一种泵站的水泵安装结构
技术领域
本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种泵站的水泵安装结构。
背景技术
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置，包括排灌泵站的进水、出水和泵房等建筑物。主要应用于生活小区或农村社区污水的收集和输送；城镇污水处理厂污水收集与输送；城区低洼地区雨水的收集与输送；市政污水管网的建设和改造；老泵站的改造和扩建。
在传统的水利工程中，泵站的建造主要钢筋混凝土结构，施工顺序如下：河道断流，开挖基坑，地基处理，浇灌混凝土泵室后再安装水泵电机的方式完成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：跟预制泵站的模块化安装即只要完成基坑开挖就可以进行泵站的安装相比，传统混凝土泵站施工工序多，施工周期长，安装麻烦，特别是需要对河道截流会影响河道正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵站的水泵安装结构，具有采用泵室结构，可以简化安装程序，在水中直接安装，不需要常规的围堰工程，而且使用结束后拆卸简易的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种泵站的水泵安装结构，包括预制泵室，所述预制泵室内设置有水泵，所述预制泵室上设置有固定孔，所述固定孔上设有用于插入河涌底部土体的固定桩。
通过采用上述技术方案，水泵设置在有固定孔的预制泵室内，使用固定桩即可将水泵固定在河涌中，对河涌进行抽水；而且预制泵室便于运输和安装，只要完成基坑开挖即可进行固定安装，施工量小，安装工期短。抽水完毕后，可将固定桩从固定孔上脱离，实现预制泵室与河涌的分离，拆卸起来也相对比较方便。
本实用新型进一步设置为：所述预制泵室为若干立柱和横梁相互拼接固定形成的长方体框，所述固定孔沿立柱竖直方向贯穿立柱，所述预制泵室通过插接在固定孔内的固定桩固定在河涌底部土体。
通过采用上述技术方案，使用固定桩穿过立柱上的固定孔将预制泵室固定在河涌上，使用该固定安装方式，增大了固定桩与预制泵室的接触面积，使得固定桩不易从固定孔上脱落，从而使预制泵室更加牢靠的固定在河涌上，而且安装起来也比较简化，同时也方便拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述立柱设置有四个，四个所述立柱分别位于预制泵室的四个边角。
通过采用上述技术方案，立柱设置有四个，使得预制泵室更加平稳的固定在河涌上。
本实用新型进一步设置为：所述预制泵室的顶部设置有顶板，所述预制泵室的底部设置有底板，所述预制泵室内设置有与顶板、底板相互平行的出管层，所述出管层与底板之间设置有拦污栅条，所述拦污栅条与预制泵室的四个侧面焊接固定。
通过采用上述技术方案，出管层的设置一方面便于作业人员站在出管层对拦污栅条进行焊接固定；另一方面也方便作业人员将90度弯头固定在水泵和引水管连接起来。拦污栅条的设置对于河涌内的杂物起到一个很好的阻挡作用，有效减少由于河内垃圾进入水泵，导致水泵的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述水泵的水流方向为竖直向上，所述水泵的出水口设置有90度弯头，所述90度弯头远离出水口的一端设置有引水管，所述出水口与90度弯头的连接处以及90度弯头与引水管的连接处均通过法兰固定连接。
通过采用上述技术方案，90度弯头和引水管的设置有利于水泵将河水输送到所需要的位置，使用法兰使得出水口、90度弯头和引水管彼此间的连接更加的紧固牢靠。
本实用新型进一步设置为：所述法兰内设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置使得90度弯头分别与出水口和引水管的连接处密封性更好，有效减少管道漏水的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述预制泵室和引水管的外表面均涂设有防锈漆，所述防锈漆喷涂有三层。
通过采用上述技术方案，防锈漆的设置对于预制泵室和引水管的防锈起到了很好的保护作用，而且防锈漆设置有三层，防护效果更加的明显。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.使用固定桩将水泵固定在河涌中，对河涌进行抽水；当抽水结束，可将固定桩从固定孔上脱离，实现预制泵室与河涌的分离；
2.拦污栅条的设置有效减少由于河涌内的杂物进入水泵，导致水泵的损坏;
3.立柱设置有四个，使得预制泵室更加稳定的固定在河涌上。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图。
图中，1、预制泵室；11、立柱；111、固定孔；12、底板架；121、底板；13、顶板架；131、顶板；14、中间架；141、出管层；142、方形开口；15、拦污栅条；2、水泵；21、入水口；22、出水口；23、90度弯头；3、固定桩；4、引水管；5、法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种泵站的水泵安装结构，包括设置于河涌内的预制泵室1以及设置在预制泵室1内的水泵2。
如图1所示，预制泵室1的外表面涂设有三层防锈漆。预制泵室1整体呈长方体框，由若干立柱11和横梁焊接固定形成，预制泵室1的底部设置有若干横梁和槽钢，若干横梁和槽钢横纵交叉通过焊接固定形成底板架12，底板架12上焊接固定有底板121；预制泵室1的顶部设置有若干横梁和槽钢，若干横梁和槽钢横纵交叉通过焊接固定形成顶板架13，顶板架13上焊接固定有顶板131。预制泵室1内位于顶板131和底板121之间设置有由若干横梁和槽钢相互拼接形成的中间架14，中间架上焊接固定有出管层141，出管层141与顶板131和底板121相互平行；出管层141的中部开设有供水泵2连接管穿过的方形开口142。
如图1、2所示，立柱11上设置有固定孔111，固定孔111沿立柱11的竖直方向贯穿立柱11中心，固定孔111上可插设固定桩3，固定桩3通过固定孔111穿过立柱11且与立柱11同轴心连接固定，通过在立柱11的固定孔111上打入固定桩3，使得固定桩3的一端位于河涌底部土体，从而将预制泵室1固定在河涌上。立柱11设置有四个，分别位于预制泵室1的四个边角；当抽水结束之后可将固定桩3从河涌内拔出，将预制泵室1进行回收。预制泵室1上位于出管层141和底板121之间设置有拦污栅条15，拦污栅条15相对的两端分别与两相邻立柱11的侧面焊接固定，拦污栅条15的底端与底板121焊接固定，拦污栅条15的顶端与中间架14焊接固定。
如图1、2所示，水泵2位于底板121上，水泵2为潜水泵，水泵2具有首先具有活水的作用，通过水泵2将外江的水引入到河道内，利用外江水推动河道内的河水；其次，还具有排浪的作用，某些地域由于地势较低的原因容易积水，造成洪涝，所以会在一些地势较高的地域建设河堤进行挡水，然后通过水泵2将地势较低的积水排放到地势较高的地域。水泵2的入水口21和出水口22位于同一竖直方向上，在水泵2工作的过程中，竖直方向抽取的水会给水泵2向下的作用力使得水泵2稳稳的固定在预制泵室1的底板121上。水泵2上设置有90度弯头23，90度弯头23位于顶板131和出管层141之间，水泵2的出水口22穿过出管层141的方形开口142与90度弯头23固定连接，90度弯头23远离出水口22的一端设置有引水管4。引水管4的外表面涂设有三层防锈漆，引水管4可根据实际情况进行选择，可以是钢管也可以是软管；90度弯头23与出水口22、引水管4均通过法兰5固定连接，法兰5内设置有密封圈，密封圈对于90度弯头23与出水口22、引水管4的连接处起到密封的效果。
本实施例的实施原理为：预制泵室1平整放置在河涌底部土体，利用设置在预制泵室1内的水泵2进行抽水，使用固定桩3穿过固定孔111插入河涌的底部，实现了将预制泵室1固定在河涌上；由于预制泵室1是提前预制好的，单个为一个模块方便运输，不像混凝土泵站整体化那样难以运输；另一方面安装起来也是比较方便，只要完成基坑开挖、即可进行固定安装，施工量小，安装工期短。抽水完毕后，可将固定桩3从固定孔111上脱离，实现预制泵室1与河涌的分离，所以拆卸起来也相对比较方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
