一种安全卫生的箱式变频供水设备
技术领域
本实用新型涉及供水设备领域，尤其涉及一种安全卫生的箱式变频供水设备。
背景技术
变频供水设备是一种直接与市政管网相连，而不会对市政管网产生影响的成套供水设备。目前该设备广泛用于人们的日常生活中。但是变频设备中稳流罐的长时间使用会产生一定的水垢等杂质，而稳流罐内部不易清理，因此非常影响人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种安全卫生的箱式变频供水设备。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种安全卫生的箱式变频供水设备，包括变频控制器、水泵机组和稳流罐，所述稳流罐包括罐体和顶盖，所述罐体内部设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱和清洗架，所述清洗箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间滑动连接，所述清洗箱内部设有大齿轮、小齿轮、间歇装置和电机，所述大齿轮和小齿轮互相啮合，所述大齿轮的上部设有间歇盘，所述间歇盘上设有转杆，所述转杆的一端设有固定柱；所述上箱体的顶部设有滑道，所述滑道呈圆周阵列形式排列在上箱体的顶部，所述固定柱和滑道之间滑动连接。
进一步技术方案在于：所述间歇装置包括压杆，所述压杆一端呈U型，所述压杆上设有固定座，所述压杆外部设有弹簧，所述弹簧一端固定在固定座上，所述压杆的下端设有滚柱，所述滚柱位于间歇盘的一侧。
进一步技术方案在于：所述下箱体的外部设有限位座，所述压杆穿过限位座，所述压杆的端部和限位座一端固定连接，所述压杆的U型一端和限位座滑动连接，所述弹簧另一端和限位座的端部固定连接
进一步技术方案在于：所述下箱体的底部设有支撑座，所述支撑座固定在稳流罐的底部。
进一步技术方案在于：所述上箱体的外部设有固定盘，所述固定盘上设有限位槽。
进一步技术方案在于：所述清洗架呈圆柱形，所述清洗架上端设有连接环，所述连接环下部设有卡块，所述清洗架的侧面设有刷子。
进一步技术方案在于：所述清洗架设于清洗箱的外部，所述连接环和固定盘面接触，所述卡块和限位槽卡接。
进一步技术方案在于：所述顶盖设于固定盘上方，所述顶盖和罐体螺栓连接。
进一步技术方案在于：所述固定盘上设有通槽一，所述连接环上设有通槽二，所述限位座位于通槽一和通槽二中。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中的清洗架为独立的结构，其在不使用的情况狂可以拆卸下来，防止刷子长时间在水中浸泡而导致刷子上细菌带到水中，另外其安装时也非常方便，打开顶盖，将清洗架上的通槽二对准限位座，卡块对准限位槽，直接推进去即可，也可在刷子上洒满除垢剂，方便快速清洗；
2.本实用新型中间歇装置的存在，是为了当固定柱脱离滑道，上箱体没有动力时，瞬间卡住上箱体，防止上箱体在高速运动时，突然间歇失去动力，会产生一定惯性，而其自身一旦移位，转杆可能无法在精准的进入滑道中，清洗频率会发生改变，从而影响整个过程，间歇机构的存在是为了保证转杆的精准作业，保证清洗箱的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型中稳流罐的示意图；
图3是本实用新型中稳流罐的爆炸图；
图4是本实用新型中稳流罐的内部示意图；
图5是本实用新型中稳流罐的内部爆炸图示意图；
图6-图8是本实用新型中清洗箱内部工作状态示意图。
其中：1、变频控制器；2、水泵机组；3、稳流罐；4、顶盖；5、上箱体；6、滑道；7、压杆；8、固定座；9、弹簧；10、限位座；11、固定柱；12、转杆；13、固定盘；14、刷子；15、连接环；16、卡块；17、支撑座；18、电机；19、小齿轮；20、大齿轮；21、间歇盘；22、限位槽；23、滚柱；24、通槽一；25、通槽二；26、下箱体；27、罐体。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示，一种安全卫生的箱式变频供水设备，包括变频控制器1、水泵机组2和稳流罐3，所述稳流罐3包括罐体27和顶盖4，所述罐体27内部设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱和清洗架，所述清洗箱包括上箱体5和下箱体26，所述上箱体5和下箱体26之间滑动连接，所述清洗箱内部设有大齿轮20、小齿轮19、间歇装置和电机18，所述大齿轮20和小齿轮19互相啮合，所述大齿轮20的上部设有间歇盘21，所述间歇盘21上设有转杆12，所述转杆12的一端设有固定柱11；所述上箱体5的顶部设有滑道6，所述滑道6呈圆周阵列形式排列在上箱体5的顶部，所述固定柱11和滑道6之间滑动连接。
优选的：所述间歇装置包括压杆7，所述压杆7一端呈U型，所述压杆7上设有固定座8，所述压杆7外部设有弹簧9，所述弹簧9一端固定在固定座8上，所述压杆7的下端设有滚柱23，所述滚柱23位于间歇盘21的一侧。
优选的：所述下箱体26的外部设有限位座10，所述压杆7穿过限位座10，所述压杆7的端部和限位座10一端固定连接，所述压杆7的U型一端和限位座10滑动连接，所述弹簧9另一端和限位座10的端部固定连接。
优选的：所述下箱体26的底部设有支撑座17，所述支撑座17固定在稳流罐3的底部。
优选的：所述上箱体5的外部设有固定盘13，所述固定盘13上设有限位槽22。
优选的：所述清洗架呈圆柱形，所述清洗架上端设有连接环15，所述连接环15下部设有卡块16，所述清洗架的侧面设有刷子14。
优选的：所述清洗架设于清洗箱的外部，所述连接环15和固定盘13面接触，所述卡块16和限位槽22卡接。
优选的：所述顶盖4设于固定盘13上方，所述顶盖4和罐体27螺栓连接。
优选的：所述固定盘13上设有通槽一24，所述连接环15上设有通槽二25，所述限位座10位于通槽一24和通槽二25中。
本实用新型的工作原理：稳流罐3使用一段时间后，可以利用该实用新型中的清理装置进行清理罐体27内部的水垢等，当清理装置使用时，其通过电机18提供动力，来使上箱体5转动，其中清洗架和固定盘13卡接，该卡接方式是通过固定盘13上的限位槽22和连接环15上的卡块16卡接，从而达到清洗架和固定盘13卡接的目的，另外在清洗架上方设有顶盖4，从而使顶盖4在上方压住清洗架，进而使得清洗架稳固的固定住，然后跟随上箱体5一起转动，使得清洗架上的刷子14洗刷罐体27内壁；由于本实用新型中的清洗架为独立的结构，其在不使用的情况狂可以拆卸下来，防止刷子14长时间在水中浸泡而导致刷子14上细菌带到水中，另外其安装时也非常方便，打开顶盖4，将清洗架上的通槽二25对准限位座10，卡块16对准限位槽22，直接推进去即可，也可在刷子14上洒满除垢剂，方便快速清洗，清洗完成后，将稳流罐3内部的污水等从稳流罐3的出水口排出即可；
清洗箱内部的工作过程:清洗箱的内部主要是依靠电机18带动小齿轮19转动，小齿轮19带动大齿轮20转动，大齿轮20转动时带动其上方设置的间歇盘21以及转杆12转动，转杆12转动时带动上箱体5转动，其中上箱体5和下箱体26滑动连接，下箱体26主要起到支撑清理箱的作用，如图6-图8所示，当转杆12转动时，转杆12每转动一圈，会带动上箱体5转一圈，在转杆12转动时，其上部设置的固定柱11会滑进滑道6中，并在其圆周运动过程中推动上箱体5的运动，从而实现上箱体5的圆周运动，并且如图6-图8可知，在转杆12转动过程中，固定柱11仅仅在转动到滑道6时才会推动上箱体5，因此该清洗箱为间歇式清洗，因此当使用除垢剂时，刷子14上的除垢剂会沾到罐体27内壁上，间歇式清洗的间歇时间会给除垢剂一定的反应时间，使除垢剂可以分解罐体27内壁的水垢等，另外，该种设置方式可以大大的节省资源，电机18不需要一直运转，使除垢剂和刷子14同时达到充分的作用效果；
另外间歇盘21的最突出端和固定柱11在同一方向上，而滚柱23和间歇盘21之间处于同一平面上，并且在固定柱11转到离滚柱23最近的位置时，滚柱23和间歇盘21面接触；转杆12在转动过程中，如图6所示，当固定柱11处于离滚柱23最近的位置时，间歇盘21的最突出端和滚柱23面接触，此时，弹簧9处于最大拉伸状态，而压杆7的U型端位于滑道6中，卡住滑道6，使得上箱体5无法转动，当转杆12从此位置开始转动时，如图7所示，固定柱11转动到滑道6位置，间歇盘21的最突出端也随之转走，从而间歇盘21的突出端不在推着滚柱23，使得弹簧9开始回缩，压杆7的U型端脱离滑道6，于此同时固定柱11进入滑道6开始带着上箱体5转动，然后运动到图8位置时，固定柱11开始向远离滑道6内部的方向运动，此时间歇盘21的突出端也开始向滚柱23的方向运动，当固定柱11脱离滑道6时，间歇盘21的最突出端正好顶住滚柱23，使得弹簧9拉伸，压杆7被压倒滑道6中，瞬间卡住上箱体5；上述为转杆12转动一圈的各种状态，清洗箱工作时，转杆12依照上述所示一圈圈的转动，实现清洗箱的间歇运动，另外间歇装置的存在，是为了当固定柱11脱离滑道6，上箱体5没有动力时，瞬间卡住上箱体5，防止上箱体5在高速运动时，突然间歇失去动力，会产生一定惯性，而其自身一旦移位，转杆12可能无法在精准的进入滑道6中，清洗频率会发生改变，从而影响整个过程，间歇机构的存在是为了保证转杆12的精准作业，保证清洗箱的工作效率。
