一种出水管组件和使用该组件的出水装置
技术领域
本实用新型涉及卫浴出水装置的领域，具体是指一种出水管组件和使用该组件的出水装置。
背景技术
传统的出水管组件，包括出水管和套接在出水管外的管接头，和卡接在所述出水管外并限制管接头向下移动的卡环。当用户误操作推动管接头时，管接头极易将卡环推出，使之脱出出水管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中至少一项不足，提供一种防脱落的出水管组件和使用该组件的出水装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种出水管组件，包括：
出水管，设置有限位槽；
管接头，套接在所述出水管外；
限位件，嵌入所述限位槽内并阻挡所述管接头沿轴向远离所述出水管，所述管接头受外力作用相对所述出水管继续轴向远离时，所述限位件受顶抵沿径向远离所述出水管；
限扩壁，设置在所述限位件的径向移动路径上，所述限位件顶抵所述限扩壁时，所述限位件未完全离开所述限位槽。
优选地，所述限位槽沿所述出水管的周向延伸。
优选地，所述限位件沿所述出水管的周向延伸一段距离并嵌入所述限位槽内。
优选地，所述限扩壁间隔所述出水管一定距离并界定出间隔空间，所述限位件包括可伸入所述间隔空间内的并可顶抵在所述限扩壁上的顶抵块。
优选地，所述限扩壁设置在所述管接头上。
优选地，所述限位件包括可顶抵所述出水管的导滑斜面和顶抵所述管接头的导滑平面，所述导滑平面受压并使所述导滑斜面相对所述出水管滑动并远离所述出水管。
优选地，所述顶抵块凸伸出所述导滑平面并伸入所述间隔空间内。
优选地，所述出水管沿着周向设置有密封件并顶抵在所述管接头的内壁上。
本实用新型还提供一种出水装置，使用了所述的出水管组件。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
在管接头受外力作用时，限位件沿径向出水管并且顶抵在限扩壁上，限位件未完全离开限位槽，这样，可以防止限位件脱离限位槽，防止管接头脱出。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中出水管组件的爆炸图；
图2为本实用新型优选实施例中限位件的立体图；
图3为本实用新型优选实施例中出水装置的立体图；
图4为本实用新型优选实施例中出水管组件装接至出水本体时的剖面图；
图5为本实用新型优选实施例中出水管组件装接至出水本体时的局部放大的剖面图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
参与图1-图5，一种出水装置100，包括装设在台面上的出水本体1和固接至所述出水本体1上并连通的出水管组件3。
所述出水本体1包括其内延伸的进水通道11和出水通道12，所述出水装置100还包括连通所述进水通道11和出水通道12的阀组件2，所述阀组件2包括阀芯21和控制所述阀芯21的把手组件22，因与本实用新型的发明主旨无关，故不再赘述。
所述出水本体1包括出水端13连通所述出水通道12，所述出水端13沿其周缘还设置有紧固配合件131，在本实施例中，所述紧固配合件131为内螺纹。
所述出水管组件3包括出水管31和套接在所述出水管31外的管接头32，所述管接头32的外周壁沿着周向设置有与所述紧固配合件131适配连接的紧固件321，所述出水管组件3还包括设置在所述出水管31的一端的限位件33，在本实施例中，用户先将所述出水管31穿过所述管接头32，随后在将所述限位件33设置在所述出水管31的一端，所述管接头32往回移动并顶抵所述限位件33，所述管接头32被限制继续移动。所述出水管31的另一端设置有出水头34，在本实施例中，所述出水头34为起泡器组件。
具体的，所述出水管31设置有限位槽311，所述限位槽311沿着所述出水管31的周向延伸。所述限位件33沿所述出水管31的周向延伸一段距离并嵌入所述限位槽311内。
因为装接方向的选择，所述管接头32和所述限位件33从上到下依次套接在所述出水管31外。
所述管接头32受外力作用相对所述出水管31的继续轴向向下移动时，所述限位件33受顶抵沿径向远离所述出水管31，所述出水管组件3还包括设置在所述限位件33的径向移动路径上的限扩壁35，所述限位件33顶抵所述限扩壁35时，所述限位件33未完全离开所述限位槽311。
具体的，所述限位槽311为绕所述出水管31延伸一周的环形槽，所述限位件33为绕所述出水管31的周向延伸的卡环，所述限位件33包括主环体331，所述主环体331上设置有缺口332，用户可使所述限位件33从所述缺口332撑开并嵌入所述限位槽311中。
所述限位件33还包括从所述主环体331的内环面径向内缩的环凸块333，所述环凸块333嵌入所述限位槽311内，所述环凸块333的朝向所述出水管31的轴向向下的方向设置导滑斜面3312。
所述限位件33还包括设置在所述主环体331朝向所述管接头32一面的导滑平面3311，所述管接头32的朝向所述导滑平面3311轴向运动并压抵所述导滑平面3311，此时带动所述主环体331一起向下轴向运动，所述导滑斜面3312压抵所述出水管31的限位槽311的边沿，由于所述导滑斜面3312和所述导滑平面3311的作用下，所述限位件33径向远离所述出水管31的所述限位槽311，即所述主环体331被径向撑大。
所述限扩壁35设置在所述管接头32上，具体的，所述限扩壁35设置在所述管接头32抵接所述导滑平面3311的一端上。所述限扩壁35间隔所述出水管31一定距离并界定出间隔空间36，所述限位件33包括可伸入所述间隔空间36内并可顶抵在所述限扩壁35上的顶抵块334，具体的所述顶抵块334设置在所述导滑平面3311上并凸伸出所述导滑平面3311。因为所述限位件33为回转体结构，故所述顶抵块334也随所述主环体331绕出水管31延伸，但在一些简单替换中，所述顶抵块334也可以是离散地分布在所述主环体331周向上的多个部件。
所述出水管31沿着周向设置有密封件37并顶抵在所述管接头32的内壁上，在本实施例中，所述密封件37为两个O型密封圈。
在装接过程中，将所述出水管31的一端依次穿过所述密封件37、所述管接头32和所述限位件33，此时所述限位件33嵌入所述限位槽311中。若此时用户误操作沿所述出水管31的轴向向下推动所述管接头32时，所述管接头32的抵接所述导滑平面3311并迫使所述主环体331一起向下移动，所述导滑斜面3312抵接所述限位槽311的边沿，并迫使所述主环体331沿径向被撑开。位于所述导滑平面3311上的顶抵块334随所述主环体331径向远离所述出水管31，直至所述顶抵块334顶抵所述管接头32的限扩壁35，并限制所述主环体331继续径向撑大，此时所述限位件33的环凸块333仍未离开所述限位槽311，用户即使继续用力下压所述管接头32，由于所述限扩壁35的存在，所述主环体331也不会被继续撑大。
将装好后的出水管组件3装接至所述出水本体1上，将所述管接头32的紧固件321适配连接至所述出水端13的紧固配合件131上，装配完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
