一种气体翻转修复施工设备
技术领域
本实用新型属于管道修复技术领域，具体涉及一种气体翻转修复施工设备。
背景技术
倒虹管，排水管渠遇到河流、山涧、洼地或地下构筑物等障碍物时，不能按原有的坡度埋设，而是按下凹的折线方式从障碍物下通过，这种管道称为倒虹管。倒虹管由进水井、下行管、平行管、上行管和出水井等组成。确定倒虹管的路线时，应尽可能与障碍物正交通过，以缩短倒虹管的长度。
倒虹管在长期使用后，出现破损开裂等损毁状态，需要进行修复，现有的采用水力翻转修复的方式，耗时较长，且修复过程较为繁杂，不易于进行材料输送，因此，我们提出一种气体翻转修复施工设备及方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体翻转修复施工设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中采用水力翻转进行管道施工修复耗时较长、操作繁杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气体翻转修复施工设备，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上部固定连接有一对平行设置的支撑柱，且两组所述支撑柱的上端之间转动安装有滚筒，其中一组所述支撑柱的外侧固定安装有用于驱动滚筒转动的电动马达，所述第一支撑架的下端固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的下端固定连接在第二支撑架的上部表面，所述第二支撑架的下部表面四角上固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿之间固定连接有平行设置的两组横杆，所述横杆的内侧固定水平安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有压板，且压板的上端和下端均设置有便于防护的平滑折弯部，所述第二支撑架的上表面两侧固定连接有第二T型架，所述第二支撑腿的外侧固定连接有防护挡板，所述防护挡板的一侧固定安装有控制台；
还包括有修复软管，该修复软管的一端内侧固定连接有与外部连通的充气头。
优选的，所述横杆的内侧表面分别开设有三组用于安装液压缸的螺纹孔，所述液压缸设置有三组，且三组液压缸设置为统一规格型号。
优选的，所述第一支撑架的一端上部固定连接有第一T型架，所述第一支撑架的两侧上部表面分别固定连接有固定环。
优选的，所述第二支撑架的第二支撑腿下端螺纹安装有高低调节脚机构，该高低调节脚机构包括底板以及竖直固定在底板上的螺纹柱，且螺纹柱上安装有一字型结构的螺纹套。
优选的，所述控制台上设置有安装有同时控制两侧三组液压缸液压压力的压力调节机构。
优选的，所述修复软管的一端上还固定连接有挂钩环。
本实用新型还提供了一种气体翻转修复施工方法，包括以下步骤：
S1、将第二支撑架放置到待修复的倒虹管管口上方，并通过高低调节脚机构进行调节到合适的高度；
S2、将修复软管具有充气头的一端利用剪刀刀具沿修复软管平行方向裁剪开两道，在修复软管的一端形成两条张开的翻边部，此时充气头位于外侧，便于进行充气；
S3、然后将修复软管的这一端搭在滚筒上，将修复软管的一端缓慢插入到待修复的倒虹管内，然后通过挂钩环以及第二T型架将修复软管的翻边部固定住；
S4、通过操作控制台控制液压缸伸长并夹住修复软管以及翻边部，并保持修复软管与翻边部之间留有间隙并可以移动；
S5、找一高压气泵，通过气管与充气头连接，启动高压气泵进行充气，同时启动电动马达从而驱动滚筒进行送料，此时在气压不停的输送下，修复软管在压力作用下持续深入到倒虹管内；
S6、当修复软管到达修复需要的一定长度后，停止电动马达送料，并利用控制台操作，液压缸夹紧牢固，再持续充气2-3分钟进行保压，完成翻转输送修复软管，后序利用现有热水固化方式即可完成修复施工。
优选的，高压气泵的充气速度大于翻边部与修复软管之间间隙的出气速度。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种气体翻转修复施工设备及方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、用气体翻转代替水力翻转，节省翻转施工时需要的时间；借助压力的调节，可以修复不同转弯方向的管道；使用液压缸可以实现对DN300-DN1200管道的翻转修复施工；整体式修复设备可以满足不同施工环境要求；一套设备可以满足气体翻转与热水固化加热需求；
2、借助于设备上方的滚筒可以方便实现材料的运输，两侧的液压缸可以实现对不同管径材料的翻转，液压作用确保材料固定，压缩紧密实现高效翻转施工。
附图说明
图1为本实用新型翻转机构上部的结构示意图；
图2为本实用新型翻转机构下部第二支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型第二支撑架的侧视结构示意图；
图4为本实用新型第二支撑架的俯视结构示意图；
图5为本实用新型第二支撑架的防护挡板结构示意图；
图6为本实用新型气体翻转修复施工时修复软管的剖面结构示意图。
图中：1、第一支撑架；2、固定环；3、支撑柱；4、电动马达；5、滚筒；7、第一T型架；8、第一支撑腿；9、第二支撑腿；10、高低调节脚机构；11、第二支撑架；12、横杆；13、螺纹孔；14、第二T型架；15、液压缸；16、压板；17、平滑折弯部；18、防护挡板；19、控制台；20、修复软管；21、翻边部；22、挂钩环；23、充气头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型提供了如图1-6所示的一种气体翻转修复施工设备，包括第一支撑架1和第二支撑架11，第一支撑架1的上部固定连接有一对平行设置的支撑柱3，且两组支撑柱3的上端之间转动安装有滚筒5，其中一组支撑柱3的外侧固定安装有用于驱动滚筒5转动的电动马达4，第一支撑架1的下端固定连接有第一支撑腿8，第一支撑腿8的下端固定连接在第二支撑架11的上部表面，第二支撑架11的下部表面四角上固定连接有第二支撑腿9，第二支撑腿9之间固定连接有平行设置的两组横杆12，横杆12的内侧固定水平安装有液压缸15，液压缸15活塞杆的一端固定连接有压板16，且压板16的上端和下端均设置有便于防护的平滑折弯部17，第二支撑架11的上表面两侧固定连接有第二T型架14，第二支撑腿9的外侧固定连接有防护挡板18，防护挡板18的一侧固定安装有控制台19；还包括有修复软管20，该修复软管20的一端内侧固定连接有与外部连通的充气头23。
横杆12的内侧表面分别开设有三组用于安装液压缸15的螺纹孔13，液压缸15设置有三组，且三组液压缸15设置为统一规格型号。第一支撑架1的一端上部固定连接有第一T型架7，第一支撑架1的两侧上部表面分别固定连接有固定环2。第二支撑架11的第二支撑腿9下端螺纹安装有高低调节脚机构10，该高低调节脚机构10包括底板以及竖直固定在底板上的螺纹柱，且螺纹柱上安装有一字型结构的螺纹套。控制台19上设置有安装有同时控制两侧三组液压缸15液压压力的压力调节机构。修复软管20的一端上还固定连接有挂钩环22。
本实用新型气体翻转修复施工设备在施工时，包括以下步骤：
S1、将第二支撑架11放置到待修复的倒虹管管口上方，并通过高低调节脚机构10进行调节到合适的高度；
S2、将修复软管20具有充气头23的一端利用剪刀刀具沿修复软管20平行方向裁剪开两道，在修复软管20的一端形成两条张开的翻边部21，此时充气头23位于外侧，便于进行充气；
S3、然后将修复软管20的这一端搭在滚筒5上，将修复软管20的一端缓慢插入到待修复的倒虹管内，然后通过挂钩环22以及第二T型架14将修复软管20的翻边部21固定住；
S4、通过操作控制台19控制液压缸15伸长并夹住修复软管20以及翻边部21，并保持修复软管20与翻边部21之间留有间隙并可以移动；
S5、找一高压气泵，通过气管与充气头23连接，启动高压气泵进行充气，同时启动电动马达4从而驱动滚筒5进行送料，此时在气压不停的输送下，修复软管20在压力作用下持续深入到倒虹管内；需要注意的是，高压气泵的充气速度大于翻边部21与修复软管20之间间隙的出气速度；
S6、当修复软管20到达修复需要的一定长度后，停止电动马达4送料，并利用控制台19操作，液压缸15夹紧牢固，再持续充气2-3分钟进行保压，完成翻转输送修复软管，后序利用现有热水固化方式即可完成修复施工。
本实用新型采用气体翻转代替水力翻转的施工方式，节省翻转施工时需要的时间；借助压力的调节，可以修复不同转弯方向的管道；使用液压缸15可以实现对DN300-DN1200管道的翻转修复施工；整体式修复设备可以满足不同施工环境要求；一套设备可以满足气体翻转与热水固化加热需求；借助于设备上方的滚筒可以方便实现材料的运输，两侧的液压缸可以实现对不同管径材料的翻转，液压作用确保材料固定，压缩紧密实现高效翻转施工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
