一种可稳定安装的检查井
技术领域
本实用新型涉及一种检查井，更具体地说它涉及一种可稳定安装的检查井。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
目前，装配式检查井在使用过程中，多是直接将各个部件直接装配，然后对连接处进行密封，但是在实际的装配过程中，检查井安装到地基处时，大多缺少定位，因此后续填充砂浆或封土时，很容易造成检查井偏移，影响其正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可稳定安装的检查井，其优点在于可使装配式检查井的安装更加稳定，定位过程中不易偏移。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可稳定安装的检查井,包括混凝土底座和井座，所述井座的底部固定连接有底板，所述底板与混凝土底座相匹配，所述混凝土底座的内壁两侧均开设有定位槽，所述底板的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块贯穿安装槽并与定位槽插接，所述井座的顶部设置有井筒，所述井座的顶部设置有定位装置，所述定位装置套设在井筒的表面。
通过采用上述技术方案，在需要安装检查井时，在安装点预先设置好混凝土底座，然后使用吊设工具将井座吊设到混凝土底座内，使底板置入到混凝土底座内部，在置入的过程，混凝土底座的内壁挤压卡块，使卡块缩入到安装槽内部，当底板完全置入到混凝土底座后，弹簧将卡块顶出，使其卡在定位槽内部，此时即可对检查井进行定位，在对装配处浇筑混凝土或覆盖土壤时，检查井的位置不会偏移，从而使检查井的安装过程更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述混凝土底座为预制件，且混凝土底座的底部设置有钢筋预埋件。
通过采用上述技术方案，在混凝土底座下方设置钢筋，使混凝土底座与地基之间的连接更加紧密。
本实用新型进一步设置为：所述井座包括有上井座和下井座，且井座由上井座和下井座装配而成。
通过采用上述技术方案，井座采用转配时，方便了安装支管，安装支管时，将支管注入到下井座内壁，将上井座装好即可。
本实用新型进一步设置为：所述上井座的底部设置有凸起，所述下井座的顶部开设有凹槽，所述凸起与凹槽间隙配合，且间隙处填充有混凝土。
通过采用上述技术方案，通过凸起与凹槽配合，使上井座和下井座的对位更加方便，且在间隙处填充混凝土可有效的增强连接处的稳定性，密封效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽的内壁截面形状为直角梯形，且卡块延伸出安装槽的一端形状也为直角梯形。
通过采用上述技术方案，使底板置入到混凝土底座的过程中，混凝土底座能够挤压到卡块，而卡块卡在定位槽内部时，卡块卡在定位槽的内壁，从而使底板无法在混凝土底座内部偏移。
本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括有固定环，所述固定环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有套环，所述套环的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的相对一端均贯穿套环并转动连接有卡板，所述卡板与井筒贴合。
通过采用上述技术方案，在安装井筒时，将井筒从固定环和套环穿过，使井筒与井座装配好，然后转动螺纹杆，螺纹杆转动推动卡板靠近井筒，使其将井筒卡住，从而可对井筒进行限位，使其与井座之间的连接更加紧密。
本实用新型进一步设置为：所述卡板与井筒的连接处设置有防护垫，且防护垫为橡胶材料构件。
通过采用上述技术方案，防护垫设置为橡胶材料，可避免卡板对井筒的表面造成损伤。
本实用新型进一步设置为：所述卡板与螺纹杆的连接处设置有轴承，且轴承的内缘与螺纹杆套接。
通过采用上述技术方案，使螺纹杆转动时，卡板能够可不跟随其转动，避免出现卡板卡死，导致卡板无法卡在井筒表面的现象发生。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、在需要安装检查井时，在安装点预先设置好混凝土底座，然后使用吊设工具将井座吊设到混凝土底座内，使底板置入到混凝土底座内部，在置入的过程，混凝土底座的内壁挤压卡块，使卡块缩入到安装槽内部，当底板完全置入到混凝土底座后，弹簧将卡块顶出，使其卡在定位槽内部，此时即可对检查井进行定位，在对装配处浇筑混凝土或覆盖土壤时，检查井的位置不会偏移，从而使检查井的安装过程更加稳定；
2、在安装井筒时，将井筒从固定环和套环穿过，使井筒与井座装配好，然后转动螺纹杆，螺纹杆转动推动卡板靠近井筒，使其将井筒卡住，从而可对井筒进行限位，使其与井座之间的连接更加紧密；
3、通过凸起与凹槽配合，使上井座和下井座的对位更加方便，且在间隙处填充混凝土可有效的增强连接处的稳定性，密封效果更好。
附图说明
图1是本实施例的立体图；
图2是本实施例的结构示意图；
图3是本实施例图2中A处的放大图；
图4是本实施例图2中B处的放大图。
附图标记说明：1、混凝土底座；2、井座；3、底板；4、定位槽；5、安装槽；6、弹簧；7、卡块；8、井筒；9、定位装置；91、固定环；92、连接杆；93、套环；94、螺纹杆；95、卡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种可稳定安装的检查井，如图1所示，包括混凝土底座1和井座2，井座2的底部固定连接有底板3，底板3与混凝土底座1相匹配，混凝土底座1的内壁两侧均开设有定位槽4，底板3的两侧均开设有安装槽5，安装槽5的内壁设置有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有卡块7，卡块7贯穿安装槽5并与定位槽4插接，井座2的顶部设置有井筒8，井座2的顶部设置有定位装置9，定位装置9套设在井筒8的表面。
如图2所示，混凝土底座1为预制件，且混凝土底座1的底部设置有钢筋预埋件，在混凝土底座1下方设置钢筋，使混凝土底座1与地基之间的连接更加紧密。
如图2所示，井座2包括有上井座和下井座，且井座2由上井座和下井座装配而成，井座2采用转配时，方便了安装支管，安装支管时，将支管注入到下井座内壁，将上井座装好即可。
如图2所示，上井座的底部设置有凸起，下井座的顶部开设有凹槽，凸起与凹槽间隙配合，且间隙处填充有混凝土，通过凸起与凹槽配合，使上井座和下井座的对位更加方便，且在间隙处填充混凝土可有效的增强连接处的稳定性，密封效果更好。
如图3所示，安装槽5的内壁截面形状为直角梯形，且卡块7延伸出安装槽5的一端形状也为直角梯形，使底板3置入到混凝土底座1的过程中，混凝土底座1能够挤压到卡块7，而卡块7插接到定位槽4内部时，卡块7卡在定位槽4的内壁，从而使底板3无法在混凝土底座1内部偏移。
如图4所示，定位装置9包括有固定环91，固定环91的顶部固定连接有连接杆92，连接杆92的顶部固定连接有套环93，套环93的两侧均螺纹连接有螺纹杆94，螺纹杆94的相对一端均贯穿套环93并转动连接有卡板95，卡板95与井筒8贴合，在安装井筒8时，将井筒8从固定环91和套环93穿过，使井筒8与井座2装配好，然后转动螺纹杆94，螺纹杆94转动推动卡板95靠近井筒8，使其将井筒8卡住，从而可对井筒8进行限位，使其与井座2之间的连接更加紧密。
如图4所示，卡板95与井筒8的连接处设置有防护垫，且防护垫为橡胶材料构件，防护垫设置为橡胶材料，可避免卡板95对井筒8的表面造成损伤。
如图4所示，卡板95与螺纹杆94的连接处设置有轴承，且轴承的内缘与螺纹杆94套接，使螺纹杆94转动时，卡板95能够可不跟随其转动，避免出现卡板95卡死，导致卡板95无法卡在井筒8表面的现象发生。
本实用新型的工作过程及有益效果如下：在需要安装检查井时，在安装点预先设置好混凝土底座1，然后使用吊设工具将井座2吊设到混凝土底座1内，使底板3置入到混凝土底座1内部，在置入的过程，混凝土底座1的内壁挤压卡块7，使卡块7缩入到安装槽5内部，当底板3完全置入到混凝土底座1后，弹簧6将卡块7顶出，使其卡在定位槽4内部，此时即可对检查井进行定位，在对装配处浇筑混凝土或覆盖土壤时，检查井的位置不会偏移，从而使检查井的安装过程更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
