一种防堵防臭型地漏
技术领域
本发明涉及地漏技术领域，具体为一种防堵防臭型地漏。
背景技术
地漏是家装中常见的排水结构，在阳台，卫生间等处均可见其身影，地漏在进行排水时还具有封堵功能，以防止异味从下水道内溢出和虫类的爬出，但现有的地漏在使用时还存在一些不足之处：
1.现有的地漏其封堵机构多为活动伸缩式设置，随着地漏使用时间的增加其内部伸缩结构逐渐老化，其封堵性能也会随之下降，此时由于封堵不严实将会导致下方异味的散出，在对地漏进行修理时需要将其进行整个的更换，拆卸和安装工作量较大，不便于单独的对其伸缩机构进行更换，降低了装置的使用便捷性；
2.现有的地漏在卫生间内进行使用时其内部容易进入毛发，毛发在进入其内部时会影响其内部结构活动的稳定性，且毛发堆积还会造成地漏的堵塞，影响后续地漏的排水速度，同时在对其内部的毛发进行清理时也较为不便。针对上述问题，急需在原有地漏的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的是：提供一种防堵防臭型地漏，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的地漏其封堵机构多为活动伸缩式设置，随着地漏使用时间的增加其内部伸缩结构逐渐老化，其封堵性能也会随之下降，此时由于封堵不严实将会导致下方异味的散出，在对地漏进行修理时需要将其进行整个的更换，拆卸和安装工作量较大，且现有的地漏在卫生间内进行使用时其内部容易进入毛发，毛发在进入其内部时会影响其内部结构活动的稳定性，并且毛发堆积还会造成地漏的堵塞，影响后续地漏的排水速度的问题。
本发明的技术方案是：一种防堵防臭型地漏，包括外壳体、导流管、地漏盖、第一安装板和扇叶片，所述外壳体的下方镶嵌有导流管，且外壳体的上方设置有地漏盖，并且地漏盖的下方设置有第一安装板，所述第一安装板的外侧设置有连接槽，且连接槽开设在导流管的内壁，并且第一安装板的中部贯穿有安装轴，所述安装轴的下方设置有扇叶片，且扇叶片位于第一安装板的下方，并且安装轴的上端镶嵌有防护杆，所述防护杆位于外壳体的内部，所述第一安装板的下方设置有第二安装板，且第二安装板镶嵌在导流管的内壁，并且第二安装板的中部贯穿有安装柱，所述安装柱的下方设置有连接杆，且连接杆的表面嵌套有复位弹簧，并且连接杆的上端镶嵌有底座，所述底座和复位弹簧均设置在安装柱的内部，所述连接杆的下方设置有封堵板，且封堵板的上表面镶嵌有连接座，并且连接座位于连接杆的外侧，所述封堵板上表面镶嵌有导向杆，且导向杆的上端贯穿第二安装板的内部，并且封堵板的上方设置有密封垫，所述密封垫粘接在导流管的下表面，所述底座的上方镶嵌有传动杆，且传动杆的上端贯穿安装柱的上表面，并且传动杆的表面镶嵌有限位块，所述限位块的外侧设置有定位槽，且定位槽开设在安装柱的内部，并且安装柱的外表面镶嵌有支撑板，所述支撑板位于第二安装板的上方。
优选的，所述地漏盖的内部开设有通槽，且通槽的宽度范围在0.3mm-0.5mm之间，并且地漏盖和外壳体之间构成凹凸配合结构，同时地漏盖的上表面和外壳体的上表面相平齐设置。
优选的，所述第一安装板的左右两侧均镶嵌有连接块，且连接块和连接槽之间构成上下滑动结构，并且第一安装板的俯视截面呈“一”字形结构设计。
优选的，所述安装轴的竖直中心线和第一安装板的竖直中心线相重合设置，且安装轴和第一安装板之间构成轴承连接，并且安装轴和扇叶片之间为螺钉连接。
优选的，所述防护杆的下表面镶嵌有挂钩，且防护杆以安装轴的中心为圆心等角度设置在安装轴的表面，并且防护杆和安装轴之间构成一体化结构。
优选的，所述第二安装板的表面开设有安装孔，且安装孔的内表面和安装柱的外表面之间构成间隙配合结构，并且第二安装板和导向杆之间构成上下滑动结构，同时导向杆的上端呈“T”形结构设计。
优选的，所述连接杆的下端呈螺纹状结构设计，且连接杆和连接座之间构成螺纹连接，并且连接座和封堵板之间构成一体化结构，同时封堵板的上表面呈倾斜状结构设计。
优选的，所述底座与连接杆以及传动杆之间均构成一体化结构，且连接杆通过复位弹簧和安装柱之间构成上下伸缩结构。
优选的，所述传动杆和安装柱之间构成上下滑动结构，且传动杆和限位块之间构成一体化结构，并且限位块和定位槽之间构成上下滑动结构。
有益效果
1.设置有连接杆和连接座，可通过连接杆和连接座配合将封堵板和连接杆之间进行连接，后续连接杆通过复位弹簧为封堵板施加拉力，使其和密封垫保持贴合，保证装置后续的密封效果，后续可通过连接杆的旋转将其从封堵板的上方取下，可对其进行单独的更换，无需对整个地漏进行拆卸，提高装置的使用便捷性；
2.设置有导向杆和传动杆，导向杆可对封堵板的进行限位，避免其后续发生旋转，方便将连接杆和连接座进行连接，且后续连接杆和连接座脱离时导向杆可为封堵板提供临时支撑，使其和第二安装板保持连接，后续通过按压传动杆可将连接杆伸出，方便和封堵板进行连接；
3.设置有防护杆和挂钩，可通过防护杆和挂钩的配合对毛发进行清理，使毛发能附着在其表面，其在液体流动时可通过扇叶片驱动安装轴进行转动，使防护杆可进行移动，对经过液体内部的毛发进行清理，避免后续毛发进入到导流管内引发堵塞，同时后续可通过第一安装板将防护杆取出，便于对其表面的毛发进行清理，增加装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明防护杆俯视结构示意图；
图5为本发明第二安装板仰视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明传动杆俯剖结构示意图。
图中：1、外壳体；2、导流管；3、地漏盖；301、通槽；4、第一安装板；401、连接块；5、连接槽；6、安装轴；7、扇叶片；8、防护杆；801、挂钩；9、第二安装板；901、安装孔；10、安装柱；11、连接杆；12、复位弹簧；13、底座；14、封堵板；15、连接座；16、导向杆；17、密封垫；18、传动杆；19、限位块；20、定位槽；21、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，一种防堵防臭型地漏，包括外壳体1、导流管2、地漏盖3、第一安装板4、连接槽5、安装轴6、扇叶片7、防护杆8、第二安装板9、安装柱10、连接杆11、复位弹簧12、底座13、封堵板14、连接座15、导向杆16、密封垫17、传动杆18、限位块19、定位槽20和支撑板21，外壳体1的下方镶嵌有导流管2，且外壳体1的上方设置有地漏盖3，并且地漏盖3的下方设置有第一安装板4，第一安装板4的外侧设置有连接槽5，且连接槽5开设在导流管2的内壁，并且第一安装板4的中部贯穿有安装轴6，安装轴6的下方设置有扇叶片7，且扇叶片7位于第一安装板4的下方，并且安装轴6的上端镶嵌有防护杆8，防护杆8位于外壳体1的内部，第一安装板4的下方设置有第二安装板9，且第二安装板9镶嵌在导流管2的内壁，并且第二安装板9的中部贯穿有安装柱10，安装柱10的下方设置有连接杆11，且连接杆11的表面嵌套有复位弹簧12，并且连接杆11的上端镶嵌有底座13，底座13和复位弹簧12均设置在安装柱10的内部，连接杆11的下方设置有封堵板14，且封堵板14的上表面镶嵌有连接座15，并且连接座15位于连接杆11的外侧，封堵板14上表面镶嵌有导向杆16，且导向杆16的上端贯穿第二安装板9的内部，并且封堵板14的上方设置有密封垫17，密封垫17粘接在导流管2的下表面，底座13的上方镶嵌有传动杆18，且传动杆18的上端贯穿安装柱10的上表面，并且传动杆18的表面镶嵌有限位块19，限位块19的外侧设置有定位槽20，且定位槽20开设在安装柱10的内部，并且安装柱10的外表面镶嵌有支撑板21，支撑板21位于第二安装板9的上方；
地漏盖3的内部开设有通槽301，且通槽301的宽度范围在0.3mm-0.5mm之间，并且地漏盖3和外壳体1之间构成凹凸配合结构，同时地漏盖3的上表面和外壳体1的上表面相平齐设置，上述结构设计可通过地漏盖3和通槽301的配合对杂质进行过滤，同时使得后续水流能快速进入到外壳体1的内部；
第一安装板4的左右两侧均镶嵌有连接块401，且连接块401和连接槽5之间构成上下滑动结构，并且第一安装板4的俯视截面呈“一”字形结构设计，上述结构设计可通过第一安装板4为后续安装轴6提供安装和支撑面，同时后续可通过连接块401将第一安装板4进行拆卸，便于后续对防护杆8的表面进行清理；
安装轴6的竖直中心线和第一安装板4的竖直中心线相重合设置，且安装轴6和第一安装板4之间构成轴承连接，并且安装轴6和扇叶片7之间为螺钉连接，上述结构设计可通过后续扇叶片7的旋转驱动安装轴6进行转动，从而带动后续防护杆8进行移动；
防护杆8的下表面镶嵌有挂钩801，且防护杆8以安装轴6的中心为圆心等角度设置在安装轴6的表面，并且防护杆8和安装轴6之间构成一体化结构，上述结构设计可通过防护杆8配合挂钩801对进入到外壳体1内的头发进行清理，使其能缠绕到防护杆8和挂钩801的表面，避免后续进入到导流管2内影响封堵板14的正常移动；
第二安装板9的表面开设有安装孔901，且安装孔901的内表面和安装柱10的外表面之间构成间隙配合结构，并且第二安装板9和导向杆16之间构成上下滑动结构，同时导向杆16的上端呈“T”形结构设计，上述结构设计可通过第二安装板9为后续安装柱10提供支撑，同时导向杆16可对封堵板14进行水平方向的限位，避免其后续发生旋转，同时使封堵板14和第二安装板9保持连接；
连接杆11的下端呈螺纹状结构设计，且连接杆11和连接座15之间构成螺纹连接，并且连接座15和封堵板14之间构成一体化结构，同时封堵板14的上表面呈倾斜状结构设计，上述结构设计可通过使得封堵板14可通过连接座15和连接杆11进行连接，同时避免了后续液体堆积在封堵板14的上方；
底座13与连接杆11以及传动杆18之间均构成一体化结构，且连接杆11通过复位弹簧12和安装柱10之间构成上下伸缩结构，上述结构设计可通过后续连接杆11的活动拉动封堵板14进行移动，使其和密封垫17之间能保持贴合，对导流管2的下方进行密封；
传动杆18和安装柱10之间构成上下滑动结构，且传动杆18和限位块19之间构成一体化结构，并且限位块19和定位槽20之间构成上下滑动结构，上述结构设计使得传动杆18在进行旋转可带动安装柱10和连接杆11进行同步的转动，便于后续将连接杆11从连接座15上进行拆卸，方便后续对伸缩组件进行更换。
在使用该防堵防臭型地漏时，首先，根据图1、图2和图3所示，在装置安装完毕后进行使用时，地漏盖3配合通槽301将对液体中大颗粒的杂质进行过滤，将其阻挡在地漏盖3的上方，然后液体通过外壳体1进入到导流管2的内部，在液体进入外壳体1内时，结合图4所示，防护杆8可配合挂钩801对液体中的毛发进行清理，同时在液体进入导流管2内时，将会带动扇叶片7进行旋转，扇叶片7通过安装轴6带动防护杆8进行旋转，使其能更有效的取液体中的毛发进行清理，避免后续毛发进入导流管2内导致堵塞的发生；
随后液体将落在封堵板14的表面，通过重力向下压动封堵板14，封堵板14向下拉动连接杆11进行移动，对复位弹簧12进行挤压，结合图5所示，同时导向杆16在第二安装板9内进行滑动，将液体排出，液体排出后复位弹簧12将向上推动底座13，使其带动连接杆11向上移动，将封堵板14拉起，对配合密封垫17对导流管2的底部进行密封，后续也可对防护杆8表面的毛发进行清理，将地漏盖3从外壳体1的上方取出，然后可向上拉动防护杆8，使其带动第一安装板4进行移动，第一安装板4通过连接块401在连接槽5的内部进行滑动，可将防护杆8和第一安装板4共同拆出，然后对其表面进行清理即可；
安装柱10和连接杆11配合复位弹簧12共同构成装置的伸缩机构，当装置长时间使用其内部复位弹簧12发生老化，装置下方的封堵效果下降时，可对伸缩机构进行单独的拆卸更换，先将第一安装板4取出，结合图6和图7所示，然后可通过传动杆18旋转安装柱10或是直接旋转安装柱10，安装柱10通过定位槽20和限位块19的连接带动传动杆18和连接杆11进行同步旋转，连接杆11在旋转时将解除和连接座15之间的螺纹连接，此时封堵板14将会下落，拉动导向杆16向下移动至静止，然后即可将安装柱10连同连接杆11通过安装孔901从第二安装板9内取出，然后更换新的伸缩机构即可，在进行安装时可先将安装柱10放置到安装孔901的内部，通过支撑板21使其保持稳定，然后向下按压传动杆18，使其推动连接杆11向下移动，使连接杆11能和连接座15进行接触，然后再次旋转安装柱10将连接杆11和连接座15进行连接，即可将连接杆11重新和封堵板14进行连接，连接杆11和封堵板14连接后松开传动杆18此时复位弹簧12再次推动连接杆11向上移动，将封堵板14向上拉起，使其再次和导流管2的底端连接，即完成对伸缩机构的更换，无需将整个装置进行拆卸，增加装置的功能性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
