一种基于一体化泵站的通风结构
技术领域
本实用新型涉及通风结构技术领域，具体是一种基于一体化泵站的通风结构。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，通常用来对污水进行分级处理，一体化污水泵站内的沉淀池通常用来给污水进行沉淀粗过滤，由于埋入土层，四周处于密封状态，所以一体化泵站顶盖通常会设置有通风管道。
但是目前市场上现有的一体化泵站的通风结构过于单一，无法满足各种环境下的需求，通风管口直接暴露在外面，容易受到外界的干扰，损坏，增加维修成本，且由于工作环境的原因，通风管道口尘土堆积过厚，难以清理，影响通风效果。因此，本领域技术人员提供了一种基于一体化泵站的通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于一体化泵站的通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于一体化泵站的通风结构，包括通风管，所述通风管的内部开设有通风口，且通风管的内壁安装有风口防护网，所述通风管的上表面两侧设置有防护网清洁装置，且通风管的上表面前后依次开设有两个限位孔，所述限位孔的内部设置有风口防护装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风口防护装置包括反光条、防护顶帽、固定螺栓、伸缩杆、防护内腔和空置槽，所述防护顶帽上表面开设有防护内腔，且防护顶帽的两侧固定安装有反光条，所述防护内腔的内部安装有空置槽，所述防护顶帽的上表面在防护内腔的两侧安装有伸缩杆，且防护顶帽的两侧在伸缩杆对应的位置安装有固定螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护网清洁装置包括滑块、滑槽、驱动杆、驱动支杆、转动轴和毛刷，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的下表面固定安装有驱动杆，所述驱动杆的侧面固定安装有驱动支杆，所述驱动支杆的外部套接有转动轴，所述转动轴的外部安装有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆在限位孔的内部伸缩，所述防护顶帽和通风管的横截面形状相同，所述空置槽的数量为两个，且空置槽在防护内腔内呈对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块在滑槽内滑动，所述转动轴在驱动支杆的外部转动，所述滑块、滑槽和驱动杆的数量为两个，且滑块、滑槽和驱动杆呈左右对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的数量为两个，且限位孔在通风管的上表面呈对称分布，所述风口防护网为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，本实用新型中提出的风口防护装置，可以利用防护顶帽外侧安装的反光条对来往行人进行警示提醒，且防护顶帽可以通过伸缩杆在限位孔内伸缩，带动防护内腔上下移动调节，通过固定螺栓进行固定，可以避免因恶劣天气而对通风口造成破坏，防护了通风口的内部结构，也进一步防护了一体化泵站内部设施。
2、与现有技术相比，本实用新型中设置的防护网清洁装置，可以利用滑块在滑槽内滑动，来带动驱动杆、驱动支杆前后滑动，利用转动轴在驱动支杆外部转动，通过转动轴外部设置的毛刷对风口防护网进行清洁，避免因通风口因外露时间过长而风口防护网导致尘土堆积过厚，影响通风效果和一体化泵站内部环境，提高设备使用寿命。
附图说明
图1为一种基于一体化泵站的通风结构的结构示意图；
图2为一种基于一体化泵站的通风结构中风口防护装置的结构示意图；
图3为一种基于一体化泵站的通风结构中防护网清洁装置的结构示意图。
图中：1、通风管；2、通风口；3、限位孔；4、风口防护装置；41、反光条；42、防护顶帽；43、固定螺栓；44、伸缩杆；45、防护内腔；46、空置槽；5、风口防护网；6、防护网清洁装置；61、滑块；62、滑槽；63、驱动杆；64、驱动支杆；65、转动轴；66、毛刷。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于一体化泵站的通风结构，包括通风管1，通风管1的内部开设有通风口2，且通风管1的内壁安装有风口防护网5，限位孔3的数量为两个，且限位孔3在通风管1的上表面呈对称分布，风口防护网5为不锈钢材质，通风管1的上表面两侧设置有防护网清洁装置6，且通风管1的上表面前后依次开设有两个限位孔3，限位孔3的内部设置有风口防护装置4，风口防护装置4包括反光条41、防护顶帽42、固定螺栓43、伸缩杆44、防护内腔45和空置槽46，防护顶帽42上表面开设有防护内腔45，且防护顶帽42的两侧固定安装有反光条41，防护内腔45的内部安装有空置槽46，防护顶帽42的上表面在防护内腔45的两侧安装有伸缩杆44，且防护顶帽42的两侧在伸缩杆44对应的位置安装有固定螺栓43，伸缩杆44在限位孔3的内部伸缩，防护顶帽42和通风管1的横截面形状相同，空置槽46的数量为两个，且空置槽46在防护内腔45内呈对称分布，风口防护装置4可以利用防护顶帽42外侧安装的反光条41对来往行人进行警示提醒，且防护顶帽42可以通过伸缩杆44在限位孔3内伸缩，带动防护内腔45上下移动调节，通过固定螺栓43进行固定，可以避免因恶劣天气而对通风口2造成破坏，防护了通风口2的内部结构，也进一步防护了一体化泵站内部设施。
在图3中：防护网清洁装置6包括滑块61、滑槽62、驱动杆63、驱动支杆64、转动轴65和毛刷66，滑槽62的内部设置有滑块61，滑块61的下表面固定安装有驱动杆63，驱动杆63的侧面固定安装有驱动支杆64，驱动支杆64的外部套接有转动轴65，转动轴65的外部安装有毛刷66，滑块61在滑槽62内滑动，转动轴65在驱动支杆64的外部转动，滑块61、滑槽62和驱动杆63的数量为两个，且滑块61、滑槽62和驱动杆63呈左右对称分布，防护网清洁装置6可以利用滑块61在滑槽62内滑动，来带动驱动杆63、驱动支杆64前后滑动，利用转动轴65在驱动支杆64外部转动，通过转动轴65外部设置的毛刷66对风口防护网5进行清洁，避免因通风口2外露时间过长而导致风口防护网5尘土堆积过厚，影响通风效果和一体化泵站内部环境，提高设备使用寿命。
本实用新型的工作原理是：首先风口防护装置4可以利用防护顶帽42外侧安装的反光条41对来往行人进行警示提醒，且防护顶帽42可以通过伸缩杆44在限位孔3内伸缩，带动防护内腔45上下移动调节，通过固定螺栓43进行固定，可以避免因恶劣天气而对通风口2造成破坏，防护了通风口2的内部结构，也进一步防护了一体化泵站内部设施，防护网清洁装置6可以利用滑块61在滑槽62内滑动，来带动驱动杆63、驱动支杆64前后滑动，利用转动轴65在驱动支杆64外部转动，通过转动轴65外部设置的毛刷66对风口防护网5进行清洁，避免因通风口2外露时间过长而导致风口防护网5尘土堆积过厚，影响通风效果和一体化泵站内部环境，提高设备使用寿命。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
