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集水井防坠落装置

2021-02-02 06:32:37

集水井防坠落装置

  技术领域

  本实用新型涉及集水井技术领域,特别涉及一种集水井防坠落装置。

  背景技术

  泵站养护中,一般都设置有集水井,集水井井径较大,用以汇集和存蓄地下水或者渗漏水。现有的泵站集水井虽然大都在临边使用栏杆进行安全防护,但是仅靠临边的栏杆防护是远远不够的,仍然会有泵站值班人员不慎落井的事情发生,安全系数较低,并且集水井均较深,一旦不慎落井,后果将不堪设想。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种集水井防坠落装置,其优点是:提高集水井的安全防护性,避免人员不慎跌落,保障了人员的生命安全。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种集水井防坠落装置,包括集水井和设置在集水井四周临边的栏杆,所述集水井井口处设置有盖板,所述盖板封闭住集水井井口,所述集水井的井口处沿四周开设有环槽,所述盖板搭设于四周环槽的槽底上,且所述盖板的外周壁与环槽的槽壁相配合,所述盖板的上表面与集水井井口端壁相齐平。

  通过上述技术方案,使用盖板封闭住集水井井口,以提高集水井的安全防护系数,从而防止了值班人员不慎落井,保障了值班人员的生命安全;另外,将盖板直接放置在环槽的槽底上,工作人员可随时将盖板打开,进行井下工作,同时将盖板的外周壁设置为与环槽的槽壁相配合,以限制住盖板的位置,防止盖板晃动。

  本实用新型进一步设置为:所述盖板的一侧铰接于集水井井口端壁上,所述盖板上表面远离铰接点的一侧设置有把手。

  通过上述技术方案,将盖板的一侧与集水井井口端壁进行铰接,且在盖板另一侧的上表面设置把手,以方便工作人员打开盖板。

  本实用新型进一步设置为:所述集水井的内周壁上设置有多个挂环,多个所述挂环处于同一水平面上,所述集水井的内部设置有防坠网,所述防坠网外缘设置有多个与挂环相配合的挂钩,所述挂钩挂设在相应的挂环上。

  通过上述技术方案,防坠网通过挂钩悬挂在挂环上,进行安装固定,以作为防护措施,进一步避免了人员跌落事故的发生,防坠网可拆卸设置,方便了工作人员下井工作。

  本实用新型进一步设置为:所述集水井一侧内壁上沿竖直方向设置有多个塑钢爬梯,多个所述塑钢爬梯等距间隔分布。

  通过上述技术方案,工作人员可通过塑钢爬梯安全下井,提高了工作人员上下井的便利性,同时塑钢爬梯上自带的防滑纹,加大了工作人员手部和脚部与塑钢爬梯之间的摩擦力,降低攀爬过程中手部和脚部滑离的可能,从而提高了工作人员攀爬的安全性。

  本实用新型进一步设置为:所述盖板远离铰接点的一侧设置有撑杆,所述撑杆的一端与盖板铰接,当所述盖板打开时,所述撑杆的另一端抵紧在环槽内。

  通过上述技术方案,当需要下井工作时,工作人员首先将盖板打开,然后转动撑杆,使得撑杆远离铰接点的一端抵紧在环槽的槽底和槽壁上,从而通过撑杆支撑住盖板,此时工作人员便可下井工作,通过保持盖板始终处于打开的状态,方便了工作人员下井工作完成后顺利从井口爬出,避免了工作人员下井后盖板在重力作用下向下转动而盖住井口,导致工作人员无法顺利爬出。

  本实用新型进一步设置为:所述环槽内开设有供撑杆的端部沉入的沉槽,所述撑杆远离铰接点的端部固定套设有硅胶套。

  通过上述技术方案,使用撑杆撑起盖板时,将撑杆的端部至于沉槽内,以限制住撑杆发生位移,从而可提高撑杆对盖板的支撑稳定性;另外,在撑杆的端部固定套设的硅胶套,可加大撑杆端部在沉槽内的摩擦力,降低撑杆滑移的可能。

  本实用新型进一步设置为:所述盖板为金属格栅板。

  通过上述技术方案,将盖板设为金属格栅板,在保证了盖板结构强度的情况下,方便了地面渗水及雨水直接落进集水井内,同时工作人员还可以通过金属格栅板的网孔直接观察到集水井内部的蓄水情况,从而无需人员反复打开盖板进行观察。

  本实用新型进一步设置为:所述栏杆上部向外侧斜上方延伸,且所述栏杆位于盖板远离铰接点的一侧设置有入口。

  通过上述技术方案,栏杆的一侧设置入口,方便工作人员进出集水井,将栏杆的上部设置为向外侧斜上方延伸,以阻止人员靠近集水井,进一步提高安全性。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  1、使用盖板封闭住集水井井口,以提高集水井的安全防护系数,从而防止了值班人员不慎落井,保障了值班人员的生命安全;

  2、设置的防坠网可进一步地避免人员跌落事故的发生,并且将防坠网设置为可拆卸,以方便工作人员下井工作;

  3、打开盖板,使用撑杆撑住盖板,以保持盖板始终处于打开的状态,方便了工作人员下井工作完成后顺利从井口爬出,避免了工作人员下井后盖板在重力作用下向下转动而盖住井口,导致工作人员无法顺利爬出。

  附图说明

  图1是本实施例的整体结构示意图。

  图2是图1中A部分的放大图。

  图3是本实施例用于体现集水井内部的结构示意图。

  图4是图3中B部分的放大图。

  附图标记:1、集水井;2、栏杆;3、盖板;4、环槽;5、把手;6、挂环;7、防坠网;8、挂钩;9、塑钢爬梯;10、撑杆;11、沉槽;12、硅胶套;13、入口。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  实施例:一种集水井防坠落装置,如图1,包括集水井1,集水井1为钢筋混凝土浇筑,埋于地下,集水井1井口与地面齐平,在集水井1四周临边处设置有栏杆2,栏杆2围住集水井1井口,且栏杆2总高度要求不低于1.5m,以提高安全防护性,防止人员不慎跌落。在栏杆2的一侧设置有入口13,以供人员来回通过,方便视察集水井1及进行集水井1井下工作;另外,将栏杆2的上部设置为向外侧斜上方延伸,以阻止人员近距离的靠近集水井1,可进一步提高安全性。

  如图1,在集水井1的井口上设置有盖板3,以封闭住集水井1井口,盖板3为金属格栅板,结构强度高,承载力强,能够有效防止人员不慎落井,进一步提高了集水井1的安全防护性,保障了人员的生命安全;同时为金属格栅板的盖板3,可使得地面渗水及雨水直接通过金属格栅板网孔落进集水井1内,便于更好的蓄水;此外,人员还可以通过金属格栅板的网孔直接观察到集水井1内部,以便掌握集水井1内的蓄水情况。

  如图1,在集水井1的井口处沿周缘开设有环槽4,可将盖板3直接放置于环槽4上,以支撑住盖板3,当盖板3四周底部置于环槽4的槽底上时,盖板3的外周壁与环槽4的槽壁正好相接触,彼此配合,以稳定地限制住盖板3的位置,防止盖板3晃动,同时当放置好盖板3后,盖板3的上表面可与地面相齐平。这种通过将盖板3直接放置在环槽4上的方式,使得工作人员可随时将盖板3打开,进行井下工作,并且为金属格栅板的盖板3,相较于普通的盖板3,可大大减轻盖板3的重量,从而使得人员能够轻松的打开盖板3,提高操作便利性。

  如图1和图3,将盖板3的一侧铰接于集水井1井口处的端壁上,且在盖板3远离铰接点的一侧上表面中间位置处固定设置有把手5,把手5位于栏杆2的入口13处,方便工作人员打开盖板3。在集水井1的内壁上沿竖直方向等间距的设置有多个塑钢爬梯9,塑钢爬梯9与集水井1一体浇筑成型,以保证结构稳固性,塑钢爬梯9位于集水井1靠近栏杆2入口13处的内壁上,且正对于把手5下方,当工作人员打开盖板3后,可通过塑钢爬梯9安全上下井,进而方便了井下工作;由于塑钢爬梯9上自带了防滑纹,可加大工作人员手部和脚部与塑钢爬梯9之间的摩擦力,降低攀爬过程中手部和脚部滑离塑钢爬梯9的可能,从而提高了工作人员攀爬的安全性。

  如图3,在盖板3远离铰接点的一侧设置有撑杆10,撑杆10一共为两根,分别对称位于盖板3宽度方向的两侧,将撑杆10的一端与盖板3进行铰接,当打开盖板3时,工作人员可向下转动两根撑杆10,使得两根撑杆10同时抵紧在环槽4的槽底和槽壁上,以支撑住盖板3,保持盖板3始终处于打开的状态,从而方便工作人员下井工作,并且下井工作完成后可顺利从井口爬出,避免了工作人员下井后盖板3在重力作用下自动向下转动而盖住井口,导致工作人员无法顺利爬出。

  如图3和图4,在撑杆10的端部固定套设有硅胶套12,以加大撑杆10端部与环槽4接触部位的摩擦力,降低撑杆10支撑时出现滑移的可能,从而提高了撑杆10对盖板3的支撑稳定性。此外,在环槽4的槽底和槽壁上开设有沉槽11,当使用撑杆10支撑盖板3时,可将套设有硅胶套12的撑杆10端部置于沉槽11内,以限制住撑杆10发生位移,从而可进一步提高撑杆10对盖板3的支撑稳定性。

  如图1和图2,集水井1沿内周壁均匀设置有多个金属挂环6,多个挂环6处于同一水平面上,将挂环6与集水井1一体浇筑成型,以保证结构稳固性,且挂环6需与塑钢爬梯9(如图3)错开,在集水井1内部还设置有防坠网7,防坠网7外缘设置有多个与挂环6相配合的金属挂钩8,将挂钩8挂设在相应的挂环6上,以安装固定好防坠网7,防坠网7作为防护措施,进一步地避免了人员跌落,提高安全防护性。并且当工作人员需通过塑钢爬梯9上下井时,可将临近塑钢爬梯9的挂钩8从挂环6上取下,以拆卸掉局部的防坠网7,露出供人员上下穿过的空间即可。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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