定块的一侧侧壁固定连接有拉线，所述拉线贯穿第一压缩弹簧并与拉块的一侧侧壁固定连接，所述拉块的一端侧壁固定连接有控制杆，所述控制杆的一端侧壁固定连接有控制块。
所述控制杆贯穿安装端，所述控制杆的一侧侧壁与安装端的一侧内壁滑动连接，便于通过控制杆带动拉块位移。
所述安装杆的一侧侧壁呈梯形，所述固定块的一侧侧壁呈梯形，所述安装杆的一侧侧壁与固定块的一侧侧壁相抵，便于通过安装杆挤压固定块。
有益效果
1、本实用新型中，采用安装装置和固定装置，使用固定块将安装杆固定住，从而将排气管固定住，避免传统通过螺栓及焊接的方式安装排气管不便于设备后期维护，该装置的应用有效提高设备的易用性。
2、本实用新型中，采用拆卸装置，使用拉块通过拉线带动固定块位移将安装杆和排气管取下，避免传统在拆卸排气管时需要使用大量工具费时费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种易拆式发动机的湿式排气管的正视图；
图2为本实用新型提出一种易拆式发动机的湿式排气管的仰视图；
图3为本实用新型提出一种易拆式发动机的湿式排气管的侧视图；
图4为本实用新型提出一种易拆式发动机的湿式排气管中安装端的结构示意图。
图例说明：1、排气管；2、安装装置；21、安装杆；22、安装槽；3、拆卸装置；31、控制块；32、控制杆；33、拉线；34、拉块；35、第二压缩弹簧；4、安装端；5、固定槽；6、连接装置；61、安装头；62、连接块；63、连通头；7、固定装置；71、第一压缩弹簧；72、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种易拆式发动机的湿式排气管，包括排气管1和安装端4，排气管1的一侧侧壁设置有连接装置6，连接装置6包括安装头61，安装头61的一端侧壁与排气管1的一端侧壁固定连接，排气管1的一侧侧壁设置有多个等间距设置的连通头63，排气管1的一侧侧壁固定连接有连接块62，安装端4的一端侧壁开设有固定槽5，安装头61的一侧侧壁设置有安装装置2，安装端4的内壁设置有固定装置7和拆卸装置3，固定装置7包括两个第一压缩弹簧71，第一压缩弹簧71的一端插入安装端4的内腔中并与其内壁固定连接，第一压缩弹簧71的一端固定连接有固定块72，固定块72插入安装槽22中并与其内壁相抵，便于将排气管1固定住。
安装装置2包括两个安装杆21，安装杆21的一侧侧壁呈梯形，固定块72的一侧侧壁呈梯形，安装杆21的一侧侧壁与固定块72的一侧侧壁相抵，便于通过安装杆21挤压固定块72，安装杆21的一侧侧壁与排气管1的一侧侧壁固定连接，排气管1的一侧侧壁开设有安装槽22，在使用时，将安装头61插入固定槽5中，安装杆21与固定块72相抵，固定块72挤压第一压缩弹簧71并使其变形产生弹力，固定块72回缩，安装杆21插入固定好后，第一压缩弹簧71失去束缚推动固定块72插入安装槽22中将安装杆21和排气管1固定住，通过设置安装装置2和固定装置7，使用固定块72将安装杆21固定住，从而将排气管1固定住，避免传统通过螺栓及焊接的方式安装排气管1不便于设备后期维护，该装置的应用有效提高设备的易用性。
拆卸装置3包括第二压缩弹簧35，第二压缩弹簧35的一端与安装端4的内壁固定连接，第二压缩弹簧35的一端固定连接有拉块34，固定块72的一侧侧壁固定连接有拉线33，拉线33贯穿第一压缩弹簧71并与拉块34的一侧侧壁固定连接，拉块34的一端侧壁固定连接有控制杆32，控制杆32贯穿安装端4，控制杆32的一侧侧壁与安装端4的一侧内壁滑动连接，便于通过控制杆32带动拉块34位移，控制杆32的一端侧壁固定连接有控制块31，在拆卸时，向靠近安装端4的方向按压控制块31带动控制杆32和拉块34位移，第二压缩弹簧35受挤压变形产生弹力，拉块34带动拉线33和固定块72位移，安装杆21失去束缚将排气管1取下，松开控制块31第二压缩弹簧35和第一压缩弹簧71带动设备复位，通过设置拆卸装置3，使用拉块34通过拉线33带动固定块72位移将安装杆21和排气管1取下，避免传统在拆卸排气管1时需要使用大量工具费时费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率和稳定性。
本实用新型的工作原理：在使用时，将安装头61插入固定槽5中，安装杆21与固定块72相抵，固定块72挤压第一压缩弹簧71并使其变形产生弹力，固定块72回缩，安装杆21插入固定好后，第一压缩弹簧71失去束缚推动固定块72插入安装槽22中将安装杆21和排气管1固定住，通过设置安装装置2和固定装置7，使用固定块72将安装杆21固定住，从而将排气管1固定住，避免传统通过螺栓及焊接的方式安装排气管1不便于设备后期维护，该装置的应用有效提高设备的易用性，在拆卸时，向靠近安装端4的方向按压控制块31带动控制杆32和拉块34位移，第二压缩弹簧35受挤压变形产生弹力，拉块34带动拉线33和固定块72位移，安装杆21失去束缚将排气管1取下，松开控制块31第二压缩弹簧35和第一压缩弹簧71带动设备复位，通过设置拆卸装置3，使用拉块34通过拉线33带动固定块72位移将安装杆21和排气管1取下，避免传统在拆卸排气管1时需要使用大量工具费时费力，该装置的应用有效提高设备的工作效率和稳定性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
