一种集装箱式应急厕所
技术领域
本实用新型涉及一种环卫设备领域，特别是一种集装箱式应急厕所。
背景技术
我国很多地方都会出现短时间内人员激增的情况，比如节假日的车站，景点等，遇到这种情况，这些地方本身的固定厕所容量有限，往往造成排队的人很多，给人们造成困扰，这就需要临时厕所以便应急使用。现有的临时厕所大多容量较小，移动不便，透气差，异味较大。
国家专利公开号为CN201420741678.0的专利提出一种集装箱式移动厕所，集装箱箱体内设置洗手台、真空集便器、污水处理装置、真空泵站、供水装置、厌氧箱、供电装置以及管路、电路，其中污水处理装置、真空泵站等装置占据大量位置，导致厕所容量较小，不利于实际应用，且蹲便器处透气较差，容易造成较大的异味；
国家专利公开号为CN 110644819 A集装箱式环保生态厕所，包括集装箱体(1)以及集装箱体内部隔开设置的蹲便间(2)和小便间(3)，所述蹲便间(2)和小便间(3)通过沿集装箱体(1)内部长度方向设置的固定隔板(14)隔开设置，其中，靠近所述蹲便间(2)一侧的集装箱体(1)上设置进出蹲便间的蹲便门(19)，靠近所述小便间(3)一侧的集装箱体(1)侧板设置成向外移动打开的小便挡板(15)和小便侧挡(16)，打开的所述小便挡板(15)和小便侧挡(16)形成集装箱体外部空间进出小便间的遮挡出入口；所述集装箱体(1)内部还设有相互连通的一次烘干仓(102)和二次减量发酵仓(103)，所述蹲便间(2)的便器以及小便间(3)的便池与一次烘干仓(102)连通，所述一次烘干仓(102)设置于蹲便间(2)和小便间(3)同一侧的集装箱体(1)内部，所述二次减量发酵仓(103)设置于蹲便间(2)下方的集装箱体(1)底部。所述小便挡板(15)与集装箱体(1)之间滑移连接，小便挡板向外平行滑移扩展小便间(3)的空间；所述小便侧挡(16)两外侧边与集装箱体(1)之间铰接，向外侧摆动打开至与集装箱体(1)外侧面垂直，并与小便挡板(15)的两端形成小便间的遮挡出入口。所述小便间(3)通过小便挡板(15)和小便侧挡(16)向外打开后，内部搭放有移动站板(18)。所述小便挡板(15)和小便侧挡(16)上方的集装箱体(1)侧板设置向外摆动打开的挡雨板(17)。所述蹲便门(19)底部的集装箱体(1)上设有折叠梯(110)。所述集装箱体(1)的顶部通过顶升机构(11)设置可升降的顶板(12)，所述顶板(12)和集装箱体(1)之间设有防雨的软挡(13)。所述蹲便间(2)内的所有便器与粪便污水管道(100)连通，所述粪便污水管道(100)向下倾斜连接至一次烘干仓(102)。所述小便间(3)内的便池采用通槽结构，所述通槽向下倾斜连接至一次烘干仓(102)；
该集装箱式环保生态厕所具有一次烘干仓和二次减量发酵仓，使得集装箱体内部给予蹲便间和小便间的空间变得十分狭小，所以该集装箱并不适用于工作人员较密集的地方。
国家专利公开号为CN 208830432 U一种可移动周转使用的卫生间集装箱结构，包括有集装箱本体（1）；所述集装箱本体（1）由墙板（1.1）、顶板（1.2）和底板（1.3）围合而成；在集装箱本体（1）前侧的墙板（1.1）上设置有门（1.4）和前窗（1.5）；所述门（1.4）设置在靠近前侧的墙板（1.1）侧边的位置处；在集装箱本体（1）的内部设有厕所间（2）、小便池（3）和洗手台（4）；所述洗手台（4）紧贴集装箱本体（1）后侧的墙板（1.1）设置、且位于门（1.4）的一侧；所述厕所间（2）有一组、设置在洗手台（4）的内侧；在一组厕所间（2）的对侧设置有站台（5），并且小便池（3）设置在站台（5）上、靠近前侧的墙板（1.1）的位置处；所述集装箱本体（1）两侧的墙板（1.1）上分别设有排风扇（1.6）；在站台（5）与一组厕所间（2）之间的底板（1.3）上间隔设有地漏（6）。所述集装箱本体（1）后侧的墙板（1.1）上、位于洗手台（4）位置处设有墙面镜（7）。所述厕所间（2）沿着集装箱本体（1）后侧的墙板（1.1）设置，并且一组厕所间（2）之间有纵隔板（8）分隔开；所述站台（5）沿着集装箱本体（1）前侧的墙板（1.1）设置；在站台（5）与门（1.4）之间的位置处设置有洗手池（9）。在厕所间（2）内后侧的墙板（1.1）上设置有后窗（1.8）。所述墙板（1.1）从内而外依次包括有第一复合板层（1.1.1）、第一波纹板（1.1.2）和外面板（1.1.3）。在集装箱本体（1）的四个转角处、位于相邻墙板（1.1）之间设置有型钢柱（1.7）。所述集装箱本体（1）的顶板（1.2）由下而上依次包括第二复合板层（1.2.1）、型钢杆件（1.2.2）和第二波纹板（1.2.3）。所述集装箱本体的底板（1.3）包括有从下而上依次设置的封底层（1.3.1）、保温层（1.3.2）、水泥纤维板层（1.3.3）和上面层（1.3.4）；在第一底板（1.3的顶部、沿着前侧的墙板（1.1）的内侧面还设置有踢脚板（10）。所述上面层（1.3.4）为地板革制成。
该一种可移动周转使用的卫生间集装箱结构，在集装箱本体两侧的墙板上分别设有排风扇，排风扇使得日常对该一种可移动周转使用的卫生间集装箱结构的清洁增加了工作量，且厕所间的通风仅通过排风扇来实现，如果排风扇故障则不能正常使用厕所间，维护、维修成本高，且该一种可移动周转使用的卫生间集装箱结构的排污需要与外部排污管连接，并无污垢粪便储集容器，使用时必须准备好外部排污管。
针对上述问题，提出一种结构简单，通风效果好，具有可储集污垢粪便容器的一种集装箱式厕所。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种集装箱式应急厕所。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
对向设置的集装箱底板和集装箱顶板、集装箱前侧板和集装箱后侧板及集装箱左侧板和集装箱右侧板，在集装箱左侧板或集装箱右侧板上开设有用于人员进入集装箱所设的开关门安装口，在开关门安装口上铰接有开关门；
固定安装在集装箱底板上的隔离底板；
在隔离底板上、集装箱后侧板内壁上固定安装有小便间，在隔离底板上、小便间的一侧固定安装有站台，在集装箱后侧板内壁顶部上开设有用于小便间通风所设的通风口，在通风口的内壁上通过滑撑安装有具有若干块钢化玻璃的若干通风板；
在隔离底板上、集装箱前侧板内壁和小便间旁侧的集装箱后侧板内壁上固定安装有若干厕所间隔板，相邻2个厕所间隔板之间的隔离底板上安装有蹲便器，相邻2个厕所间隔板之间的集装箱前侧板和集装箱后侧板上开设有厕所间挡板安装口，相邻2个厕所间隔板中、其中1个厕所间隔板上铰接有用于开放或关闭厕所间所设的厕所间挡板，在厕所间挡板的中部固定安装有把手，在厕所间挡板的顶部上开设有窗口，在窗口的两侧内壁上开设有安装孔，在安装孔内穿设有转轴，在转轴的两端上固定安装有旋转阻尼器、旋转阻尼器的外壁固定安装在安装孔内，在转轴的中部固定安装有安装板，在安装板上开设有钢化玻璃安装口，在钢化玻璃安装口内固定安装有钢化玻璃，在集装箱底板上、集装箱前侧板前部固定安装有台阶；
固定安装在隔离底板上的洗手池；
固定安装在集装箱底板上、洗手池正下方的用于提供洗手池和蹲便器水源所设的清水箱，清水箱具有进水管和出水管；
固定安装在集装箱底板上、小便间正下方的用于存储液体所设的第一污水箱，第一污水箱通过管道与小便间的底面上；
固定安装在集装箱底板上、蹲便器正下方的用于存储污水所设的第二污水箱，第二污水箱通过管道与蹲便器的排污管连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种集装箱式应急厕所，通风板设置有2块，2块通风板上、每1块通风板上的钢化玻璃均设置有2块。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种集装箱式应急厕所，厕所间隔板设置有2组，其中1组厕所间隔板位于集装箱前侧板一侧、其共有13块，另外1组厕所间隔板位于集装箱后侧板一侧、其共有6块；
相邻2个厕所间隔板之间的间距相同。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种集装箱式应急厕所，在洗手池上安装有水龙头，水龙头和蹲便器的进水阀进水端通过管道连接在清水箱中；
蹲便器采用蹲式真空集便器。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种集装箱式应急厕所，所述的通风口设置有3个，3个通风口均开设在集装箱后侧板上，相邻2个通风口的间距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：每个厕所间挡板上均开设有用于通风所设的窗口，窗口采用机械式连接的安装板，位于安装板上的钢化玻璃安装口上的钢化玻璃一定程度上的可以透光阳光，位于集装箱后侧板内壁顶部上开设有用于小便间通风所设的通风口可以进一步的对集装箱内部空气进行通风，通风采用安装在通风口上的通风板，其连接方式通过滑撑实现，使用方法简单；在集装箱内设置有第一污水箱和第二污水箱，其用于储存污垢粪便，可通过直接更换或者清理第一污水箱或第二污水箱即可对污垢粪便进行清洁，其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型的厕所间挡板的结构示意图；
图5为本实用新型的清水箱、第一污水箱和第二污水箱的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—5，一种集装箱式应急厕所，包括，
对向设置的集装箱底板1和集装箱顶板2、集装箱前侧板3和集装箱后侧板4及集装箱左侧板5和集装箱右侧板6，在集装箱左侧板5或集装箱右侧板6上开设有用于人员进入集装箱所设的开关门安装口，在开关门安装口上铰接有开关门7；
固定安装在集装箱底板1上的隔离底板8；
在隔离底板8上、集装箱后侧板4内壁上固定安装有小便间9，在隔离底板8上、小便间9的一侧固定安装有站台10，在集装箱后侧板4内壁顶部上开设有用于小便间9通风所设的通风口11，在通风口11的内壁上通过滑撑安装有具有若干块钢化玻璃的若干通风板12；
在隔离底板8上、集装箱前侧板3内壁和小便间9旁侧的集装箱后侧板4内壁上固定安装有若干厕所间隔板13，相邻2个厕所间隔板13之间的隔离底板8上安装有蹲便器14，相邻2个厕所间隔板13之间的集装箱前侧板3和集装箱后侧板4上开设有厕所间挡板安装口，相邻2个厕所间隔板13中、其中1个厕所间隔板13上铰接有用于开放或关闭厕所间所设的厕所间挡板15，在厕所间挡板15的中部固定安装有把手16，在厕所间挡板15的顶部上开设有窗口17，在窗口17的两侧内壁上开设有安装孔，在安装孔内穿设有转轴，在转轴的两端上固定安装有旋转阻尼器、旋转阻尼器的外壁固定安装在安装孔内，在转轴的中部固定安装有安装板18，在安装板18上开设有钢化玻璃安装口，在钢化玻璃安装口内固定安装有钢化玻璃，在集装箱底板1上、集装箱前侧板3前部固定安装有台阶19；
固定安装在隔离底板8上的洗手池20；
固定安装在集装箱底板1上、洗手池20正下方的用于提供洗手池20和蹲便器14水源所设的清水箱21，清水箱21具有进水管和出水管；
固定安装在集装箱底板1上、小便间9正下方的用于存储液体所设的第一污水箱22，第一污水箱22通过管道与小便间9的底面上；
固定安装在集装箱底板1上、蹲便器14正下方的用于存储污水所设的第二污水箱23，第二污水箱23通过管道与蹲便器14的排污管连接。隔离底板8和集装箱底板1之间可以固定安装有若干用于支撑隔离底板8所设的金属支撑柱；通风板12的横截面呈矩形状设置；厕所间隔板13的横截面呈矩形状设置；旋转阻尼器的结构为现有技术，其型号规格可根据需求自行选用，故此处不再赘述有关旋转阻尼器型号的选型问题；安装板18的横截面呈矩形状设置；小便间9为固定安装在隔离底板8上、集装箱后侧板4上的集水槽体，其可以通过水泥浇筑平台形成，平台的中部预留有用于存留液体的矩形槽，其内部还具有若干用于液体流入第一污水箱内的孔；滑撑的结构为现有技术，其型号规格根据需求可以自行选用故此次不再赘述有关滑撑的型号规格选型问题。
实施例1中，第一污水箱22和第二污水箱23的底面上可以焊接有连接板，连接板通过螺栓螺接在集装箱底板1上，当需要对第一污水箱22或第二污水箱23进行清理或更换时，仅需对连接板和集装箱底板1上的螺栓进行拆卸即可移动第一污水箱22或第二污水箱23，可以在集装箱左侧板5或集装箱右侧板6上开设有用于第一污水箱22或第二污水箱23进出的孔隙即可，该孔隙可铰接有用于封闭该孔隙的任何板状物例如门即可，改变了以往的集装箱式厕所需要依赖外部排污管才能使用厕所的问题，使得本申请的集装箱式应急厕所可以不依赖于场地位置。
实施例2，实施例1所述的一种集装箱式应急厕所，通风板12设置有2块，2块通风板12上、每1块通风板12上的钢化玻璃均设置有2块。
实施例3，实施例2所述的一种集装箱式应急厕所，厕所间隔板13设置有2组，其中1组厕所间隔板13位于集装箱前侧板3一侧、其共有13块，另外1组厕所间隔板13位于集装箱后侧板4一侧、其共有6块；
相邻2个厕所间隔板13之间的间距相同。
实施例4，实施例3所述的一种集装箱式应急厕所，在洗手池20上安装有水龙头，水龙头和蹲便器14的进水阀进水端通过管道连接在清水箱21中；
蹲便器14采用蹲式真空集便器。
实施例5，实施例4所述的一种集装箱式应急厕所，所述的通风口11设置有3个，3个通风口11均开设在集装箱后侧板4上，相邻2个通风口11的间距相同。
