一种排水组件
技术领域
本实用新型涉及工程排水技术领域，尤其涉及一种排水组件。
背景技术
2001年7月18日公开的专利名称为“排水方法及使用于此方法的排水管”、专利号为CN99126199.2的中国专利，公开了一种适用于山坡地水土保持、挡土墙及道路护坡等应用于土木工程中的排水管，其由两根毛细排水管和连接管组成，毛细排水管的外周面设置有毛细导水槽，通过毛细导水槽的毛细作用以及预埋在土壤中形成的高度落差形成的虹吸作用，将周围土壤等物体的水分汇集到排水管内部进行排水。但是，该排水管的连接管与毛细排水管的连接采用的是螺钉连接，在装配时无法确定螺钉的松紧，因为螺钉过松时，相邻的两个排水管连接不稳定，螺钉过紧时，会挤压毛细排水管上的毛细导水槽，使得毛细排水管丧失部分排水、透水功能，导致工程质量不符合要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于一种连接稳定、可以保持毛细排水管的排水、透水功能的排水组件。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种排水组件，包括至少为两个排水件和设于排水件之间的连接头，排水件呈管状以具有内孔，排水件的外周表面沿轴向方向凹设有若干间隔设置的毛细导水槽；连接头的相对两端均设置有内插管和外套管，内插管设于外套管内且与外套管间隔设置；
其中，连接头的相对两端的内插管均插入排水件的内孔中并与内孔的孔壁过盈配合，外套管套设套设排水件的外周侧表面，以使两个排水件分别固定于连接头的相对两端，并且位于连接头相对两端的至少一个内插管上设置有与毛细导水槽连通的排水孔。
优选的，毛细导水槽包括相连通的平直槽段、第一收容腔和第二收容腔，平直槽段、第一收容腔以及第二收容腔朝排水件径向方向依次排列延伸，平直槽段呈细缝状，第二收容腔呈半圆形，并且第一收容腔与第二收容腔组合形成一呈水滴状的腔体。
优选的，第一收容腔的高度为第二收容腔的半径的1-1.2倍，平直槽段的宽度为第二收容腔的半径的0.15-0.35倍。
优选的，平直槽段的宽度为0.15-0.25mm，第一收容腔的高度为 0.7-1.2mm，第二收容腔的半径为0.7-1mm。
优选的，任意两个相邻的毛细导水槽，其中一个毛细导水槽朝排水件径向方向凹陷的深度大于另一个毛细导水槽朝排水件径向方向凹陷的深度。
优选的，排水件包括内衬管以及包覆于内衬管外周侧的外衬管，内孔形成于内衬管内，毛细导水槽设置在外衬管的外周侧表面上；连接头的内插管插入内衬管的内孔内并与内衬管固定连接，外套管套设外衬管，以使外衬管和内衬管插设于内插管和外套管之间。
优选的，连接头包括可拆卸连接的第一接头和第二接头，第一接头和第二接头上均具有内插管和外套管，第一接头和第二接头均与排水件连接，并且排水孔可形成于第一接头和/或第二接头的内插管上。
优选的，第一接头和/或第二接头的内插管与外套管之间设有抵接平面，抵接平面上凸设有若干间隔设置的定位块，第一接头和/或第二接头与排水件连接后，排水件的端部与定位块相抵接，以使排水件的端部与抵接平面间隔设置。
优选的，第一接头上凹设有容纳腔，第二接头上设置有与容纳腔相适配的插入凸起，插入凸起外侧壁上凸设有卡块，容纳腔内设置有与卡块相配合的卡槽，第一接头与第二接头通过卡块卡块于卡槽的配合可拆卸连接，并且插入凸起插入容纳腔内。
优选的，还包括端盖，端盖可拆卸地固定于排水件上与连接头相对的一端。
本实用新型的排水组件，通过在连接头的相对两端设置相连接且间隔设置内插管和外套管，并且连接头相对两端的内插管插入排水件的内孔中与内孔的孔壁过盈配合，而外套管套设排水件的外周侧表面，实现了相邻两个排水件的稳定连接，而又由于连接头相对两端的其中一个内插管上设置有与毛细导水槽连通的排水孔，使得相邻两个排水件通过具有排水孔的连接头相导通，连接头与排水件的连接后可以保持毛细导水槽的完整性，排水组件具有良好的排水透水功能。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的排水组件的分解结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型一实施例的第一接头的结构示意图；
图4是本实用新型一实施例的第一接头的另一视角的结构示意图；
图5是本实用新型一实施例的第二接头的结构示意图；
图6是本实用新型一实施例的第二接头的另一视角的结构示意图；
图7是本实用新型一实施例的端盖的结构示意图。
图中：1、排水件；11、内衬管；111、内孔；12、外衬管；121、毛细导水槽；1211、平直槽段；1212、第一收容腔；1213、第二收容腔；2、连接头； 21、内插管；211、排水孔；212、凸起块；2121、导向斜面；22、外套管； 23、抵接平面；24、定位块；201、第一接头；2011、容纳腔；2012、卡槽； 2013、固定孔；202、第二接头；2021、插入凸起；2022、卡块；3、端盖； 31、插入管；100、排水组件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，本实用新型实施例的排水组件100，包括至少为两个排水件 1和设于排水件1之间的连接头2，排水件1呈管状以具有内孔111，排水件 1的外周表面沿轴向方向凹设有若干间隔设置的毛细导水槽121；连接头2的相对两端均设置有内插管21和外套管22，内插管21设于外套管22内且与外套管22间隔设置；
其中，连接头2的相对两端的内插管21均插入排水件1的内孔111中并与内孔111的孔壁过盈配合，外套管22套设套设排水件1的外周侧表面，以使两个排水件1分别固定于连接头2的相对两端，并且位于连接头2相对两端的至少一个内插管21上设置有与毛细导水槽121连通的排水孔211。
本实施例的排水组件100，通过在连接头2的相对两端设置相连接且间隔设置内插管21和外套管22，并且连接头2相对两端的内插管21插入排水件1的内孔111中与内孔111的孔壁过盈配合，而外套管22套设排水件1的外周侧表面，实现了相邻两个排水件1的稳定连接，而又由于连接头2相对两端的其中一个内插管21上设置有与毛细导水槽121连通的排水孔211，使得相邻两个排水件1 通过具有排水孔211的连接头2相导通，连接头2与排水件1的连接后可以保持毛细导水槽121的完整性，排水组件100具有良好的排水透水功能。
在一实施例中，参照图2，上述的毛细导水槽121包括相连通的平直槽段 1211、第一收容腔1212和第二收容腔1213，平直槽段1211、第一收容腔1212 以及第二收容腔1213朝排水件1径向方向依次排列延伸，平直槽段1211呈细缝状，第二收容腔1213呈半圆形，并且第一收容腔1212与第二收容腔1213 组合形成一呈水滴状的腔体，水滴状的毛细导水槽121具有更好的排水、透水功能。具体的，在一具体实施方式中，平直槽段1211的宽度为0.15-0.25mm，第一收容腔1212的高度为0.7-1.2mm，第二收容腔1213的半径为0.7-1mm。其中，平直槽段1211的宽度以2mm为佳，第一收容腔1212的高度以1.2mm 为佳，第二收容腔1213的半径以1mm为佳。
在一具体实施例中，参照图2，任意两个相邻的毛细导水槽121，其中一个毛细导水槽121朝排水件1径向方向凹陷的深度大于另一个毛细导水槽121 朝排水件1径向方向凹陷的深度。通过设置间隔分布的不同深度的毛细导水槽121，可以增加排水件1表面的毛细导水槽121个数，有效提高排水件1的吸水、排水效果。另外，为了保证排水件1具有良好的排水以及吸水效果，毛细导水槽121的平直槽段1211的槽口总面积不小于整个排水件1外表面面积的15％。
在一实施例中，排水件1可以呈圆形管状，三角形管状、矩形管状或者椭圆形管状等等，参照图1以及图3-4，排水件1包括内衬管11以及包覆于内衬管11外周侧的外衬管12，内孔111形成于内衬管11内，毛细导水槽121 设置在外衬管12的外周侧表面上；连接头2的内插管21插入内衬管11的内孔111内并与内衬管11固定连接，外套管22套设外衬管12，以使外衬管12 和内衬管11插设于内插管21和外套管22之间。其中，内衬管11与外衬管 12可为一体结构，也可以为分体结构，通过固定连接形成排水件1，内衬管 11优选硬质材料制成，例如钢、铝合金等等，外衬管12优选橡胶材料制成。
进一步的，在一实施例中，参照图1以及图3-6，连接头2包括可拆卸连接的第一接头201和第二接头202，第一接头201和第二接头202上均具有内插管21和外套管22，第一接头201和第二接头202均与排水件1连接，并且排水孔211可形成于第一接头201和/或第二接头202的内插管21上。采用分体式的连接头2，在排水组件100安装时，可以先将第一接头201和第二接头 202分别固定到两个排水件1的一端，然后使第一接头201与第二接头202固定连接，即可形成排水组件100，便于安装操作，也便于日常的维修与更换。
上述的连接头2，当第一接头201和第二接头202分别与两根排水件1的一端连接时，第一接头201和第二接头202的内插管21和均可分别插入排水件1的内衬管11内并与内衬管11固定连接，而第一接头201和第二接头202 的外套管22可分别套设排水件1的外衬管12，这样就实现了第一接头201和第二接头202与排水件1的固定连接。又由于第一接头201和第二接头202 的可以可拆卸的固定连接，只需将第一接头201和第二接头202的1固定连接，即可形成上述排水组件100，而第一接头201和/或第二接头202的内插管21上形成有排水孔211，这样其中一个排水件1即可通过排水孔211以及第一接头201和第二接头202的内插管21与另一个排水件1相导通，安装操作简单方便，工作效率高，并且无论第一接头201和第二接头202固定在排水件1的哪一端，两个排水件1通过第一接头201和第二接头202的固定连接连为一体后，其中一个排水件1的毛细导水槽121内的水都可以通过排水孔211先流入连接件2一端的内插管21内，然后经连接头2的另一端的内插管21流到另外一根排水件1内，两根排水管稳定连接并相互导通，无需设置防反防呆结构，结构简单，使用方便。
如图3-6所示，内插管21的外侧壁上均凸设有若干个间隔设置的凸起块 212，内插管21可通过凸起块212与内衬管11过盈配合，以实现内插管21 与内衬管11的固定连接。凸起块212呈方形且间隔设置于内插管21的外侧壁上，当内插管21插入排水件1的内衬管11内时，凸起块212可与内衬管 11的内壁紧密贴合，以实现内插管21与排水件1的内衬管11的过盈配合，连接头2就可与排水件1紧密固定连接；为了提高连接头2与排水件1的连接稳定性，可以在装配时在凸起块212表面涂覆一次粘接剂，例如胶水等，可以使连接头2与排水件1更稳固的连接。
进一步的，凸起块212与内衬管11相抵的一侧表面为平整面，该平整面由凸起块212先插入内衬管11的一端向凸起块212后插入内衬管11的一端倾斜，并且倾斜的坡度为1°-5°。通过在凸起块212上设置具有一定坡度的平整面，可以在内插管21插入排水件1的内衬管11的过程中，使凸起块212 与内衬管11的内壁越来越紧密的贴合，直至最后凸起块212完全插入内衬管 11内后，凸起块212上的平整面与内衬管11的内壁的相互作用力达到最大，可以有效提高内插管21与排水件1的内衬管11的连接稳定性。更进一步的，凸起块212先插入内衬管11的一端设置有导向斜面2121；设置导向斜面2121，可以在内插管21插入内衬管11的过程中起到引导作用，便于安装。
参照图3-4，内插管21与外套管22之间设有抵接平面23，抵接平面23 上凸设有若干间隔设置的定位块24，连接头2与排水件1连接后，排水件1 的端部与定位块24相抵接，以使排水件1的端部与抵接平面23间隔设置。排水孔211设置在内插管21靠近抵接平面23的一端，定位块24呈方形，并且由于定位块24之间间隔设置，当连接头2与排水件1的一端连接时，排水件1的端部抵接于定位块24上，排水件1的外衬管12的毛细导水槽121上的水可以从定位块24之间流入排水孔211，进而流入内插管21内。在该实施例中，排水孔211优选设置在两个定位块24之间，以便于毛细导水槽121上的水可以顺利经排水孔211流入内插管21内，缩短水的流动距离，避免发生堵塞。当然，在另外一些实施例中，排水孔211可以正对定位块24设置，只需在定位块24与内插管21的外壁之间留有空隙即可。
参照图3-6，第一接头201上凹设有容纳腔2011，第二接头202上设置有与容纳腔2011相适配的插入凸起2021，插入凸起2021外侧壁上凸设有卡块 2022，容纳腔2011内设置有与卡块2022相配合的卡槽2012，通过卡块2022 与卡槽2012的配合实现第一接头201与第二接头202的可拆卸固定连接；在该实施方式中，卡块2022和卡槽2012均至少为两个，卡块2022和卡槽2012 分别在插入凸起2021和容纳腔2011上呈环形阵列设置，通过设置多个卡块 2022和卡槽2012，在装配时，只需将第二接头202的插入凸起2021插入第一接头201上的容纳腔2011内，并且使卡块2022卡入卡槽2012内，即可实现第一接头201与第二接头202的可拆卸固定连接，安装操作比较方便。当然，容纳腔2011也可以设置在第二接头202上，对应的，插入凸起2021也可以设置在第一接头201上，本实施例不作限定。
更进一步的，参照图3-6，容纳腔2011侧壁上与卡槽2012对应处设置有与卡块2022相适配的固定孔2013，当卡块2022与卡槽2012相配时，卡块 2022可插设固定于固定孔2013中。优选的，卡块2022一侧表面或者相对两侧的表面为倾斜面，固定孔2013与该表面对应处也设置倾斜的孔壁，倾斜面的倾斜角度与卡块2022的制造材料的摩擦力自锁角度一致，在第一接头201 与第二接头202连接装配时，第二接头202上的卡块2022可以对准卡槽2012插入，再转动一定角度使得卡块2022全部落入矩形孔中锁死，就可实现第二接头202与第一接头201的稳固连接，结构简单，装配方便。
参照图1以及图7，本实施例的排水组件100还包括端盖3，端盖3可拆卸的固定于排水件1上与连接头2相对的一端。具体的，端盖3一端封闭，另一端凸设有插入管31，插入管31的外侧壁上设置有与连接头2的内插管 21上类似的凸起块212，并且凸起块212先插入排水件1的一端也设置有导向斜面2121，以便于引导插入管31插入排水件1内，以实现端盖3与排水件 1的固定连接。通过在排水件1的一端设置端盖3，使得多个排水件1通过连接头2连接在一起后，其一端封闭，以便于插入土壤中，并且在插入的过程中避免突然进入排水件1内而影响排水件1的排水效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
