一种龙头出水软管快速插装结构
技术领域
本发明涉及一种龙头出水软管快速插装结构。
背景技术
厨房龙头的种类多样，有一种在出水端带有弹簧的厨房龙头，顾名思义叫做厨房弹簧龙头，其出水端采用软管出水且将软管装在弹簧内，其最大的特点就是中间的出水软管和弹簧均具有一定的柔韧性，可以将出水花洒头从支臂上取出，结合支臂的转动，在一定范围内朝各个方向出水使用，并且与下拉式的厨房抽取龙头相比较，厨房弹簧龙头的出水软管相对较短，又有弹簧的支持，出水花洒头不会掉进厨房水槽里，而被使用过的脏水污染，因此，颇受在酒店厨房或是公司食堂等一些需要做大份量食物的地方的专业厨师的欢迎；然而，现如今，此类厨房弹簧龙头的出水软管和本体之间的连接方式基本上都是通过一根连接杆，参考图1所示，一端连接本体，另一端伸出支臂支撑柱顶端与出水软管连接，而这个连接杆7 的工艺复杂，需要两端接头和中间管焊接而成，或是整根管件车制，不论哪种方法制成连接杆，其成本均是很高；而且两端接头焊接管件，再加上与主体、出水软管连接，总共就有四个接口，接口多，密封失效的机会就多。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供了一种龙头出水软管快速插装结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种龙头出水软管快速插装结构，包括：
主体，包括具有出水孔的出水柱以及具有支撑孔的支撑柱，所述出水孔设置于所述主体内部，所述支撑孔设置于所述主体上开口处，所述出水孔与所述支撑孔处于同一中心轴线上，所述出水柱的侧壁上开设有贯通所述出水孔的第一卡槽；
出水软管，包括过水软管、以及与所述过水软管一端相连接的第一出水接头，所述第一出水接头的外侧壁上设置第二卡槽；
卡环，卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽；以及
支臂，套设于所述出水软管；
所述出水软管与所述支臂分别插设于所述出水孔与所述支撑孔，所述卡环同时卡接于所述第一卡槽和所述第二卡槽，从而使所述出水软管与所述主体可拆卸地固定连接。
优选的，所述卡环包括具有一段缺口的外环以及设置于所述外环内壁的凸台，所述凸台用于同时卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内而卡紧所述第一出水接头。
优选的，所述第一卡槽包括至少两个，所述凸台的个数与所述第一卡槽相等。
优选的，任一所述凸台之间相互远离设置。
优选的，所述支臂包括外管以及设置于所述外管上端的横杆，所述横杆远离所述外管的一端设置有一半环接头，所述外管套设于所述出水软管。
优选的，还包括弹簧，所述弹簧套设于所述出水软管，并连接于所述外管靠近所述横杆的一端；所述外管与所述弹簧相连接的长度设置为长度L1,所述弹簧另一端到所述半环接头的距离设置为长度L2，所述长度L1和所述长度L2之和与所述出水软管的长度相近或相等。
优选的，所述第一出水接头的外侧壁上设置有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封圈；所述支臂的外侧壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封圈。
优选的，所述第二密封槽上方设置有转动槽，所述转动槽上设置一转动环，所述主体外侧壁上设置一与所述转动槽相对应的螺钉孔，所述螺钉孔上设置一螺钉，所述螺钉限定于所述转动环上。
优选的，所述支臂与所述主体之间设置一耐磨环。
优选的，所述主体或包括外壳以及阀芯座，所述支撑孔设置于所述外壳上，所述出水孔设置于所述阀芯座上，所述出水孔与所述支撑孔的中心保持一致。
本发明的有益效果是：
1).通过卡环同时卡接于第一卡槽和第二卡槽，使出水软管固定连接于主体的出水孔内，无需多使用连接杆连接出水软管和主体。
2).减少连接杆这个零件，就减少成本；而且减少零件之间的接口，就降低密封失效的机会。
3).通过先将卡环卡设于主体的第一卡槽上，再将出水软管插入到主体后，使卡环同时卡接于第一卡槽和第二卡槽上，从而将出水软管快速固接于主体上，装配方便与十分快捷。
4).卡环的结构简单，制造工艺简单。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的现有厨房弹簧龙头的连接结构。
图2为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的主视图。
图3为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的主视图的局部放大图。
图4为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的出水软管未插入主体的示意图。
图5为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的出水软管第二出水接头与支臂之间的距离示意图。
图6为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的出水软管的第一出水接头的放大图。
图7为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的出水软管未插入主体的局部放大图。
图8为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的卡环的轴测图。
图9为本发明的一种龙头出水软管快速插装结构的主体的局部放大图。
图中标号：
1.主体 11.支撑孔12.出水孔
13.第一卡槽2.支臂 21.外管
211.第二密封圈 212.转动环 213.螺钉
22.横杆23.半环接头3.出水软管
31.第一出水接头311.第二卡槽 312.第一密封圈
32.第二出水接头33.过水软管4.卡环
41.凸台42.外环5.弹簧
6.花洒 7.连接杆。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图2至图9所示，本发明中一较佳的实施例一种龙头出水软管快速插装结构，包括主体1、支臂2、出水软管3、卡环4、弹簧5以及花洒6；所述支臂2一端连接所述弹簧5，所述出水软管3的一端穿出所述支臂2和所述弹簧5与所述花洒6连接，所述出水软管3的另一端通过所述卡环4卡接于所述主体1，再将所述支臂2另一端与所述主体1固定连接。
本实施例中，所述主体1包括外壳以及固设于所述外壳内的阀芯座，所述外壳上开口处设置一支撑柱，所述支撑柱内设置一支撑孔11，所述阀芯座上设置一出水柱，所述出水柱内设置出水孔12，所述出水孔12与所述支撑孔11处于同一中心轴线上，所述出水柱的侧壁上卡设一贯通所述出水孔12的第一卡槽13，所述第一卡槽13的个数为两个，每一所述第一卡槽13相互远离设置。
本实施例中，所述支臂2包括外管21以及与所述外管21呈角度设置的横杆22，所述横杆22远离所述外管21的一端固设有一半环接头23；所述弹簧5连接于所述外管21靠近所述横杆22的一端，所述弹簧5和所述外管21同时套设于所述出水软管3；所述外管21 与所述弹簧5相连接的长度设置为长度L1,所述弹簧5另一端到所述半环接头23的距离设置为长度L2，所述长度L1和所述长度L2之和与所述出水软管3的长度相等。
本实施例中，所述出水软管3包括过水软管33、以及连接于所述过水软管33两端的第一出水接头31和第二出水接头32；所述第一出水接头31插接于所述过水软管33、并通过封套固定；所述第二出水接头32插接于所述过水软管33、通过封套固定，所述第二出水接头32卡接于所述半环接头23、并与所述花洒6可拆卸地固定连接；所述第一出水接头31 的外侧壁上设置有第二卡槽311。
本实施例中，所述卡环4包括具有一段缺口的外环42以及设置于所述外环42内壁的凸台41，所述凸台41的个数为两个、且与所述第一卡槽13相对应；所述卡环4通过所述缺口、将所述凸台41卡设于所述第一卡槽13内；所述出水软管3插装于所述出水孔12，所述卡环4卡接于所述第二卡槽311，使所述出水软管3固定于所述主体1上。
本实施例中，所述卡环4采用塑料材质，如POM；所述凸台41的宽度大于所述出水柱的壁厚、且所述凸台41的宽度与所述出水柱的壁厚的差值设定为尺寸L，所述尺寸L的大小与所述第二卡槽311的槽深相近，所述尺寸L的数值范围为0.6mm～1.2mm；优选地，所述尺寸L的数值范围为0.7mm～1mm；在此，所述尺寸L的数值为0.75mm，可以稳固地与所述第二卡槽311相卡接；所述凸台41远离所述外环42的上下边缘均设置有倒圆角，当所述出水软管3从所述主体1中拔脱时，所述倒圆角可以使所述卡环4圆弧过渡脱离所述第二卡槽311，从而使所述出水软管3与所述主体1分离。
本实施例中，所述第一出水接头31的外侧壁上设置有第一密封槽，所述第一密封槽上设置有第一密封圈312；所述支臂2的外侧壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽上设置有第二密封圈211。
本实施例中，所述第二密封槽上方设置有转动槽，所述转动槽上设置一转动环212，所述主体1外侧壁上设置一与所述转动槽相对应的螺钉孔，所述螺钉孔上设置一螺钉213，所述螺钉213限定于所述转动环212上；所述转动环212上设置有与所述螺钉213相对应的一限定凹槽，所述螺钉213容置到所述限定凹槽内，使得所述支臂2从轴向上无法与所述主体1脱离。
本实施例中，所述支臂2与所述主体1之间设置一耐磨环，所述耐磨环用于防止所述支臂2和所述主体1之间的产生摩擦。
在另外实施例中，所述本体1可以是外壳和阀芯座为一体的主体，所述出水孔12和所述支撑孔11的设置位置不变，所述主体1与所述支臂2、所述出水软管3的连接方式也一样；在此就不多加赘述。
在其他实施例中，所述支臂2可以仅有外管，而且不需连接所述弹簧5；所述外管是通过其他加工方式制成所需的形状，例如制成出水弯管，以此同时，所述出水软管3套接于所述外管内，所述外管与所述主体1的固接方式、所述出水软管3与所述主体1的固接方式均相同，在此就不再赘述；所述花洒6也是由需求而选配。
本发明的工作原理简述如下：
将所述支臂2一端连接所述弹簧5，所述出水软管3穿过所述支臂2和所述弹簧5，所述第一出水接头31露出所述支臂2的管口，所述第二出水接头32露出所述弹簧5的另一端，所述第二出水接头32连接所述花洒6；所述卡环4卡设于所述第一卡槽13，即所述卡环4从侧面的缺口将两个所述凸台41卡接固设于两个所述第一卡槽13中；所述第一密封槽和所述第二密封槽预先套设好所述第一密封圈312和所述第二密封圈211，所述转动槽上套设好所述转动环212，所述耐磨环套设于所述支臂2；所述出水软管3拉离所述支臂2的管口一段距离，所述距离与所述尺寸L相近，拉离太长则所述第二出水接头32被所述弹簧5卡住而可能划伤的第二出水接头32表面，拉离太短则不好操作所述第一出水接头31插入所述主体 1；将所述第一出水接头31插入所述出水孔12，当所述第一出水接头31插入到所述卡环4 的位置时，所述第一出水接头31的外径比所述凸台41的内径大，且所述卡环4通过所述缺口而具有弹性，此时所述卡环4就被撑大撑开，所述第一出水接头31继续插入，当所述第二卡槽311与所述卡环4相对位时，则所述卡环4卡入所述第二卡槽311中，使所述出水软管3限定于所述出水孔12内，再将所述支臂2连同所述第二密封圈211、所述转动环212 以及所述耐磨环一起插进所述支撑孔11，所述转动环212与所述螺钉孔位置相对应，所述螺钉213定位到所述限定凹槽、但不抵紧，使所述支臂2与所述主体1之间可旋转。所述支臂2和所述出水软管3与所述主体1分离，即先将所述螺钉213旋松离开所述限定凹槽，对所述支臂2施加向外的力用于拔脱所述支臂2；然后再对所述出水软管3向外施加约20N的拔脱力，所述第二卡槽311的下表面抵紧所述凸台41的下表面，继续施力，所述第一出水接头31即将所述卡环4撑开，所述第二卡槽311的下表面受所述倒圆角的圆弧过渡而脱离所述卡环4，所述出水软管3即可轻松脱离所述出水孔12，随即所述出水软管3脱离所述主体1。
本发明通过所述卡环4同时卡接于所述第一卡槽13和第所述二卡槽311，使所述出水软管3固定连接于所述主体1的出水孔12内，无需多使用所述连接杆7连接所述出水软管3和所述主体1；减少所述连接杆7这个零件，即减少成本；并且减少所述连接杆7与所述出水软管3、所述主体1之间的接口，就降低密封失效的机会；通过先将所述卡环4卡设于所述主体1的第一卡槽13上，再将所述出水软管3插入到所述主体1后，使所述卡环4 同时卡接于所述第一卡槽13和所述第二卡槽311上，从而将所述出水软管3快速固接于所述主体1上，装配方便与十分快捷；所述卡环4的结构简单，制造工艺简单。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
