一种便器
技术领域
本实用新型涉及便器应用技术领域。
背景技术
本实用新型涉及便器领域，涉及活塞式密封便器，包括位于便器管道内且可以密封便器排污口的各种活塞，尤其主要涉及本申请人之前在中国的公开号为CN103556691A、CN102817409A 、CN 102864830A和CN107614807A、CN109895710A的中国专利及申请。
背景技术的便器，活塞通过喷水轴管升降，升降部分的腔室占据了一定的高度空间，具有旋转惯性的活塞，上升顶住便器排污口，肯定会产生摩擦磨损。在大便过程中，大便落在活塞上，会向室内蔓延味道，非常不好。
现有厕所直排的便器下水道及挡板密封式便器表面通常都不卫生，给人以不好甚至恶心的感觉。各种厕所，在停水、停电后，大便在便器盆通常会形成堆积，视觉和味觉难以入目，非常不好。
近几年，新建和改建的大量厕所，都非常重视厕所内不良气味的去除，有的使用泡沫封堵、有的使用排风扇、有的使用除味剂、除味机器、有的点燃各种熏香。各种方法，投入成本都不低，后期使用成本也很高。
对于一些大口径排污口的旱厕便器盆，排污口下方通常就是大便，同样视觉和味觉难以入目，非常不好。
发明内容
本实用新型，包括背景技术但不仅限于所述背景技术中的便器。
本实用新型便器，包括活塞10、便器盆19、便器管道29、支撑部件，所述便器盆与便器管道连接，支撑部件支撑活塞固定在便器管道内部，活塞位于便器排污口下方，活塞与便器排污口有距离间隔，便器排污口落下的大便，落在活塞上，可以通过此间隔滑落到管道底部，活塞可以阻挡便器底部的空气向上直接穿过便器排污口。
所述便器活塞还包括轴承2、喷水轴管1、所述喷水轴管直接或间接固定在便器管道内部，通过轴承与活塞转动连接，所述喷水轴管也是活塞的支撑部件，活塞与喷水轴管，可以通过轴承相对旋转：所述活塞包括轴承槽孔以安装轴承，轴承外套与所述槽孔配合固定，喷水轴管顶部与轴承内套配合固定；或者，活塞下端包括凸出轴杆34，与轴承内孔配合固定，喷水轴管内壁或连接套33与轴承外套配合固定，喷水轴管内壁或连接套与横轴管固定连接。活塞的支撑部件或喷水轴管，可以根据具体情况，固定在便器管道的各个位置，实现支撑、供水作用。
优选的，所述便器活塞具有叶轮，所述喷水轴管直接或间接的喷水孔喷出水流冲击活塞叶轮，活塞可以旋转。
优选的，本发明便器盆包括冲洗活塞专用喷头35，所述喷头喷出的水流直接穿过便器排污口，直接冲洗便器活塞，专用喷头喷出水流在冲洗活塞过程中，水流不与便器其它部分接触，势能损失非常小，喷水势能利用率高，有利于活塞冲洗干净、节约用水。背景技术中的活塞式便器，也适用所述专用喷头，有利于活塞冲洗干净、节约用水。
优选的，本发明便器活塞上表面是锥面结构。
优选的，便器管道有空气流通管道，通向室外，空气流通通道与便器管道连接口，在便器管道最高位置，有利于方便空气流通。
本发明为了减少在便器闲置状态来自下水道可能向便器排污口以上蔓延的空气，在便器管道下口28增加密封装置。
优选的，所述便器活塞支撑部件下端有一密封装置，所述支撑部件包括喷水轴管或活塞支撑杆，本发明喷水轴管，具有支撑、喷水作用，可以通过单独起支撑作用的支撑杆20与单独喷水的喷水轴管组合代替，实现同等作用替换。所述密封装置包括竖杆31、密封片30，没有杂物对密封片有压力情况下，密封片覆盖住便器管道下口28。所述竖杆采用弹性材料制作，软一些，密封片不具有弹性，可以起相同效果。
密封片很软，具有弹性，当有大小便等杂物落下时，密封片受杂物重力压力被压下，杂物顺利进入并通过便器管道下口进入下水道或污物箱。
优选的，所述便器包括活塞喷水轴管1、伸缩轴管24，所述喷水轴管下端内壁有下部活塞23与伸缩轴管上部活塞22对应形成可伸缩缸筒结构，或者喷水轴管下端外壁的第二下部活塞与伸缩轴管上端第二上部活塞对应形成可伸缩缸筒结构，伸缩管位于底部时，上部活塞与下部活塞之间有进水孔27，进水孔与横轴管17连通，进水孔进入压力水，伸缩轴管上升，闲置状态下，伸缩轴管靠重力可以下降到最低位置，伸缩轴管下部末端密封住管道下口28。
优选的，便器伸缩轴管24包括下端是锥面结构25的伸缩轴管，横轴管有喷水孔对照密封部分锥面结构。
当便器冲水时，水流通过横轴管、进水孔到达喷水轴管内部上部活塞与下部活塞之间，水压推动上部活塞及伸缩轴管向上移动，便器管道下口打开，大小便进入顺利下水道。
优选的，所述便器，其特征还在于所述便器还包括一圈隔绝帘32，所述隔绝帘上端安装在便器排污口位置，隔绝帘位于排污口下方与便器活塞之间，隔绝帘材质包括具有弹性的橡胶材料。隔绝帘轻薄、柔软，落在活塞上的大小便可以穿过隔绝帘滑落到便器管道底部，隔绝帘可以很好的隔绝便器管道底部的空气蔓延到便器上方。
本实用新型活塞位于最高位置闲置时，活塞与便器排污口保持一定距离，活塞与便器排污口周围管道内壁之间有一圈通道，这样升降部分的装置下降更少的距离，占据更少的高度空间，同样实现活塞距离便器排污口的距离足够大便可以从活塞与便器排污口之间通道落下；或者活塞保持与排污口固定距离，活塞是上下方向固定不变的，可以旋转，这样就没有升降部分占据升降空间了。活塞或活塞密封圈不与便器排污口接触就没有摩擦，有利于产品增加使用寿命。便器冲水不再需要把活塞及活塞回复弹簧下压，便器冲洗水流所需压力更小，同时便器没有对水杂质率要求低的伸缩缸筒结构装置控制活塞下降，便器冲洗杂质更多，对便器影响也不大，适用冲水水质范围更广。
便器闲置状态，活塞与便器排污口21保持一定距离，减少了把活塞下压的用水量，
减少了伸缩部分的长度，有利于便器整体高度降低；有利于整个产品的结构简单；同时在有大便落下后，大部分大便从活塞表面滑落到便器管道底部，杜绝或大大减少大便的气味向室内蔓延；同时活塞向上有一定距离空间，活塞的安装与拿下更方便。
活塞与便器19排污口保持一定距离，大便落到活塞非常容易滑落到便器管道底部，与传统产品相比，如果是厕所停水或停电，本发明产品，多次大便后便器盆和活塞上大便残留也不多，而且活塞在便器排污口以下一定距离，活塞偏隐蔽，所以受到的影响小，其它传统产品，一次不冲水后大便残留堆积，第二次使用就会给人恶心的感觉。
活塞与便器19排污口保持一定距离，活塞正上方是排污口，活塞同样具有阻挡下水管道底部空气向排污口蔓延的作用，同时在便器的管道设置一空气流通通道18通向比便器高的位置的室外，下水道及管道底部的空气，向上流通，不会从便器排污口向上蔓延，从空气流通通道流通到室外。便器管道有空气流通通道，通向室外比便器高的位置，下水道及便器管道底部的空气，可以通过空气压力差由通道流通到室外，室外通道口可安装无动力旋转换气球或换气扇，提高换气效果。
优选的，空气流通通道与便器管道连接口，在便器管道最高位置，有利于方便空气流通。
本发明喷水轴管，具有支撑、喷水作用，可以通过单独起支撑作用的支撑杆20与单独喷水的喷水轴管组合代替，实现同等作用替换。
优选的，喷水轴管包括第三喷水管道9，喷水冲击活塞叶轮驱动活塞旋转。
优选的，支撑活塞的支撑杆与横轴杆17固定连接，横轴管17可以安装第三喷水管道，向叶轮喷水，同时横轴管可以只有喷水孔，喷水孔喷水方向对照叶轮，喷水驱动活塞旋转，便器不在安装冲击叶轮的第三喷水管道。
优选的，活塞叶轮8位于活塞连接件底部。
本实用新型喷水轴管，底部有喷水孔，可以向下喷射水流或喇叭口水幕，实现对便器管道底部、横排或竖排下水管道冲洗，喷射喇叭口水幕，还可以减少下水管深处的空气向上的蔓延。
附图说明：
图1是便器喷水轴管与连接件配合结构图
图2是便器喷水轴管与具有喷水管道的连接件配合结构图
图3是便器活塞壳体与连接件配合图
图4是便器活塞与便器排污口具有一定距离结构状态图
图5是便器旋转活塞壳体与连接套配合图
图6是便器管道下口密封结构图
图7是便器喷水轴管与伸缩轴管配合密封便器管道下口结构图
具体实施方式：
本实用新型便器活塞设计方法，包括喷水轴管、活塞、连接件、轴承，连接件内壁具有轴承槽孔，所述轴承内套固定安装在喷水轴管外壁，轴承外套安装在连接件轴承槽孔，连接件与活塞互相配合插紧或通过其它方法连接，连接件与活塞固定在一起。优选的，本发明活塞外径比便器排污口小，可以从排污口拿出；优选的，便器活塞外壁安装橡胶圈或其它可拆下且可以从排污口拿出的东西，安装好后整个活塞外径大于便器排污口，有利于阻挡下水道的空气向便器排污口蔓延。活塞表面光滑，且便于清洗干净，与其它的便器相比，不会露出不干净的便器下水道或挡板，给人好的感觉。
优选的，所述活塞包括内螺纹，连接件外壁包括外螺纹，连接件外螺纹与活塞内螺纹互相旋紧。
优选的，所述连接件与活塞互相旋紧方向，与活塞被水冲击后旋转方向相反。
优选的，所述连接件外壁包括插头结构，活塞具有插头槽孔与插头结构是配合连接结构。所述插头结构外壁截面，包括圆形、三角形、四边形、多边形、半圆形等各种形状。
优选的，所述连接件外壁插头结构，具有弹簧顶珠结构。
本实用新型喷水轴管通过连接件与活塞连接，可以实现活塞比较方便的从喷水轴管摘下。
优选的，所述便器连接件包括一段中心孔、凹槽、第一喷水管道，喷水轴管穿过中心孔，中心孔有一圈凹槽5，凹槽与第一喷水管道7连通，与凹槽对应位置喷水轴管有出水口15。
优选的，活塞内壁包括一圈第二槽孔，第二槽孔与活塞第二喷水管道11连通，所述连接件与活塞旋紧后，连接件第一喷水管道与第二喷水管道通过第二槽孔连通。第二喷水管道包括可以向活塞上方方向喷水管道。
连接件第一喷水管道喷水口周围如果不被活塞包围，第一喷水管道可以直接向便器管道喷水。
优选的，所述连接件底部包括一定位孔。
当便器活塞需要拆下时，用维修杆一头插进连接件定位孔，一端别在横轴管上，转动便器活塞，活塞壳体螺纹松开，活塞拆下，同样，在安装活塞时，维修杆别在横轴管上，转动活塞，活塞被旋紧。
本实用新型活塞包括各种结构，包括外形周围是圆柱形顶部是圆弧的活塞，还包括上部分细尖、下边粗大结构的正圆锥、偏圆锥结构活塞，还包括切削各种结构体且切面与底面具有坡度的斜面为活塞表面的所述各种结构体活塞。优选的，便器活塞上表面是锥形结构，落在表面的大便容易滑落；优选的，便器活塞上表面是偏心锥形结构，落在锥面顶点的大便等杂物，旋转时不在圆心，更容易滑落。
本实用新型便器活塞设计方法，包括喷水轴管1、活塞壳体10、连接件3、轴承2，其特征是活塞包括内螺纹14，连接件包括外螺纹4，所述轴承内套固定安装在喷水轴管外壁，轴承外套安装在连接件轴承槽孔，连接件外螺纹与活塞内螺纹互相旋紧后，连接件与活塞固定在一起。
所述连接件与活塞互相旋紧方向，与活塞被水冲击后旋转方向相反。
喷水轴管底部有浸水孔16，浸出的水可以对轴承起润滑作用。
所述连接件包括一段中心孔，中心孔有一圈凹槽5，凹槽5与第一喷水管道7连通，与凹槽对应位置喷水轴管有出水口15。
便器活塞内壁包括一圈槽孔，槽孔与活塞第二喷水管道连通，所述连接件与活塞旋紧后，连接件第一喷水管道与第二喷水管道连通。
连接件设置叶轮8，有喷水管道9可以对叶轮喷水，连接件与活塞连接，对叶轮冲水，可以带动活塞旋转。叶轮设置在连接件上，可以使便器活塞更容易制作，活塞外壳结构更加简单，更换活塞外壳更加容易。
一种便器活塞设计方法，包括喷水轴管、活塞壳体、轴承、第二连接件，其特征是活塞包括轴承槽孔，安装轴承，第二连接件中间有插头槽孔、外壁安装于轴承内套，喷水轴管顶部包括插头结构，插头槽孔与插头结构是配合连接结构，轴承外套可以相对于插头槽孔与插头结构旋转。
所述插头结构截面，包括圆形、三角形、四边形、多边形、半圆形等各种形状。
优选的，所述喷水轴管顶部插头结构，具有弹簧顶珠，弹簧顶珠结构既可以保证插头槽孔与插头结构之间的紧度，又可以实现插头可以直接拔出。
