废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及大型设备废水回收处理技术领域，特别涉及一种废水处理系统。
背景技术
现阶段工业设备运行过程中，通常需要用到真空泵水罐来对整个水路系统进行水体更新和清洁。通常情况下，真空泵水罐中的水是通过直接加注工业水来补充的，由于工业设备中循环水系统的工作量较大，势必造成工业水的大量消耗，增加设备运行成本；与此同时，对于设备相关装置运行过程中消耗的冷却水，通常由冷却水罐直接排放至下游的排污沟等处直接排放，这些冷却水是较为清澈的，直接排放掉也造成了水体的浪费。
因此，如何对需排放的冷却水加以回收利用，避免浪费，同时降低工业水消耗量，降低设备运行成本是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废水处理系统，该废水处理系统能够将冷却水高效回收利用，避免浪费，并能够降低工业水消耗量，降低设备运行成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废水处理系统，包括主管路，所述主管路的上游连通有若干与各冷却水罐的排水口一一对应连通的进液管，各所述进液管相互并联，所述主管路的下游分别连通有与真空泵水罐的进水口连通的补液管，所述补液管上设置有补液阀，所述主管路的下游还连通有排污管，所述排污管上设置有排污阀，所述补液管与所述排污管相并联。
优选地，所述进液管上设置有进液阀。
优选地，所述补液阀、所述排污阀以及所述进液阀均为单向阀。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的废水处理系统，其工作运行过程中，冷却水罐内需排出的清澈脱盐水或其他类型的冷却水可经由补液管通入主管路内，当真空泵水罐内的水体需要更换时，将排污阀关闭同时开启补液阀，如此即可通过主管路将由补液管处通入的冷却水直接注入真空泵水罐内，同时将真空泵水罐内已无法继续使用的水体排出，从而仅通过冷却水而无需外部注入新的工业水即可完成对真空泵水罐内水体的更新和替换，降低了设备运行时对工业水的消耗，降低了设备运行成本，替换后真空泵水罐内的水体较为纯净，能够充分满足相应的设备运行需求，并有效避免因冷却水经由排污管直接排出而导致的水体浪费，提高了冷却水的回收利用率。
在本实用新型的另一优选方案中，所述进液管上设置有进液阀。各进液阀能够精准控制相应进液管的通断，且一般情况下，当需要将其中一个进液管上的进液阀开启以保持该进液管的通畅时，需保证其余各进液管的进液阀处于关闭状态，以免不同进液管内的液流经由主管路发生串流，进而因串流而对各冷却水罐的正常水体环境产生不利影响，保证设备稳定运行，排液完毕后，将相应的进液阀关闭，以保持冷却水罐内的水体环境稳定，水量充足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的废水处理系统的结构示意图。
其中，11-主管路、12-进液管、121-进液阀、13-补液管、131-补液阀、14-排污管、141-排污阀、21-冷却水罐、22-真空泵水罐、23-排污沟。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种废水处理系统，该废水处理系统能够将冷却水高效回收利用，避免浪费，并能够降低工业水消耗量，降低设备运行成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的废水处理系统的结构示意图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的废水处理系统，包括主管路11，主管路11的上游连通有若干与各冷却水罐21的排水口一一对应连通的进液管12，各进液管12相互并联，主管路11的下游分别连通有与真空泵水罐22的进水口连通的补液管13，补液管13上设置有补液阀131，主管路11的下游还连通有排污管14，排污管14上设置有排污阀141，补液管13与排污管14相并联。
工作运行过程中，冷却水罐21内需排出的清澈脱盐水或其他类型的冷却水可经由补液管13通入主管路11内，当真空泵水罐22内的水体需要更换时，将排污阀141关闭同时开启补液阀131，如此即可通过主管路11将由补液管13处通入的冷却水直接注入真空泵水罐22内，同时将真空泵水罐22内已无法继续使用的水体排出，从而仅通过冷却水而无需外部注入新的工业水即可完成对真空泵水罐22内水体的更新和替换，降低了设备运行时对工业水的消耗，降低了设备运行成本，替换后真空泵水罐22内的水体较为纯净，能够充分满足相应的设备运行需求，并有效避免因冷却水经由排污管14直接排出而导致的水体浪费，提高了冷却水的回收利用率。
应当说明的是，通常情况下，若无需对真空泵水罐22进行补水，则保持补液阀131关闭并开启排污阀141，以便将冷却水罐21处排出的冷却水经由主管路11和排污管14顺畅排放至外部排污沟23等处，以便集中排污处理。
进一步地，进液管12上设置有进液阀121。各进液阀121能够精准控制相应进液管12的通断，且一般情况下，当需要将其中一个进液管12上的进液阀121开启以保持该进液管12的通畅时，需保证其余各进液管12的进液阀121处于关闭状态，以免不同进液管12内的液流经由主管路11发生串流，进而因串流而对各冷却水罐21的正常水体环境产生不利影响，保证设备稳定运行，排液完毕后，将相应的进液阀121关闭，以保持冷却水罐21内的水体环境稳定，水量充足。
更具体地，补液阀131、排污阀141以及进液阀121均为单向阀。该单向阀能够充分保证补液管13、排污管14以及进液管12内的水流方向，避免发生倒流现象，以免因水体倒流致使上游组件内的水体受到干扰或污染，保证设备整体水路环境的稳定，提高设备运行性能。
综上可知，本实用新型中提供的废水处理系统，工作运行过程中，冷却水罐内需排出的清澈脱盐水或其他类型的冷却水可经由补液管通入主管路内，当真空泵水罐内的水体需要更换时，将排污阀关闭同时开启补液阀，如此即可通过主管路将由补液管处通入的冷却水直接注入真空泵水罐内，同时将真空泵水罐内已无法继续使用的水体排出，从而仅通过冷却水而无需外部注入新的工业水即可完成对真空泵水罐内水体的更新和替换，降低了设备运行时对工业水的消耗，降低了设备运行成本，替换后真空泵水罐内的水体较为纯净，能够充分满足相应的设备运行需求，并有效避免因冷却水经由排污管直接排出而导致的水体浪费，提高了冷却水的回收利用率。
以上对本实用新型所提供的废水处理系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
