板肋式现浇锚杆高挡墙
技术领域
本实用新型涉及一种板肋式现浇锚杆高挡墙，属于地基与基础工程领域，适用于挡墙施工工程。
背景技术
板肋式锚杆挡墙相对于重力式挡墙具有结构重量轻、可发挥边坡土体抗拔能力等优点，在边坡支护工程中得到了较为普遍的应用。在板肋式锚杆挡墙施工时，提升边坡土体与墙背填充体的连接强度、降低模板支设难度、提高边坡结构整体性等常常是工程控制的重点和难点。
现有技术中已有一种肋柱式锚杆挡墙结构，它由肋柱、挡土板、锚杆、冠梁、腰梁组成，其中，肋柱底端置于墙前平台以下，肋柱顶部设冠梁，肋柱中部设置腰梁和锚杆，挡土板置于肋柱内侧，挡土板后为密实填料，锚杆一端锚入稳固岩体内，另一端锚于肋柱上。本实用新型可解决挡墙结构整体性提升的问题，但对于模板高效支设、边坡土体整体性提升、挡墙结构受力性能改善等方面尚存可改进之处。
鉴于此，为提升板肋式锚杆挡墙的施工质量和效率，目前亟待发明一种可以降低岩体破碎带内地下水对施工的影响、提升边坡土体与墙背填充体的连接强度、降低模板支设的难度的板肋式现浇锚杆高挡墙。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以降低岩体破碎带内地下水对施工的影响，而且可以提升边坡土体与墙背填充体的连接强度，还可以降低模板支设的难度的板肋式现浇锚杆高挡墙。
这种板肋式现浇锚杆高挡墙，包括挡墙肋板、边坡土体、坡面盖板、排水管、墙面内模、墙背外模和封闭盖板；边坡土体的上部开挖截水沟；边坡土体的岩体破碎带部位的边坡坡面上设置坡面盖板，坡面盖板的下表面设置插入岩体破碎带的排水管；坡脚部位的边坡土体上布设装配式底板，装配式底板通过底板紧固筋施加紧固压力；支架立杆的底端插入支架靴帽内，相邻的支架立杆之间设置支架系杆，底层的支架系杆与支架靴帽连接；
边坡土体内打设挡墙锚筋；沿边坡土体的坡面铺设界面连接层，界面增强板设于界面连接层的临空面上，相接的界面增强板通过连接台阶连接，界面增强板上设置墙背支撑横筋，墙背支撑横筋通过连接锚钉与界面增强板和边坡土体连接牢固；
挡墙钢筋笼吊放至挡墙基础的上部，墙面内模和墙背外模吊放至挡墙钢筋笼的内侧和外侧，墙面内模与支架立杆之间设置内模调位筋，墙背外模与墙背支撑横筋连接，墙背外模与墙背支撑横筋之间设置内模横撑板；墙背外模、墙面内模与挡墙基础围合形成的空腔内浇筑混凝土形成挡墙肋板；墙背外模与界面增强板之间灌注轻质混凝土形成墙背填充体；墙背填充体的顶部浇筑混凝土形成封闭盖板；挡墙肋板墙面侧的边坡土体上表面设置墙底排水沟。
作为优选：所述坡面盖板采用钢筋混凝土预制板或钢板或PVC板，坡面盖板与边坡坡面相接处设置盖板封闭层坡面盖板通过盖板锚筋与边坡土体连接牢固。
作为优选：所述排水管采用PVC管或钢管，一端插入岩体破碎带内部，另一端沿边坡坡面铺设至坡脚后与外部排水设备相连通。
作为优选：所述界面增强板采用混凝土预制板，界面增强板相接处设置连接台阶，界面增强板与界面连接层的相接面上设置浆液嵌入槽，界面增强板与墙背填充体的相接面设置抗滑凹槽。
作为优选：所述墙面内模采用钢模或合金模板，墙面内模与内模调位筋相接处设置限位槽板；所述墙背外模采用钢筋混凝土材料预制而成，墙背外模面向挡墙钢筋笼的侧壁上设置钢筋笼定位筋，墙背外模另一侧壁设置墙背排水体；所述钢筋笼定位筋与挡墙钢筋笼绑扎连接；所述墙背排水体采用透水混凝土，并与墙身排水管连通；所述墙身排水管的一端设于墙背排水体内，另一端穿过墙面内模，墙身排水管采用钢管或PVC管。
作为优选：所述封闭盖板采用钢筋混凝土或素混凝土材料，其上靠近挡墙肋板的墙背侧设置墙顶排水沟。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在岩体破碎带部位设置坡面盖板和排水管，不但可对岩体破碎带提供侧面支撑，而且可以降低岩体破碎带内地下水对施工的影响。
(2)本实用新型沿边坡土体临空面铺设了界面连接层和界面增强板，不但可借助界面增强板提升边坡土体与墙背填充体的连接强度，而且可以起到边坡土体坡面压重的作用。
(3)本实用新型分别通过内模调位筋和墙背支撑横筋限定墙面内模和墙背外模的位置，降低了模板支设的难度；同时，本实用新型墙背外模采用钢筋混凝土材料预制而成，两侧面分别设置钢筋笼定位筋和墙背排水体，可同步满足挡墙钢筋笼定位和墙背排水体设置的要求，提高了现场施工质量和可靠度。
(4)本实用新型墙背填充体采用轻质混凝土材料，可有效减小挡墙肋板承受的土压力；墙背填充体顶部的封闭盖板可同步起到墙背填充体压重和坡面水体隔段的作用。
附图说明
图1是本实用新型板肋式现浇锚杆高挡墙施工结构示意图；
图2是图1板肋式现浇锚杆高挡墙施工完成后结构示意图；
图3是图1和图2界面增强板横断面示意图；
图4是本实用新型边坡土体坡面处理结构示意图。
附图标记说明：1-挡墙基础；2-挡墙肋板；3-岩体破碎带；4-边坡土体；5-截水沟；6-坡面盖板；7-排水管；8-装配式底板；9-底板紧固筋；10-支架立杆；11-支架靴帽；12-支架系杆；13-挡墙锚筋；14-界面增强板；15-墙背支撑横筋；16-连接锚钉；17-挡墙钢筋笼；18-墙面内模；19-墙背外模；20-内模调位筋；21-墙背填充体；22-封闭盖板；23-墙底排水沟；24-盖板封闭层；25-盖板锚筋；26-内模横撑板；27-限位槽板；28-钢筋笼定位筋；29-墙背排水体；30-墙顶排水沟；31-界面连接层；32-连接台阶；33-浆液嵌入槽；34-抗滑凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参照图1～图4所示，所述板肋式现浇锚杆高挡墙，对面向挡墙肋板2侧的边坡土体4进行坡面处理，清除坡面表层的耕植土、软土和碎石土；在边坡土体4的上部开挖截水沟5；在边坡土体4的岩体破碎带3部位的边坡坡面上设置坡面盖板6，并在坡面盖板6的下表面设置插入岩体破碎带3的排水管7；采用底板紧固筋9对装配式底板8施加紧固压力；使支架立杆10的底端插入支架靴帽11内，并在相邻的支架立杆10之间设置支架系杆12，并使底层的支架系杆12与支架靴帽11连接；在边坡土体4内打设挡墙锚筋13；沿边坡土体4的坡面先铺设界面连接层31，再将界面增强板14设于界面连接层31的临空面上，使相接的界面增强板14通过连接台阶32连接，并通过表面敲震使界面连接层31的浆液填满浆液嵌入槽33，并在界面增强板14上设置墙背支撑横筋15，通过连接锚钉16将墙背支撑横筋15与界面增强板14和边坡土体4连接牢固；挡墙基础1施工完成后，将挡墙钢筋笼17吊放至挡墙基础1的上部，依次将墙面内模18和墙背外模19吊放至挡墙钢筋笼17的内侧和外侧，并在墙面内模18与支架立杆10之间设置内模调位筋20，使墙背外模19与墙背支撑横筋15连接，在墙背外模19与墙背支撑横筋15之间设置内模横撑板26；采用外部混凝土灌注装置向墙背外模19、墙面内模18与挡墙基础1围合形成的空腔内浇筑混凝土，形成挡墙肋板2；待挡墙肋板2形成强度后，采用轻质混凝土灌注设备向墙背外模19与界面增强板14之间灌注轻质混凝土，形成墙背填充体21；在墙背填充体21的顶部浇筑混凝土，形成封闭盖板22；在挡墙肋板2墙面侧的边坡土体4上表面设置墙底排水沟23。
挡墙基础1和挡墙肋板2均采用强度等级为C35的混凝土浇筑而成，其中挡墙基础1的高度为0.4m、宽度为1m，挡墙肋板2的厚度为0.4m。
岩体破碎带3含有断层泥和破碎的粉砂岩块体，厚度为0.3m。
边坡土体4为泥质粉砂岩。
截水沟5的深度为20cm，底宽为20cm，横断面呈等腰梯形。
坡面盖板6采用钢筋混凝土预制板，与边坡坡面相接处设置盖板封闭层24，并通过盖板锚筋25将坡面盖板6与边坡土体4连接牢固。盖板封闭层24采用厚度为2mm的橡胶板，盖板锚筋25采用直径32mm的螺纹钢筋，引孔插入边坡土体4后进行注浆粘结。
排水管7采用直径为60mm的PVC管，一端插入岩体破碎带3内，另一端沿边坡坡面铺设至坡脚后与外部排水设备相连通。
装配式底板8采用强度等级为C35的混凝土材料预制而成，厚度为0.5m，其上表面设置支架靴帽11。
支架靴帽11采用厚度为2mm的钢板轧制而成。
底板紧固筋9采用直径30mm的螺杆。
支架立杆10采用强度等级为Q345D，规格为φ300×10的钢管制作而成。
支架系杆12采用强度等级为Q345D、规格为φ100×10的钢管制作而成。
挡墙锚筋13采用直径32mm的螺纹钢筋。
界面增强板14采用钢筋混凝土预制板，其厚度为100mm；在界面增强板14相接处设置连接台阶32，在界面增强板14与界面连接层31的相接面上设置浆液嵌入槽33，与墙背填充体21的相接面设置抗滑凹槽34。连接台阶32的高度为50mm，宽度为5cm；界面连接层31采用强度等级为M20的水泥砂浆，厚度为4cm；浆液嵌入槽33横断面呈等腰梯形，其深度为2cm、底宽10cm；抗滑凹槽34横断面呈矩形，深度为2cm、长度为6cm。
墙背支撑横筋15采用厚度为2mm的钢板轧制而成，其宽度为20cm。墙背支撑横筋15与墙背外模19相接处设置内模横撑板26。内模横撑板26采用厚度为2mm的钢板轧制而成，与墙背支撑横筋15焊接连接。
连接锚钉16采用直径32mm的螺纹钢筋轧制而成，引孔插入边坡土体4后进行注浆粘结。
挡墙钢筋笼17的受力钢筋采用直径25mm的螺纹钢筋。
墙面内模18采用厚度为4mm的钢模，与内模调位筋20相接处设置限位槽板27。内模调位筋20采用采用直径30mm的螺杆与螺栓组合而成；限位槽板27采用厚度为2mm的钢板轧制而成。
墙背外模19采用钢筋混凝土材料预制而成，其厚度为6cm，墙背外模19面向挡墙钢筋笼17的侧壁上设置钢筋笼定位筋28，另一侧设置墙背排水体29。钢筋笼定位筋28采用直径22mm的螺纹钢筋。墙背排水体29采用透水混凝土，与墙身排水管连通。
墙背填充体21采用重度为1.1g/cm3的轻质混凝土。
封闭盖板22采用钢筋混凝土，厚度为10cm，混凝土强度等级为C35。在其上靠近挡墙肋板2的墙背侧设置墙顶排水沟30，墙顶排水沟30深度为5cm。
墙底排水沟23和墙顶排水沟30的横断面均呈梯形，其深度为20cm，底宽为20cm。
