一种龙头出水管装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种龙头出水管装配结构。
背景技术
现有的龙头，其壳体采用低压铸造工艺成型，如采用铜金属，其出水水路和阀座与壳体为一体成型，使得龙头成本高昂。且，对于具有特殊外形的壳体如：具有横向段和竖向段且二者呈90度夹角的壳体来说，现有的出水管均很难与之相匹配。
实用新型内容
本实用新型提供了一种龙头出水管装配结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种龙头出水管装配结构，它包括壳体、出水管、阀座和卡固件，所述壳体包括中空的横向段和中空并与横向段内腔相连通的竖直段，该竖直段顶端具有开口，所述出水管包括依次连接的出水接头、出水管体和进水接头，所述阀座还设有用于供进水接头伸入的让位腔和用于供卡固件插入的第一卡槽，且让位腔与第一卡槽相连通，所述阀座固接在竖直段内腔且让位腔与横向段相对应，所述出水管伸入横向段直至进水接头伸入让位腔内，所述卡固件插接在第一卡槽内且与进水接头相卡紧配合。
一较佳实施例之中：所述阀座顶端设有具有开口的装配腔，该装配腔与第一卡槽相连通，所述卡固件从装配腔内插入第一卡槽内。
一较佳实施例之中：所述卡固件为卡环，所述进水接头外周设有环形的第二卡槽，当卡环插入至第一卡槽内时该卡环与第二卡槽相卡紧配合。
一较佳实施例之中：所述横向段内腔腔壁设有限位槽，所述出水接头外周设有凸台，所述凸台卡入限位槽内以对出水接头进行轴向限位。
一较佳实施例之中：所述凸台外周面呈倾斜布置且该外周面与竖直面之间的间距为自上而下渐变大。
一较佳实施例之中：还包括一锁紧螺母，所述竖直段内腔设有固定台，所述阀座底端靠抵在固定台顶面，该锁紧螺母靠抵在固定台底面且与阀座相螺接配合以对阀座进行轴向限位。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
先将阀座从竖直段顶端向下装入竖直段内腔内，未完全装到位；再将出水管进水接头伸入横向段并向内推动直至进水接头伸入让位腔内；接着，将阀座向下装入到位；最后，将卡固件插入第一卡槽内并与进水接头相卡紧配合，便完成了出水管的装配。该出水管装配结构结构简单、装配方便、能快速装完，且壳体不过水，可采用塑料等较为便宜的材质，降低龙头的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了龙头出水管装配结构的立体分解示意图。
图2绘示了出水管的立体分解示意图。
图3绘示了该出水管装配结构的装配步骤一。
图4绘示了该出水管装配结构的装配步骤二。
图5绘示了该出水管装配结构的装配步骤三。
图6绘示了该出水管装配结构的装配步骤四。
图7绘示了该出水管装配结构的装配步骤五。
图8绘示了图7的局部放大图。
具体实施方式
请查阅图1至图8，一种龙头出水管装配结构的一较佳实施例，所述的一种龙头出水管装配结构，它包括壳体10、出水管20、阀座30和卡固件40。
所述壳体10包括中空的横向段11和中空并与横向段11内腔相连通的竖直段12，该竖直段12顶端和底端均具有开口。
本实施例中，所述横向段11内腔腔壁设有环形的限位槽13。如图3所示，该限位槽13位于横向段11靠近其末端处。且限位槽13下方还设有一导向斜面14。
本实施例中，所述竖直段12内腔设有固定台15。如图3所示，该固定台15位于竖直段12内腔底端。
所述出水管20包括依次连接的出水接头21、出水管体22和进水接头23。实际安装过程中，先将出水接头21与出水管体22激光焊接，再将出水管体22与进水接头23进行激光焊接，最后在进水接头23外周套置两个密封圈24。出水管体22可采用PET材质，也可采用其他柔性材质。
本实施例中，所述出水接头21外周设有凸台25，所述凸台25卡入限位槽13内以对出水接头21进行轴向限位。如图2所示，该凸台25个数设有多个且环形间隔布置在出水接头21外周。
本实施例中，所述凸台25外周面呈倾斜布置且该外周面与竖直平面之间的间距为自上而下渐变大。当出水接头21伸入横向段11内腔时可通过该凸台25外周面与导向斜面14进行导向配合直至凸台25卡入限位槽13内。
所述阀座30还设有用于供进水接头23伸入的让位腔31和用于供卡固件40插入的第一卡槽32，且让位腔31与第一卡槽32相连通，所述阀座30固接在竖直段12内腔且让位腔31与横向段11相对应，所述出水管20伸入横向段11直至进水接头23伸入让位腔31内，所述卡固件40插接在第一卡槽32内且与进水接头23相卡紧配合。如图4所示，该第一卡槽32呈竖直方向延伸，让位腔31横向延伸。
本实施例中，所述阀座30顶端设有具有开口的装配腔33，该装配腔33与第一卡槽32相连通，所述卡固件40从装配腔33内插入第一卡槽32内。
本实施例中，所述卡固件40为卡环，所述进水接头23外周设有环形的第二卡槽26，当卡环插入至第一卡槽32内时该卡环与第二卡槽26相卡紧配合。
本实施例中，该龙头出水管装配结构还包括一锁紧螺母(图中未示出)，所述阀座30底端靠抵在固定台15顶面，该锁紧螺母靠抵在固定台15底面且与阀座30相螺接配合以对阀座30进行轴向限位。
该出水管装配结构的安装步骤为：
如图3所示，先将阀座30从竖直段12顶端向下装入竖直段12内腔内，未完全装到位，以适配出水管20装入横向段11时其进水接头23存在上翘的情况；
如图4所示，再将进水接头23伸入横向段11并向内推动直至进水接头23伸入让位腔31内；
如图5所示，接着，将阀座30向下装入到位，图6为阀座30装入到位的状态；
如图7所示，最后，将卡固件40从装配腔33顶端开口处伸入装配腔33后再插入第一卡槽32内并与进水接头23相卡紧配合，便完成了出水管20的装配。
该出水管装配结构结构简单、装配方便、能快速装完，且壳体不过水，可采用塑料等较为便宜的材质，降低龙头的生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
