坐便杀菌除味主机盒
技术领域
本发明涉及卫生间清洁技术领域，具体涉及一种坐便杀菌除味主机盒。
背景技术
公开号CN111346443A的专利，公开了一种用于坐便器和蹲便器除味装置的过滤杀菌结构，其包括机壳、第一风机、第二风机和滤芯；所述机壳内腔包括依次连通的进风交换腔、过滤前腔、第一安装腔、过滤后腔和出风交换腔；所述进风交换腔设有进风口以及出风交换腔设有出风口，所述第一风机安装于进风交换腔内，使气体从进风口吸入进风交换腔并排向过滤前腔；所述第二风机安装于出风交换腔内，用于将过滤后腔的气体吸入出风交换腔并从出风口排出；所述滤芯安装于第一安装腔中，用于对流经过滤前腔和过滤后腔的气体进行除臭杀菌。
上述用于坐便器和蹲便器除味装置的过滤杀菌结构虽然可以起到过滤如厕时产生的臭气，同时对空气和水箱中的水进行双重细菌消毒的作用，但是仍然存在一些以下不足之处：双腔循环管的设置，需要较多的安装空间，如果卫生间的原本空间不够富裕，则会进一步使卫生间的空间紧张。另外，零部件较多，整体结构较为复杂，造成生产制造成本较高，在如今市场竞争力激烈的大环境下，无法体现出价格优势，缺乏竞争力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，以减小整体体积，缩小对空间的占用，同时降低生产制造成本，提高市场竞争力，本发明提供了一种坐便杀菌除味主机盒，包括壳体、风机、臭氧发生器、三通连接管；
所述风机安装于壳体的内腔中，且壳体的侧壁设有与风机的进风端相对的进风口，以及壳体的侧壁设有与风机的出风端相对的出风口；所述出风口连通至水箱中的液面以下；
所述三通连接管的第一接口与所述进风口连通，三通连接管的第二接口与水箱的溢流管连通，以及三通连接管的第三接口位于水箱中的液面以下；
所述臭氧发生器包括臭氧发生片；所述臭氧发生片位于所述三通连接管的内部，用于将产生的臭氧与从溢流管进入的臭气进行混合杀菌除味，并经过壳体的内腔后将残留臭氧排入水箱中对水进行杀菌。
本发明的有益效果体现在：
除臭杀菌原理：如厕时启动风机和臭氧发生器，在风机的吸力作用下，产生的臭气依次经过溢流管、三通连接管和壳体，最后从出风口排入水箱。而三通连接管产生的臭氧与臭气进行混合，对臭气进行除味杀菌，最后剩余的臭氧排入水箱中，再对水箱中的水进行杀菌消毒，从而起到了双重杀菌的作用。本设备的整体结构紧凑，占用卫生间的的空间非常小，安装十分方便。另外，本设备零部件少，生产制造成本低，具有较强的市场竞争力。
优选地，所述第二接口和第三接口均竖直向下。
优选地，所述三通连接管设有用于将第三接口延伸至水箱中的液面以下的加长管。
优选地，所述第一接口和进风口沿着水平方向对接，所述出风口竖直向下。
优选地，所述出风口通过延长管延伸至水箱的液面以下。
三通连接管的三个接口的设计最大程度的简化了管道的连接结构，减少了管路的总长度，由第一接口与壳体的进风口直接连接，而壳体的出风口直接朝下通入水箱中，又进一步缩短总管路的长度。总管路缩短后，大幅度提升了吸入臭气的效果，同时也提升了臭气处理的效率。
优选地，所述臭氧发生器包括与所述臭氧发生片电连接的电源模块；所述电源模块位于壳体的内腔中。
优选地，还包括感应开关；所述感应开关分别与所述电源模块和风机串联。
使用方法：如厕时感应开关自动开启，外部电源为电源模块和风机供电，持续除臭杀菌。如厕结束后，感应开关自动关闭，切断外部电源，电源模块和风机停止工作。整个操作方法无难度，使用极其方便。
优选地，所述臭氧发生片通过连接件固定于所述第一接口中。
优选地，所述连接件的长度与第一接口的内径相同，且连接件的两端分别设有与第一接口的内径适配的圆弧面，通过连接件沿着第一接口的径向使两个圆弧面贴紧在第一接口的内侧壁，进而使连接件卡在第一接口中。
优选地，所述连接件的中部设有用于所述臭氧发生片插入的开口。
连接件的形状为长条形，其两端膨大并且膨大部分设有圆弧面，圆弧面与第一接口的内侧壁完全贴合。连接件卡入第一接口中通过两个圆弧面与第一接口的内侧壁过盈配合，连接件与第一接口形成可拆分的连接方式。臭氧发生器出现故障或者寿命结束，通过连接件可以快速去除臭氧发生片，更换十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例中壳体安装于水箱上的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的立体图；
图4为本实施例中三通连接管、臭氧发生片和连接件的结构示意图；
图5为图4的立体图；
图6为本实施例中连接件的结构示意图；
图7为图6的俯视图；
图8为本实施例中壳体的结构示意图。
附图中，壳体1、风机2、溢水管3、三通连接管4、第一接口5、第二接口6、第三接口7、加长管8、进风口9、出风口10、延长管11、电源模块12、臭氧发生片13、连接件14、圆弧面15、开口16、水箱17。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图5和图8所示，本实施例提供了一种坐便杀菌除味主机盒，包括壳体1、风机2、臭氧发生器、三通连接管4。其中三通连接管4设有三个接口，分别为第一接口5、第二接口6和第三接口7。其中第二接口6和第三接口7竖直向下，且三通连接管4设有用于将第三接口7延伸至水箱17中的液面以下的加长管8，从而使第二接口6和第三接口7形成一长一短的结构。而第一接口5与第二接口6后者第三接口7垂直，即处于水平。
如图1至图3、图8所示，所述风机2安装于壳体1的内腔中，且壳体1的侧壁设有与风机2的进风端相对的进风口9，以及壳体1的侧壁设有与风机2的出风端相对的出风口10。本实施例中的壳体1安装于马桶的水箱17或者冲便器的水箱17上，而出风口10连通至水箱17中的液面以下，具体地，出风口10通过延长管11延伸至水箱17的液面以下。三通连接管4的第一接口5与所述进风口9连通，三通连接管4的第二接口6与水箱17的溢流管连通，以及三通连接管4的第三接口7位于水箱17中的液面以下。
上述壳体1和三通连接管4的结构以及两者之间的连接关系，最大程度的简化了管道的连接结构，减少了管路的总长度，由第一接口5与壳体1的进风口9直接连接，而壳体1的出风口10直接朝下通入水箱17中，又进一步缩短总管路的长度。总管路缩短后，大幅度提升了吸入臭气的效果，同时也提升了臭气处理的效率。
如图4、图6和图7所示，本实施例中臭氧发生器包括臭氧发生片13，以及与所述臭氧发生片13电连接的电源模块12。电源模块12作为臭氧发生片13的电源适配器，其设有过流过热保护，自动调宽，调频。出现短路、断路会自动断电，提升了安全等级。所述臭氧发生片13位于所述三通连接管4的内部，用于将产生的臭氧与从溢流管进入的臭气进行混合。具体地，臭氧发生片13通过连接件14固定于所述第一接口5中。所述连接件14的长度与第一接口5的内径相同，且连接件14的两端分别设有与第一接口5的内径适配的圆弧面15，通过连接件14沿着第一接口5的径向使两个圆弧面15贴紧在第一接口5的内侧壁，进而使连接件14卡在第一接口5中。所述连接件14的中部设有用于所述臭氧发生片13插入的开口16。连接件14的形状为长条形，其两端膨大并且膨大部分设有圆弧面15，圆弧面15与第一接口5的内侧壁完全贴合。连接件14卡入第一接口5中通过两个圆弧面15与第一接口5的内侧壁过盈配合，连接件14与第一接口5形成可拆分的连接方式。臭氧发生器出现故障或者寿命结束，通过连接件14可以快速去除臭氧发生片13，更换十分方便。
而所述电源模块12位于壳体1的内腔中，且与风机2并排设置在壳体1的内腔。对于本实施例中的电路部分，还包括感应开关。感应开关未在图中画出。所述感应开关分别与所述电源模块12和风机2串联。使用方法：如厕时感应开关自动打开，外部电源为电源模块12和风机2供电，在风机2的吸力作用下，产生的臭气依次经过溢流管、三通连接管4和壳体1，最后从出风口10排入水箱17。而三通连接管4产生的臭氧与臭气进行混合，对臭气进行除味杀菌，最后剩余的臭气排入水箱17中，再对水箱17中的水进行杀菌消毒，从而起到了双重杀菌的作用。
如厕结束后，感应开关自动关闭，切断外部电源，电源模块12和风机2停止工作。整个操作方法无难度，使用极其方便。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
