一种涂料废水导流槽
技术领域
本实用新型涉及涂料生产的技术领域，尤其是涉及一种涂料废水导流槽。
背景技术
随着国民经济的快速发展，涂料在越来越广泛的领域得到应用。涂料作为化工产品的一种，在其生产过程中，会产生大量的废水，这些废水成分复杂，若直接排放，容易对环境造成污染负担，需要集中收集进行污水处理。
现有的涂料废水通常从设备的排水管排流到敞开的集水沟，集水沟将废水引流到污水处理中心，废水排流过程中，从排水管流出的废水流量较大时或工作人员需要将废水倾倒到集水沟时，集水沟的废水容易溢出地面，造成地面潮湿，难以清理。同时，在涂料制备的过程中容易形成粘稠的结块，结块容易堵塞集水沟，造成水流不畅。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种涂料废水导流槽，其具有防塞、防溢的效果，使废水可以从集水沟顺畅排流到污水处理中心。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种涂料废水导流槽，包括开设于地面下方的集水沟和设置于地面上方的导流槽，所述导流槽的槽底开设有连通集水沟的排水口，所述排水口通过固定机构可拆卸设置有过滤网，所述过滤网设置有快拆机构，所述导流槽的侧壁开设有贯穿顶面的放置槽，所述放置槽内放置有排水管。
通过采用上述技术方案，排水管内的废水可以排放到导流槽内部，导流槽对废水提供限流效果，避免废水直接涌入集水沟内发生溢流现象；将过滤网通过固定机构固定在排水口位置，过滤网可以对导流槽内部的废水进行过滤，避免废水中的杂质堵塞排水口和集水沟，利用快拆机构对过滤网进行拆卸操作，可以对过滤网进行清理，避免杂质堆积堵塞过滤网。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括多个具有弹性的扣体，多个所述扣体环向设置于过滤网的底部边缘，所述排水口的内侧壁开设有与扣体相互对应的扣孔，所述扣体与扣孔相互扣合。
通过采用上述技术方案，将过滤网安装在排水口位置时，向下按压过滤网使扣体发生轻微形变，扣体可以伸入排水口内部，扣体与扣孔相互扣合，将过滤网固定在排水口位置，过滤网对废水中的杂质进行过滤，避免杂质跟随水流进入排水口和集水沟内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述快拆机构包括连接杆和拉杆，所述连接杆与扣体转动连接，所述连接杆远离扣体的一端与拉杆转动连接，所述拉杆远离连接杆的一端穿设于过滤网的中部。
通过采用上述技术方案，对过滤网进行拆卸清理操作时，向上拉动拉杆，可以带动连接杆，连接杆拉动扣体背向扣孔发生轻微形变，使扣体脱离扣孔，过滤网可以与排水口相互分离，方便对过滤网进行拆卸、清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网的边缘环向延伸有凸缘，所述导流槽的槽底且位于排水口的外侧开设有环形的定位槽，所述定位槽与凸缘相互卡接。
通过采用上述技术方案，将过滤网安装在排水口位置时，凸缘与定位槽相互卡接，对过滤网的安装位置进行预定位，方便过滤网的安装操作；同时可以避免过滤网在排水口位置发生偏移，提高过滤网与排水口侧壁的连接稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆远离连接杆的一端设置有圆环。
通过采用上述技术方案，利用手部拉动圆环，方便带动拉杆向上移动，从而方便对过滤网进行拆卸操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流槽的槽底高度低于底面的高度。
通过采用上述技术方案，排水管的废水排放到导流槽内部时，导流槽低于放置槽的位置可以对废水进行暂存，废水难以从放置槽与排水管之间的缝隙溢出，达到防水效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流槽的槽底朝向排水口倾斜设置。
通过采用上述技术方案，导流槽内部的废水可以经倾斜面导流到排水口位置排走，提高排流效率，避免废水积存在导流槽内部，从而导致废水发臭。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽与排水管的侧壁相互配合卡接，所述放置槽的侧壁设置有密封垫。
通过采用上述技术方案，将排水管卡合在放置槽内部，密封垫对排水管和放置槽之间的缝隙提供密封效果，避免废水从缝隙间逸出，进一步达到防水效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.排水管内的废水可以排放到导流槽内部，导流槽对废水提供限流效果，避免废水直接涌入集水沟内发生溢流现象，将过滤网通过固定机构固定在排水口位置，过滤网可以对导流槽内部的废水进行过滤，避免废水中的杂质堵塞排水口和集水沟，利用快拆机构对过滤网进行拆卸操作，可以对过滤网进行清理，避免杂质堆积堵塞过滤网；
2.将过滤网安装在排水口位置时，向下按压过滤网使扣体发生轻微形变，扣体可以伸入排水口内部，扣体与扣孔相互扣合，将过滤网固定在排水口位置，过滤网对废水中的杂质进行过滤，避免杂质跟随水流进入排水口和集水沟内部；
3.对过滤网进行拆卸清理操作时，向上拉动圆环，可以带动拉杆和连接杆，连接杆拉动扣体背向扣孔发生轻微形变，使扣体脱离扣孔，过滤网可以与排水口相互分离，方便对过滤网进行拆卸、清理。
附图说明
图1是一种涂料废水导流槽的整体结构示意图；
图2是导流槽的结构示意图；
图3是过滤网的结构示意图。
图中，1、导流槽；11、排水口；111、定位槽；112、扣孔；12、放置槽；121、排水管；122、密封垫；2、集水沟；3、过滤网；31、穿孔；32、扣体；33、连接杆；34、拉杆；341、圆环；35、凸缘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种涂料废水导流槽，包括敞开式的集水沟2和位于集水沟2一侧的导流槽1，导流槽1呈方形设置，集水沟2开设于地面下方，导流槽1位于地面上方，导流槽1靠近集水沟2一侧的槽底开设有排水口11，排水口11与集水沟2相连通。导流槽1汇集的废水可以从排水口11流入集水沟2内部排走，对废水提供限流效果，避免废水直接排放到集水沟2造成溢流。
导流槽1远离集水沟2的侧壁高度低于其他三个侧壁，导流槽1远离集水沟2的侧壁开设有贯穿顶面的放置槽12，放置槽12呈半圆形设置，放置槽12内放置有排水管121，排水管121与放置槽12相互配合卡接，放置槽12的槽底与地面齐平，可以使排水管121的废水利用高度势能快速引流到导流槽1内部，导流槽1高度较高的侧壁对废水进行阻挡，避免废水溢出导流槽1。导流槽1的槽底高度低于地面的高度，废水汇集在导流槽1内部时，导流槽1低于放置槽12的位置可以对废水进行暂存，水流难以从放置槽12与排水管121之间的缝隙溢出，起到防水效果。
放置槽12的侧壁固定有密封垫122，密封垫122设置为橡胶垫，可以对放置槽12和排水管121之间的缝隙起到密封效果，进一步避免废水从缝隙溢出。导流槽1的槽底朝向排水口11倾斜设置，可以将导流槽1内的废水通过倾斜面导流到排水口11位置，避免废水积留在导流槽1内部，提高排水效率。
排水口11可拆卸安装有过滤网3，过滤网3的中部向上凸起形成弧面状，可以增加水流通过面积，降低过滤网3堵塞的概率。过滤网3通过固定机构与排水口11的侧壁相互固定，过滤网3对废水中的杂质进行过滤，防止结块跟随废水进入集水沟2，对集水沟2和排水口11造成堵塞。
过滤网3的底部边缘环向垂直延伸有凸缘35，导流槽1的槽底位于排水口11的外侧开设有环形的定位槽111，将过滤网3安装在排水口11位置时，凸缘35与定位槽111相互卡接，对过滤网3的安装位置提供预定位。同时避免过滤网3在排水口11位置发生移动，提高过滤网3与排水口11侧壁的连接稳定性。
参照图2和图3，固定机构设置为多个扣体32，扣体32具有一定的弹性，扣体32远离过滤网3的一端开设有倒角，多个扣体32环向固定于过滤网3的底部边缘，排水口11的内侧壁开设有与扣体32相互对应的扣孔112，将过滤网3安装在排水口11位置时，倒角对扣体32提供导向作用，方便将扣体32导入排水口11内部，扣体32与扣孔112相互扣合，对过滤网3进行固定。
过滤网3设置有快拆机构，快拆机构包括连接杆33和拉杆34，连接杆33转动连接于扣体32远离过滤网3的一端，过滤网3位于中部位置开设有穿孔31，拉杆34穿设于穿孔31，连接杆33远离扣体32的一端与拉杆34的一端侧壁转动连接，拉杆34远离连接杆33的一端穿过穿孔31固定有圆环341。通过手部向上拉动圆环341，使连接杆33拉动扣体32产生弹性形变，扣体32背向扣孔112发生轻微弯折，从而可以将扣体32从扣孔112中取出，方便对过滤网3进行拆卸清理，防止过滤网3堵塞。
本实施例的实施原理为：排水管121的废水排放在导流槽1进行汇集，随后从排水口11流入集水沟2内部，导流槽1对废水提供限流作用，避免废水直接倾注在集水沟2内部，使集水沟2内的废水溢流出来。将过滤网3安装在排水口11位置时，扣体32与扣孔112相互扣合，对过滤网3进行固定，过滤网3可以对废水中的杂质进行拦截过滤，避免杂质堵塞排水口11和集水沟2。向上拉动圆环341可以带动拉杆34和连接杆33，连接杆33拉动扣体32背向扣孔112弯折，扣体32可以脱离扣孔112，方便对过滤网3进行拆卸清理，避免杂质堵塞过滤网3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
