一种不锈钢废水再利用装置
技术领域
本发明属于不锈钢废水利用技术领域，尤其涉及一种不锈钢废水再利用装置。
背景技术
酸洗是不锈钢生产加工必不可少的环节，酸洗工艺每天会产生大量含有铬、镍等重金属和氟化物的酸性废水，这类废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一。
不锈钢生产过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的金属离子和其他杂质，通过对这些离子和杂质进行排除，使废水得到处理，使其达到排放标准，进而方便对这些废水进行二次利用。
现有技术有这样的不足：
1、废水再利用装置，不能根据使用需求，对废水进行加热或冷却处理；
2、储存废水的水箱，需要使用复杂的工艺将热水或冷水隔离开，避免两者混合一起。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢废水再利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废水再利用装置，不能根据使用需求，对废水进行加热或冷却处理，储存废水的水箱，需要使用复杂的工艺将热水或冷水隔离开，避免两者混合一起的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢废水再利用装置，包括储存经过处理的不锈钢废水的储液管，所述储液管的顶端开设有进水口，所述储液管的外侧设置有第一出水管、第二出水管，所述第二出水管的一端设置有冷水罐，所述冷水罐的外侧设置有冷水进水管和冷水排水管，所述冷水进水管和所述第二出水管通过螺栓相连；
所述第一出水管的一端通过螺栓连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀远离所述第一出水管的一端设置有热水罐，所述热水罐的外侧设置有热水进水管、热水排水管，所述热水进水管通过螺栓和所述第一电磁阀相连接，所述热水排水管通过螺栓和第二电磁阀相连，所述热水罐的内部安装有加热管。
进一步改进在于：所述进水口外部形状成倒圆锥状，所述进水口的结构为上宽下窄，所述进水口和所述储液管之间为一体式结构。
进一步改进在于：所述储液管的外侧对称设置有所述第一出水管和所述第二出水管，所述第一出水管和所述第二出水管之间的延长线夹角为90°。
进一步改进在于：所述冷水罐和所述热水罐的外部形状相同，所述冷水罐和所述冷水进水管、所述冷水排水管之间为一体式结构。
进一步改进在于：所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间为并联电路连接。
进一步改进在于：所述热水罐的外侧设置的所述热水进水管和所述热水排水管之间平行设置，所述热水进水管和所述热水排水管连接端为法兰结构。
进一步改进在于：所述加热管设置有多组，每组所述加热管之间为串联电路连接，所述加热管等角度设置在所述热水罐的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过第一出水管、第二出水管的作用下，将储液管内部部分经过处理的废水排放到冷水罐和热水罐，通过热水罐的内部设置的加热管，可以对热水罐内部的水进行加热处理，使冷水罐和热水罐内部储存两种不同状态的废水，方便对废水二次利用的时候，有不同的选择。
2.通过在第一出水管和热水进水管之间设置第一电磁阀，通过第一电磁阀和加热管之间特殊的电路连接设置，使加热管在对热水罐内部水进行加热的时候，第一电磁阀处于闭合状态，将储液管内部的冷水和热水罐内部的热水进行隔离，避免混合在一起。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明热水罐剖面结构示意图；
图4为本发明第一电磁阀、加热管和第二电磁阀电路结构示意图。
图中：1、储液管；2、进水口；3、第一出水管；4、第二出水管；5、冷水罐；6、冷水进水管；7、冷水排水管；8、第一电磁阀；9、热水罐；10、热水进水管；11、热水排水管；12、加热管；13、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢废水再利用装置，包括储存经过处理的不锈钢废水的储液管1，储液管1的顶端开设有进水口2，储液管1的外侧设置有第一出水管3、第二出水管4，第二出水管4的一端设置有冷水罐5，冷水罐5的外侧设置有冷水进水管6和冷水排水管7，冷水进水管6和第二出水管4通过螺栓相连；
第一出水管3的一端通过螺栓连接有第一电磁阀8，第一电磁阀8远离第一出水管3的一端设置有热水罐9，热水罐9的外侧设置有热水进水管10、热水排水管11，热水进水管10通过螺栓和第一电磁阀8相连接，热水排水管11通过螺栓和第二电磁阀13相连，热水罐9的内部安装有加热管12。
进水口2外部形状成倒圆锥状，进水口2的结构为上宽下窄，进水口2和储液管1之间为一体式结构，方便通过进水口2将经过处理的不锈钢废水排放到储液管1的内部，借助储液管1对这些处理过后的废水进行储存。
储液管1的外侧对称设置有第一出水管3和第二出水管4，第一出水管3和第二出水管4之间的延长线夹角为90°，通过第一出水管3和第二出水管4，方便将储液管1内部的废水排出，进行再利用，同时第一出水管3和第二出水管4的位置设置，使储液管1内部的水，可以同时均匀从第一出水管3和第二出水管4内排出。
冷水罐5和热水罐9的外部形状相同，冷水罐5和冷水进水管6、冷水排水管7之间为一体式结构，通过冷水进水管6、冷水排水管7使冷水罐5将储液管1引进，经过冷却处理后，在利用冷水排水管7从冷水罐5内部排出。
第一电磁阀8和第二电磁阀13之间为并联电路连接，当第二电磁阀13打开时，第一电磁阀8同时打开，使储液管1内部的水流到热水罐9的内部，进而使热水罐9内部水源不会迅速枯竭。
热水罐9的外侧设置的热水进水管10和热水排水管11之间平行设置，热水进水管10和热水排水管11连接端为法兰结构，通过法兰结构设置，使热水进水管10和热水排水管11方便和第一电磁阀8与第二电磁阀13进行连接固定。
加热管12设置有多组，每组加热管12之间为串联电路连接，加热管12等角度设置在热水罐9的内部，加热管12的型号为WSJRG，通过加热管12对热水罐9内部的水进行加热，使通过热水排水管11排出的水为热水。
使用时，通过将经过处理的不锈钢废水通过进水口2排放到储液管1的内部进行储存，方便后面对废水的二次利用，在第一出水管3、第二出水管4的作用下，将储液管1内部部分经过处理的废水排放到冷水罐5和热水罐9，通过储液管1的外侧设置冷水罐5和热水罐9，对经过处理后的废水进行冷却和加热处理，使对废水进行利用的时候，可以根据需要选择不同罐内的水进行二次利用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
通过第一出水管3、第二出水管4的作用下，将储液管1内部部分经过处理的废水排放到冷水罐5和热水罐9，通过热水罐9的内部设置的加热管12，可以对热水罐9内部的水进行加热处理，使冷水罐5和热水罐9内部储存两种不同状态的废水，方便对废水二次利用的时候，有不同的选择，同时，通过在第一出水管3和热水进水管10之间设置第一电磁阀8，通过第一电磁阀8和加热管12之间特殊的电路连接设置，使加热管12在对热水罐9内部水进行加热的时候，第一电磁阀8处于闭合状态，将储液管1内部的冷水和热水罐9内部的热水进行隔离，避免混合在一起。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
