一种预制泵站用预处理装置
技术领域
本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，特别涉及一种预制泵站用预处理装置。
背景技术
一体化预制泵站一般用于处理街道、生活区等垃圾成分较多的地区，在进行污水处理时，由于垃圾在进入预制泵站，经过传统的泵站粉碎格栅机再将垃圾处理碎后直接经过潜水泵外排，而较大的垃圾可能会始终留置在泵站内，时间久了会在泵站内形成堵塞，故对泵站进行定期清理十分必要，故提出一种预制泵站用预处理装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种预制泵站用预处理装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括泵站基座，在泵站基座上固定安装有泵站本体，在泵站本体顶部开设有人孔，在泵站本体内、人孔的底部固定安装有人梯，在泵站本体内壁、人梯的底部固定安装有工作台，在泵站基座的底部固定安装有潜水泵，在泵站本体内壁上开设有进水孔和出水孔，潜水泵的出水口与出水孔管道连接；
在泵站本体内壁上、进水孔的一侧固定安装有预处理装置，预处理装置包括，
固定安装在泵站本体进水孔处的第一法兰管件，在泵站本体的内壁上、法兰管件的一端上固定安装有装置壳体，在装置壳体的侧面开设有排水孔，装置壳体的顶部、排水孔的上方连接在工作台的底面上，在工作台的底面与装置壳体的连接处的中部贯通，在贯通处固定安装有第二法兰管件；
在装置壳体的内设置有搅碎组件，在装置壳体内、搅碎组件的后程设置有缓流组件，在装置壳体内、缓流组件的后程设置有污染物提升组件，装置壳体的顶部、污染物提升组件上方的空间为污染物留置空间，在污染物留置空间的内壁上开设有若干过水孔。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种预制泵站用预处理装置，搅碎组件包括固定安装在装置壳体上方、工作台下方的泵站本体内壁上的旋转电机安装盒，在旋转电机安装盒的底面上固定安装有旋转电机，旋转电机的动力输出端伸入装置壳体内，在装置壳体的顶面上开设有转动轴承安装孔，在转动轴承安装孔的内圈上固定安装有转动板，所述的旋转电机的动力输出端固定安装在转动板的顶面上，在转动板的底面上固定安装有若干搅拌刀片，在装置壳体的内壁上、转动板的下方固定安装有若干与搅拌刀片配合使用的次级刀片，搅拌刀片与次级刀片之间的间距为切碎空间。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种预制泵站用预处理装置，所述的转动板的横截面呈圆形状设置；
所述的搅拌刀片设置有9个，在搅拌刀片上开设有若干横截面呈三角形状设置的用于减材所设的凹槽。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种预制泵站用预处理装置，缓流组件包括固定安装在装置壳体内壁上的若干竖向杆；
竖向杆设置有4根，相邻2根竖向杆的间距相同；
竖向杆的横截面呈圆形状设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种预制泵站用预处理装置，污染物提升组件包括转动安装在装置壳体内壁上、竖向杆后方的第一转轴，在装置壳体内壁上、第一转轴的下方转动安装有第二转轴，在第一转轴和第二转轴的端部固定安装有啮合齿轮，在装置壳体的外壁上固定安装有减速电机，在减速电机的动力输出端上、第一转轴和第二转轴的啮合齿轮上安装有齿带；
在第一转轴和第二转轴上固定安装有若干搅拌杆，位于第一转轴和第二转轴上的搅拌杆间隔安装设置；
在装置壳体内、工作台底面上固定安装有与第二转轴上的搅拌杆配合使用的阻挡杆，阻挡杆包括4根间距相同的矩形杆件，相邻2根矩形杆件之间形成第二转轴上的搅拌杆的容纳空间。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种预制泵站用预处理装置，第一转轴和第二转轴上的搅拌杆分别设置有8组，相邻2组之间搅拌杆之间的夹角相同，每组搅拌杆均有5根搅拌杆构成，每组5根搅拌杆之间每根搅拌杆的间距相同，搅拌杆的横截面呈矩形状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过搅碎组件能够将垃圾污垢一定程度上的搅碎，通过缓流组件中的竖向杆一定程度上的减弱水流的流速，使得污染物提升组件能够将污染物即垃圾通过第一转轴和第二转轴上的搅拌杆搅拌，将污垢例如垃圾移送至装置壳体顶部即污染物留置空间内，期间，可在第二法兰管件的顶端部上通过螺栓连接有用于封闭污染物留置空间的盖体，仅需要定期打开盖体即可将污染物留置空间内的垃圾取出即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型使用转动板的结构示意图；
图3是本实用新型第一转轴和第二转轴的侧面结构示意图；
图4是本实用新型次级刀片的结构示意图；
图5是本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—5，一种预制泵站用预处理装置，包括泵站基座1，在泵站基座1上固定安装有泵站本体2，在泵站本体2顶部开设有人孔3，在泵站本体2内、人孔3的底部固定安装有人梯4，在泵站本体2内壁、人梯4的底部固定安装有工作台5，在泵站基座1的底部固定安装有潜水泵6，在泵站本体2内壁上开设有进水孔7和出水孔8，潜水泵6的出水口与出水孔8管道连接；
在泵站本体2内壁上、进水孔7的一侧固定安装有预处理装置，预处理装置包括，
固定安装在泵站本体2进水孔7处的第一法兰管件9，在泵站本体2的内壁上、法兰管件的一端上固定安装有装置壳体10，在装置壳体10的侧面开设有排水孔11，装置壳体10的顶部、排水孔11的上方连接在工作台5的底面上，在工作台5的底面与装置壳体10的连接处的中部贯通，在贯通处固定安装有第二法兰管件12；
在装置壳体10的内设置有搅碎组件，在装置壳体10内、搅碎组件的后程设置有缓流组件，在装置壳体10内、缓流组件的后程设置有污染物提升组件，装置壳体10的顶部、污染物提升组件上方的空间为污染物留置空间13，在污染物留置空间13的内壁上开设有若干过水孔14。使用前，可在第二法兰管件12上螺栓连接有可封闭第二法兰管件12顶部的横截面呈圆形状设置的盖体即可对第二法兰管件12进行封闭；泵站本体2的横截面呈环形状设置；泵站基座1的横截面呈圆形状设置；潜水泵6、减速电机24和旋转电机的规格型号根据泵站本体2容积自行选用故此处不再赘述有关潜水泵6、减速电机24和旋转电机16的选型问题，且减速电机24和旋转电机16的规格型号选用现有技术中的防水型号的减速电机24和旋转电机16；装置壳体10的横截面呈矩形状设置；排水孔11的横截面呈圆形状设置；过水孔14的设置用于，当垃圾被水流充斥到装置壳体10顶部即污染物留置空间13中，此时位于装置壳体10顶部的水可以自行经过水孔14进入至泵站内。
实施例2，实施例1所述的一种预制泵站用预处理装置，搅碎组件包括固定安装在装置壳体10上方、工作台5下方的泵站本体2内壁上的旋转电机安装盒15，在旋转电机安装盒15的底面上固定安装有旋转电机16，旋转电机16的动力输出端伸入装置壳体10内，在装置壳体10的顶面上开设有转动轴承安装孔，在转动轴承安装孔的内圈上固定安装有转动板17，所述的旋转电机16的动力输出端固定安装在转动板17的顶面上，在转动板17的底面上固定安装有若干搅拌刀片18，在装置壳体10的内壁上、转动板17的下方固定安装有若干与搅拌刀片18配合使用的次级刀片19，搅拌刀片18与次级刀片19之间的间距为切碎空间。旋转电机安装盒15的横截面呈矩形状设置；搅拌刀片18的横截面呈圆形状设置；次级刀片19的横截面呈矩形状设置。
实施例3，实施例2所述的一种预制泵站用预处理装置，所述的转动板17的横截面呈圆形状设置；
所述的搅拌刀片18设置有9个，在搅拌刀片18上开设有若干横截面呈三角形状设置的用于减材所设的凹槽20。该凹槽20用于搅拌刀片18制作时减少材料所设。
实施例4，实施例3所述的一种预制泵站用预处理装置，缓流组件包括固定安装在装置壳体10内壁上的若干竖向杆21；
竖向杆21设置有4根，相邻2根竖向杆21的间距相同；
竖向杆21的横截面呈圆形状设置。竖向杆21的横截面呈圆形状设置。
实施例5，实施例4所述的一种预制泵站用预处理装置，污染物提升组件包括转动安装在装置壳体10内壁上、竖向杆21后方的第一转轴22，在装置壳体10内壁上、第一转轴22的下方转动安装有第二转轴23，在第一转轴22和第二转轴23的端部固定安装有啮合齿轮，在装置壳体10的外壁上固定安装有减速电机24，在减速电机24的动力输出端上、第一转轴22和第二转轴23的啮合齿轮上安装有齿带25；
在第一转轴22和第二转轴23上固定安装有若干搅拌杆26，位于第一转轴22和第二转轴23上的搅拌杆26间隔安装设置；
在装置壳体10内、工作台5底面上固定安装有与第二转轴23上的搅拌杆26配合使用的阻挡杆，阻挡杆包括4根间距相同的矩形杆件27，相邻2根矩形杆件27之间形成第二转轴23上的搅拌杆26的容纳空间。搅拌杆26的横截面呈圆形状设置；矩形杆件27的横截面呈矩形状设置。
实施例6，实施例5所述的一种预制泵站用预处理装置，第一转轴22和第二转轴23上的搅拌杆26分别设置有8组，相邻2组之间搅拌杆26之间的夹角相同，每组搅拌杆26均有5根搅拌杆26构成，每组5根搅拌杆26之间每根搅拌杆26的间距相同，搅拌杆26的横截面呈矩形状设置。
使用时，可在工作台5上固定安装有用于控制旋转电机16和减速电机24工作的电气控制柜，在电气控制柜上粘附有防水涂料例如丙烯酸防水涂料，使得电气控制柜在工作期间不会进水，泵站工作期间，电气控制柜驱动减速电机24和旋转电机16工作，旋转电机16工作期间，旋转电机16的动力输出端与转动板17转动，位于转动板17上的搅拌刀片18相对于次级刀片19呈转动状态，一定程度上的使得经第一法兰管件9进入至装置壳体10内的垃圾被搅碎，搅碎后的小粒径垃圾则会随水流至装置壳体10侧面的排水孔11处并流至泵站内，因减速电机24通过齿带25驱动第一转轴22和第二转轴23转动，根据使用需求，使得齿带25的转向为逆时针，位于第一转轴22和第二转轴23上的搅拌杆26则会使得较大粒径的垃圾向上移动，此时位于第二转轴23上的垃圾因第二转轴23上处与逆时针转动方向转动的搅拌杆26则会将垃圾继续转至第二转轴23的上方，此时4根矩形杆件27之间被第二转轴23上的搅拌杆26穿过，但是位于第二转轴23上的搅拌杆26上的垃圾则会留置在4根矩形杆件27上，因水流持续经第二法兰管件12进入至装置壳体10内，此时位于4根矩形杆件27上的垃圾则会被冲至装置壳体10顶部即污染物留置空间13中即可，可定期进入至泵站内部，对工作台5上的即第二法兰管件12处，将螺栓连接在第二法兰管件12上的盖体卸下，对污染物留置空间13中的垃圾进行清理即可。
