一种低阻力管道底部淤泥疏通装置
技术领域
本发明涉及管道相关技术领域，具体地说是一种低阻力管道底部淤泥疏通装置。
背景技术
管道清淤是将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥，保持长期畅通，以防止城市发生内涝，管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作，在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞，不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流，污染环境，给人民生活带来麻烦，而现有管道中，一般对拥有较大空间的管道方便操作，而对于一些施工人员无法到达的地方，想要清除这些淤泥有很大的难度。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种低阻力管道底部淤泥疏通装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种低阻力管道底部淤泥疏通装置，包括壳体，所述壳体内设有旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括连通所述壳体前后端面的转动通槽，所述转动通槽的上侧设有动力腔，所述壳体内设有两个关于所述旋转搅拌装置左右对称设置的移动夹紧装置，所述移动夹紧装置包括连通U型滑槽，左侧所述U型滑槽连通所述壳体的左端面，右侧所述U型滑槽连通所述壳体的右端面，所述U型滑槽和所述动力腔之间设有皮带轮腔，所述壳体内设有移动清淤装置，所述移动清淤装置包括传动腔以及两个关于所述传动腔左右对称的滚轮槽，且所述滚轮槽开口向下，所述滚轮槽和所述传动腔之间设有旋转腔，所述转动通槽的上下端壁之间固定连接有固定板，所述固定板内设有转换腔，所述转换腔和所述动力腔之间转动连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有位于所述转换腔内的下转盘，所述第一转动轴的底部末端花键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述下转盘之间固定连接有第一弹簧，所述第一锥齿轮上设有开口向上的T型槽，所述T型槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有第一拉绳的一端，所述转换腔内转动连接有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有位于所述转换腔内的第二锥齿轮，所述第二转动轴的后侧末端固定连接有位于所述固定板后侧的搅拌叶。
优选地，所述第二锥齿轮的下侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸且和所述固定板转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴向下延伸至所述传动腔内且和所述壳体转动连接，所述第三转动轴的底部末端固定连接有位于所述传动腔内的第四锥齿轮，所述动力腔的上端壁固设有电机，所述电机的下侧和所述第一转动轴动力连接，所述第一转动轴上固定连接有位于所述动力腔内的上转盘，所述第一转动轴上花键连接有位于所述动力腔下端壁和所述上转盘之间的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮和所述上转盘之间固定连接有左弹簧以及右弹簧，所述第五锥齿轮的上端面设有开口向上的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有两个环形块，左侧所述环形块的上端面固定连接有所述第一拉绳的另一端，右侧所述环形块的上端面固定连接有第二拉绳的一端。
优选地，所述动力腔和所述皮带轮腔之间转动连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有位于所述动力腔内的第六锥齿轮，所述皮带轮腔的左右端壁之间转动连接有位于所述第四转动轴下侧的第五转动轴，所述第五转动轴所述第四转动轴之间通过皮带轮组连接，所述第五转动轴上固定连接有第一齿轮，所述U型滑槽靠近所述第六转动轴的一侧端壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的左右端壁之间转动连接有左右延伸且和所述壳体滑动连接的第七转动轴，所述第七转动轴上固定连接有位于所述皮带轮腔内且和所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述滑动板和所述滑动槽之间固定连接有第二弹簧，所述滑动板靠近所述皮带轮腔的一侧端面上固定连接有所述第二拉绳的另一端。
优选地，所述第七转动轴上螺纹连接有和所述U型板左右端壁滑动连接的U型板，所述U型板上转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固定连接有侧面滚轮，所述传动腔和所述旋转腔之间转动连接有左右延伸的第八转动轴，所述第八转动轴上固定连接有位于所述旋转腔内的转筒，所述转筒上固定连接有拨片，左右所述滚轮槽之间转动连接有左右延伸且贯穿所述传动腔左右端壁的第九转动轴，所述第九转动轴上固定连接有位于所述滚轮槽内的转轮以及位于所述传动腔内的第七锥齿轮，且所述第七锥齿轮和所述第四锥齿轮啮合，所述传动腔内设有两个关于所述第四锥齿轮左右对称设置的下皮带轮，且所述下皮带轮固定连接在所述第九转动轴上，所述第八转动轴上固定连接有位于所述传动腔内的上皮带轮，所述上皮带轮和所述下皮带轮之间通过皮带连接。
有益效果为：本装置放置在管道中，能够自动夹紧左右的两侧端壁，防止装置在前进过程中在外力的作用下，移动轨迹不规律的情况，同时装置能够同时对管道中悬浮的固体杂质以及管道底的淤泥同时进行搅拌，既能加快管道底部淤泥的排出，又能降低管道行进时固体物质对装置的阻力。同时在不影响排水的情况下，装置能够自主工作，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种低阻力管道底部淤泥疏通装置结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B处的结构放大图；
图4为图1中C-C处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种低阻力管道底部淤泥疏通装置，包括壳体10，所述壳体10内设有旋转搅拌装置901，所述旋转搅拌装置901包括连通所述壳体10前后端面的转动通槽25，所述转动通槽25的上侧设有动力腔33，所述壳体10内设有两个关于所述旋转搅拌装置901左右对称设置的移动夹紧装置902，所述移动夹紧装置902包括连通U型滑槽29，左侧所述U型滑槽29连通所述壳体10的左端面，右侧所述U型滑槽29连通所述壳体10的右端面，所述U型滑槽29和所述动力腔33之间设有皮带轮腔53，所述壳体10内设有移动清淤装置903，所述移动清淤装置903包括传动腔16以及两个关于所述传动腔16左右对称的滚轮槽11，且所述滚轮槽11开口向下，所述滚轮槽11和所述传动腔16之间设有旋转腔20，所述转动通槽25的上下端壁之间固定连接有固定板39，所述固定板39内设有转换腔46，所述转换腔46和所述动力腔33之间转动连接有上下延伸的第一转动轴38，所述第一转动轴38上固定连接有位于所述转换腔46内的下转盘40，所述第一转动轴38的底部末端花键连接有第一锥齿轮63，所述第一锥齿轮63和所述下转盘40之间固定连接有第一弹簧47，所述第一锥齿轮63上设有开口向上的T型槽41，所述T型槽41内滑动连接有滑块62，所述滑块62的上端面固定连接有第一拉绳60的一端，所述转换腔46内转动连接有前后延伸的第二转动轴43，所述第二转动轴43上固定连接有位于所述转换腔46内的第二锥齿轮42，所述第二转动轴43的后侧末端固定连接有位于所述固定板39后侧的搅拌叶48。
有益地，所述第二锥齿轮42的下侧啮合连接有第三锥齿轮44，所述第三锥齿轮44的轴心处固定连接有向下延伸且和所述固定板39转动连接的第三转动轴45，所述第三转动轴45向下延伸至所述传动腔16内且和所述壳体10转动连接，所述第三转动轴45的底部末端固定连接有位于所述传动腔16内的第四锥齿轮18，所述动力腔33的上端壁固设有电机27，所述电机27的下侧和所述第一转动轴38动力连接，所述第一转动轴38上固定连接有位于所述动力腔33内的上转盘34，所述第一转动轴38上花键连接有位于所述动力腔33下端壁和所述上转盘34之间的第五锥齿轮65，所述第五锥齿轮65和所述上转盘34之间固定连接有左弹簧61以及右弹簧35，所述第五锥齿轮65的上端面设有开口向上的T型滑槽66，所述T型滑槽66内滑动连接有两个环形块37，左侧所述环形块37的上端面固定连接有所述第一拉绳60的另一端，右侧所述环形块37的上端面固定连接有第二拉绳36的一端。
有益地，所述动力腔33和所述皮带轮腔53之间转动连接有左右延伸的第四转动轴26，所述第四转动轴26上固定连接有位于所述动力腔33内的第六锥齿轮32，所述皮带轮腔53的左右端壁之间转动连接有位于所述第四转动轴26下侧的第五转动轴51，所述第五转动轴51所述第四转动轴26之间通过皮带轮组49连接，所述第五转动轴51上固定连接有第一齿轮50，所述U型滑槽29靠近所述第六转动轴23的一侧端壁设有滑动槽57，所述滑动槽57内滑动连接有滑动板58，所述滑动板58的左右端壁之间转动连接有左右延伸且和所述壳体10滑动连接的第七转动轴56，所述第七转动轴56上固定连接有位于所述皮带轮腔53内且和所述第一齿轮50啮合连接的第二齿轮52，所述滑动板58和所述滑动槽57之间固定连接有第二弹簧55，所述滑动板58靠近所述皮带轮腔53的一侧端面上固定连接有所述第二拉绳36的另一端。
有益地，所述第七转动轴56上螺纹连接有和所述U型板30左右端壁滑动连接的U型板30，所述U型板30上转动连接有第六转动轴23，所述第六转动轴23上固定连接有侧面滚轮24，所述传动腔16和所述旋转腔20之间转动连接有左右延伸的第八转动轴31，所述第八转动轴31上固定连接有位于所述旋转腔20内的转筒21，所述转筒21上固定连接有拨片22，左右所述滚轮槽11之间转动连接有左右延伸且贯穿所述传动腔16左右端壁的第九转动轴13，所述第九转动轴13上固定连接有位于所述滚轮槽11内的转轮12以及位于所述传动腔16内的第七锥齿轮17，且所述第七锥齿轮17和所述第四锥齿轮18啮合，所述传动腔16内设有两个关于所述第四锥齿轮18左右对称设置的下皮带轮15，且所述下皮带轮15固定连接在所述第九转动轴13上，所述第八转动轴31上固定连接有位于所述传动腔16内的上皮带轮59，所述上皮带轮59和所述下皮带轮15之间通过皮带14连接。
初始状态下，两个U型板30处于靠近转动通槽25的极限位置，第一弹簧47处于压缩状态且第一锥齿轮63处于上极限位置，第一锥齿轮63和第二锥齿轮42不连接，右弹簧35和左弹簧61处于压缩状态，第五锥齿轮65处于上极限位置并和第六锥齿轮32连接；
开始工作时，将装置放置在管道底部，此时启动电机27，第一转动轴38开始转动，带动上转盘34、第五锥齿轮65、下转盘40以及第一锥齿轮63同时进行转动，第五锥齿轮65转动的同时，通过第六锥齿轮32、第四转动轴26、皮带轮组49、第五转动轴51、第一齿轮50、第二齿轮52和第七转动轴56的转动，此时U型板30向远离转动通槽25的一侧进行移动，当U型板30带动第六转动轴23以及侧面滚轮24移动至侧面滚轮24和两侧的管壁接触时，此时U型板30不在U型滑槽29内进行滑动，而第七转动轴56继续转动，此时第七转动轴56向靠近转动通槽25的一侧进行移动，，第二拉绳36被压缩，直至第七转动轴56带动第二齿轮52和第一齿轮50脱离连接，此时第二拉绳36放松，在右弹簧35以及左弹簧61的作用下，第五锥齿轮65向下移动使第五锥齿轮65和第四转动轴26脱离连接，此时第七转动轴56不再进行转动，而第五锥齿轮65向下移动放松第一拉绳60，在第一弹簧47的作用下，第一锥齿轮63向下移动和第二锥齿轮42啮合，此时第一锥齿轮63通过第二锥齿轮42、第三锥齿轮44、第三转动轴45、第七锥齿轮17、第九转动轴13和转轮12的转动，带动整个装置从前往后运动；旋转腔20的下端面靠近后侧的位置将河底的淤泥铲除，且第九转动轴13转动的同时，通过下皮带轮15、皮带14、上皮带轮59、第八转动轴31、转筒21和拨片22的转动，将淤泥进行搅拌，方便之后随着污水进行排除；第二锥齿轮42转动的同时，通过第二转动轴43进而带动搅拌叶48旋转，将河中悬浮的固体进行破碎，并对水污水产生搅拌，防止异物堵塞装置向后移动的过程，同时旋转形成的旋涡降低装置前进时产生的阻力；当装置工作完后，将装置取出，由于不受管壁的外力，在第二弹簧55的作用下，滑动板58向两侧移动，第二齿轮52重新和第一齿轮50连接，此时启动电机27反转，装置便能够进行复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
