一种带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站
技术领域
本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，具体为一种带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站。
背景技术
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法，传统的一体化预制泵站基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数一体化预制泵站内部水泵和粉碎格栅等较重元件需要检修时，需要雇请吊车或设立其他起吊装置才可将泵站内部较重元件起吊出预制泵站内部；
2、目前市场上大多数一体化预制泵站无法对安装在预制泵站顶端的起吊装置进行伸缩，不便于操作人员进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站，包括泵站架体、安装格栅、套筒、固定座、套盘、第二齿轮、滚珠和转轴，所述泵站架体顶端的中间位置处设置有安全入口，且安全入口的内部安装有安装格栅，所述安全入口顶端的一侧铰接有安全盖，所述泵站架体顶端的两侧分别竖直安装有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆外壁的底端皆安装有固定杆，所述泵站架体顶端的两端皆安装有固定座，且固定座的顶端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的底端相连接。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端水平安装有连接杆，所述连接杆中间的位置处套置有套筒，且套筒外壁的中间位置设置有葫芦。
优选的，所述第二支撑杆的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部竖直设置有螺纹杆，所述第二支撑杆内部的顶端设置有套盘，且套盘通过滚珠与第二支撑杆相互连接，所述套盘的内部与螺纹杆螺纹连接，且套盘的外侧壁设置有第二齿块。
优选的，所述第二支撑杆外壁的上端水平安装有贯穿第二支撑杆一端侧壁的第一转杆，且第一转杆靠近第二齿块的一端设置有与第二齿块相匹配的第一锥形齿轮，所述第一转杆远离第一锥形齿轮的一端外壁套置有第一主动轮，且第一主动轮的内部分别设置有第一牵引绳和第二牵引绳。
优选的，所述固定座顶端远离第二支撑杆的一端设置有电机，且电机的输出端水平安装有转轴，所述转轴远离电机的一端外壁安装有第二主动轮，且第二主动轮与第一牵引绳相连接。
优选的，所述第一支撑杆的内部开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部设置有支架杆，所述支架杆的外壁设置有第一齿块，所述第一支撑杆内部上端一侧的侧壁上水平安装有第二转杆，且第二转杆靠近第一支撑杆一端侧壁的外壁套置有第三主动轮，且第三主动轮的内部与第二牵引绳相连接，所述第二转杆远离第三主动轮的一端外壁套置有与第一齿块相匹配的第二齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有第一支撑杆、第二支撑杆、固定座、泵站架体、连接杆、葫芦和套筒，通过将第一支撑杆和第二支撑杆通过固定座安装在泵站架体的顶端，在通过第一支撑杆和第二支撑杆顶端安装的连接杆，便于使葫芦悬挂固定安装在套筒上，且通过第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆构成龙门架体，便于对泵站内部较重元器件起吊；
2、同时装置通过安装有电机、转轴、第二主动轮、第一牵引绳、第二牵引绳、第一主动轮、第三主动轮、套盘、螺纹杆、第二齿轮、第二转杆和第一齿块，通过启动电机带动转轴和第二主动轮旋转，使第二主动轮旋转通过第一牵引绳和第二牵引绳传动分别带动第一主动轮和第三主动轮旋转，通过第一主动轮旋转带动第一转杆和第一锥形齿轮，且在通过第一锥形齿轮旋转带动第二齿块和套盘旋转，通过套盘与螺纹杆螺纹连接，使套盘在旋转的同时螺纹杆进行上下升降移动，于此同时第三主动轮旋转带动第二转杆和第二齿轮旋转，且第二齿轮在旋转的同时通过与第一齿块相啮合，便于支架杆进行上下升降移动，使葫芦通过第一支撑杆和第二支撑杆进行上下升降移动，便于对泵站内部较重元器件起吊。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑杆和第二支撑板内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型转杆连接结构示意图。
图中：1、泵站架体；2、安全入口；3、安装格栅；4、第一支撑杆；5、葫芦；6、连接杆；7、套筒；8、第一转杆；9、安全盖；10、第二支撑杆；11、固定杆；12、固定座；13、第一安装槽；14、螺纹杆；15、套盘；16、支架杆；17、第一齿块；18、齿轮；19、第二转杆；20、第一主动轮；21、第一牵引绳；22、第一锥形齿轮；23、滚珠；24、第二齿块；25、转轴；26、第二主动轮；27、第二牵引绳；28、第三主动轮；29、第二安装槽；30、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站，包括泵站架体1、安装格栅3、套筒7、固定座12、套盘15、第二齿轮18、滚珠23和转轴25，泵站架体1顶端的中间位置处设置有安全入口2，且安全入口2的内部安装有安装格栅3，安全入口2顶端的一侧铰接有安全盖9，泵站架体1顶端的两侧分别竖直安装有第一支撑杆4和第二支撑杆10；
第一支撑杆4和第二支撑杆10的顶端水平安装有连接杆6，连接杆6中间的位置处套置有套筒7，且套筒7外壁的中间位置设置有葫芦5，便于通过葫芦5可以对泵站内部较重元器件起吊；
第二支撑杆10的内部设置有第一安装槽13，且第一安装槽13的内部竖直设置有螺纹杆14，第二支撑杆10内部的顶端设置有套盘15，且套盘15通过滚珠23与第二支撑杆10相互连接，套盘15的内部与螺纹杆14螺纹连接，且套盘15的外侧壁设置有第二齿块24，通过套盘15与螺纹杆14螺纹连接，便于使螺纹杆14通过套盘15旋转使螺纹杆14进行上下升降移动；
第一支撑杆4的内部开设有第二安装槽29，且第二安装槽29的内部设置有支架杆16，支架杆16的外壁设置有第一齿块17，第一支撑杆4内部上端一侧的侧壁上水平安装有第二转杆19，且第二转杆19靠近第一支撑杆4一端侧壁的外壁套置有第三主动轮28，且第三主动轮28的内部与第二牵引绳27相连接，第二转杆19远离第三主动轮28的一端外壁套置有与第一齿块17相匹配的第二齿轮18，便于通过第三主动轮28旋转带动第二转杆19旋转；
第二支撑杆10外壁的上端水平安装有贯穿第二支撑杆10一端侧壁的第一转杆8，且第一转杆8靠近第二齿块24的一端设置有与第二齿块24相匹配的第一锥形齿轮22，第一转杆8远离第一锥形齿轮22的一端外壁套置有第一主动轮20，且第一主动轮20的内部分别设置有第一牵引绳21和第二牵引绳27，便于通过第一牵引绳21带动第一转杆8进行旋转；
且第一支撑杆4和第二支撑杆10外壁的底端皆安装有固定杆11，泵站架体1顶端的两端皆安装有固定座12；
固定座12顶端远离第二支撑杆10的一端设置有电机30，该电机30的型号可以为Y90S-2，且电机30的输出端水平安装有转轴25，转轴25远离电机30的一端外壁安装有第二主动轮26，且第二主动轮26与第一牵引绳21相连接，便于通过电机30旋转带动转轴25和第二主动轮26旋转；
且固定座12的顶端分别与第一支撑杆4和第二支撑杆10的底端相连接。
工作原理：在使用该带有可伸缩龙门架的一体化预制泵站时，首先将第一支撑杆4和第二支撑杆10通过固定座12安装在泵站架体1的顶端，在通过第一支撑杆4和第二支撑杆10顶端安装的连接杆6，便于使葫芦5悬挂固定安装在套筒7上，且通过第一支撑杆4、第二支撑杆10和连接杆6构成龙门架，便于对泵站内部较重元器件起吊，当需要对第一支撑杆4和第二支撑杆10进行收缩时，通过启动电机30带动转轴25和第二主动轮26旋转，使第二主动轮26旋转通过第一牵引绳21传动带动第一主动轮20旋转，通过第一主动轮20旋转带动第一转杆8和第一锥形齿轮22，且在通过第一锥形齿轮22旋转带动第二齿块24和套盘15旋转，通过套盘15与螺纹杆14螺纹连接，使套盘15在旋转的同时螺纹杆14进行上下升降移动，与此同时在第一主动轮20旋转的同时通过第二牵引绳27带动第三主动轮28和第二转杆19旋转，使第二转杆19旋转带动第二齿轮18旋转，且第二齿轮18在旋转的同时通过与第一齿块17相啮合，便于支架杆16进行上下升降移动，使葫芦5通过第一支撑杆4和第二支撑杆10进行上下升降移动，便于对泵站内部较重元器件起吊，避免了需要雇请吊车或设立其他起吊装置才可将泵站内部较重元件起吊，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
