混料槽至离心机异常时自动冲水装置
技术领域
本实用新型涉及氯化聚氯乙烯生产技术领域，是一种混料槽至离心机异常时自动冲水装置。
背景技术
现有氯化聚氯乙烯生产过程中，混料槽至离心机以及后续工序一旦出现异常，需要人员及时进行手动进行处理，并对混料槽至离心机管线及时进行冲洗，防止管线或设备堵塞。如人员在处理其他异常情况时未及时打开冲洗水阀门，浆料沉积易堵塞管线、离心泵及离心机，后续检修复杂，影响正常生产。或者冲洗管线和设备后，冲洗水阀门打开未及时关闭导致冲洗水过多而引起物料变稀，导致后续生产波动。
发明内容
本实用新型提供了一种混料槽至离心机异常时自动冲水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有现有装置存在的异常生产时，冲洗水阀门开关不及时而导致管线和设备堵塞以及后续生产波动的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种混料槽至离心机异常时自动冲水装置，包括混料槽、离心机和控制单元，混料槽底部出口与离心机进口之间固定连通有出料管线，混料槽顶部第一进口固定连通有进料管线，混料槽顶部第二进口与出料管线之间连通有回流管线，离心机出口固定连通有下料管线，出料管线上固定连通有第一冲洗水管线，第一冲洗水管线出口与离心机进口之间的出料管线上连通有第二冲洗水管线，第二冲洗水管线出口与离心机进口之间的出料管线上连通有第三冲洗水管线，第一冲洗水管线上固定安装有第一程控阀门，混料槽底部出口与第一冲洗水管线出口之间的出料管线上固定安装有第二程控阀门，回流管线上固定安装有第三程控阀门，第二冲洗水管线上固定安装有第四程控阀门，第三冲洗水管线上固定安装有第五程控阀门，第一程控阀门的信号输入端、第二程控阀门的信号输入端、第三程控阀门的信号输入端、第四程控阀门的信号输入端、第五程控阀门的信号输入端均与控制单元的信号输出端之间电连接，离心机的信号输出端与控制单元的信号输入端之间电连接。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述混料槽内设置有搅拌器。
上述第一冲洗水管线出口与第二冲洗水管线出口之间的出料管线上固定安装有送料泵。
上述送料泵的信号输出端与与控制单元的信号输入端之间电连接。
上述第二冲洗水管线出口与第三冲洗水管线出口之间的出料管线上固定安装有进料调节阀。
上述进料调节阀前后的出料管线上固定连通有旁通管线，且旁通管线上固定安装有阀门。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过程控阀门自动控制阀门开关并在生产异常时及时冲水，防止管线和设备堵塞，并解决了操作人员在异常情况时无法及时手动开关阀门的状况，省时省力，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：1为混料槽，2为搅拌器，3为第一冲洗水管线，4为第一程控阀门，5为第二程控阀门，6为送料泵，7为第三程控阀门，8为回流管线，9为第二冲洗水管线，10为第四程控阀门，11为进料调节阀，12为第三冲洗水管线，13为第五程控阀门，14为离心机，15为出料管线，16为进料管线，17为下料管线,18为旁通管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该混料槽1至离心机14异常时自动冲水装置包括混料槽1、离心机14和控制单元，混料槽1底部出口与离心机14进口之间固定连通有出料管线15，混料槽1顶部第一进口固定连通有进料管线16，混料槽1顶部第二进口与出料管线15之间连通有回流管线8，离心机14出口固定连通有下料管线17，出料管线15上固定连通有第一冲洗水管线3，第一冲洗水管线3出口与离心机14进口之间的出料管线15上连通有第二冲洗水管线9，第二冲洗水管线9出口与离心机14进口之间的出料管线15上连通有第三冲洗水管线12，第一冲洗水管线3上固定安装有第一程控阀门4，混料槽1底部出口与第一冲洗水管线3出口之间的出料管线15上固定安装有第二程控阀门5，回流管线8上固定安装有第三程控阀门7，第二冲洗水管线9上固定安装有第四程控阀门10，第三冲洗水管线12上固定安装有第五程控阀门13，第一程控阀门4的信号输入端、第二程控阀门5的信号输入端、第三程控阀门7的信号输入端、第四程控阀门10的信号输入端、第五程控阀门13的信号输入端均与控制单元的信号输出端之间电连接，离心机14的信号输出端与控制单元的信号输入端之间电连接。
本实用新型通过第一程控阀门4、第二程控阀门5、第三程控阀门7、第四程控阀门10、第五程控阀门13与离心机14之间由控制单元实现常规的DCS系统联锁自控，从而在生产异常时及时开关阀门对管线和设备冲水，防止管线和设备堵塞，并解决了操作人员在异常情况时无法及时手动开关阀门的状况，既可减轻人员劳动强度，又可保证生产平稳运行。
可根据实际需要，对上述混料槽1至离心机14异常时自动冲水装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，混料槽1内设置有搅拌器2。
搅拌器2可防止物料在混料槽1内长时间存放自聚或凝结成块。
如附图1所示，第一冲洗水管线3出口与第二冲洗水管线9出口之间的出料管线15上固定安装有送料泵6。
如附图1所示，送料泵6的信号输出端与与控制单元的信号输入端之间电连接。
根据需要，当送料泵6故障跳停后，控制单元10S内打开第一程控阀门4、第四程控阀门10和第五程控阀门13，并关闭第二程控阀门5，5min后关闭第三程控阀门7，冲洗30min后关闭第一程控阀门4、第四程控阀门10和第五程控阀门13，管线浆料冲洗结束。
如附图1所示，第二冲洗水管线9出口与第三冲洗水管线12出口之间的出料管线15上固定安装有进料调节阀11。
如附图1所示，进料调节阀11前后的出料管线15上固定连通有旁通管线18，且旁通管线18上固定安装有阀门。
根据后续生产需要，当进料调节阀11故障无法打开时，可打开调整旁通管线18上的阀门，保证离心机14正常进料。
根据需要，当离心机14异常跳停时，10s内停送料泵6，关闭第二程控阀门5，打开第一程控阀门4、第三程控阀门7、第四程控阀门10和第五程控阀门13。10min后关第五程控阀门13及进料调节阀11，20分钟后关闭第一程控阀门4及第三程控阀门7。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
