一种隔膜气压罐
技术领域
本实用新型涉及气压罐的技术领域，尤其是涉及一种隔膜气压罐。
背景技术
气压罐是一种用于缓冲水系统压力波动的水压调节元件，且气压罐是通过内置的可自动膨胀收缩的气囊实现对水压波动的自动缓冲。气压罐根据水是否直接与罐壳体接触而分为隔膜气压罐和气囊气压罐，隔膜式气压罐内置有橡胶隔膜，通过橡胶隔膜构成气囊区域。
现有的授权公告号为CN207959368U的实用新型专利文件中公开了一种立式隔膜气压罐，包括罐体，罐体内设有气囊，气囊的一端与罐体的顶部之间连接有气囊固定螺母，气囊的另一端与罐体的底部之间连接有接口，罐体与接口之间连接有法兰，罐体的底部连接有支撑架，还包括两端分别一一对应连接的第一护架和第二护架，第一护架和第二护架连接后套接在罐体的外侧，第一护架与第二护架的连接处设有一端与罐体连接的横向固定架，第一护架和第二护架的中点处分别设有一端与罐体连接的纵向固定架。
通过在罐体外部设置有第一护架、第二护架、横向固定架以及纵向固定架来增强罐体位置固定的稳定性，有效支撑罐体并阻止罐体晃动，气压罐因罐体晃动或罐体倾倒而工作效率受影响的概率小。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：隔膜气压罐是通过内置气囊的气压变化和水系统水压变化的自动平衡实现缓冲调节效果的，罐体外部环境的温度、湿度以及气压均会影响罐体内气囊气压的变化，进而影响隔膜气压罐通过气压变化来缓冲水压变化的工作效果；故而隔膜气压罐在使用时都会限定使用环境的温湿度以及气压的变化范围。上述结构有效增强了罐体设置稳定性，但是对于罐体倾倒或罐体使用环境的温湿度变化等会影响气压罐工作稳定性的情况没有设置对应的监测和报警机制。一旦罐体倾倒等会造成气压罐非正常工作或破损的情况发生，检修人员无法快速获取需要检修的情况信息且无法及时检修，进而会造成对应水系统的运行损失，使用不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种隔膜气压罐，可以监测气压罐的使用情况并自动报警，使用方便且使用智能化信息化。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔膜气压罐，包括罐体主体和固设在罐体主体上的支撑架，所述支撑架包括环固在罐体主体外周上的连接件和与连接件固定的多个底脚，所述底脚上固定有倾倒开关，所述连接件远离罐体主体的一侧固设有温度传感器、湿度传感器、气压传感器以及现场报警器，所述现场报警器无线连接有远程报警器，所述现场报警器同时与倾倒开关、温度传感器、湿度传感器以及气压传感器电连接。
通过采用上述技术方案，通过温度传感器、湿度传感器、气压传感器以及倾倒开关监控气压罐的使用环境和使用状态，并通过现场报警器和远程报警器实现气压罐附近和非气压罐附近的该气压罐因使用环境和使用状态变化而工作异常时的信号报警，方便检修人员及时修正该气压罐的工作状态，该气压罐的使用智能化信息化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述现场报警器内置有用于记录报警信号源信息的储存模块。
通过采用上述技术方案，储存模块方便检修人员追溯报警信号源和报警历史，进而方便有针对性地改变该气压罐的设置环境或该气压罐的设置结构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件呈内周与罐体主体外周相对的环形设置，所述连接件外周上通过螺纹件固设有多个保护框架，所述保护框架分别对应温度传感器、湿度传感器、气压传感器以及现场报警器设置，所述温度传感器、湿度传感器、气压传感器以及现场报警器均位于对应的保护框架内且与保护框架内部边线存在间距。
通过采用上述技术方案，保护框架可在罐体主体倾倒时避免罐体主体将监测元件或现场报警器压碎，有效延长上述各监测元件和现场报警器的使用寿命，保护框架可与连接件便捷拆安，方便使用者检修各监测元件或在保护框架损坏后更换保护框，使用方便。。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体主体外周位于连接件的上方环固有定位架，所述定位架顶面上环设有回形卡槽，所述卡槽内嵌合有防水挡布，所述防水挡布延伸至卡槽外且覆盖保护框架，所述卡槽内过盈嵌合有用于将防水挡布顶端可拆卸式固定在卡槽内的固定胶条，所述固定胶条顶面上固设有多个延伸至卡槽外的加力环。
通过采用上述技术方案，防水挡布通过固定胶条与卡槽便捷拆安，使用者可在罐体主体位于室外时通过设置防水挡布来避免雨水侵蚀监测元件和现场报警器，加力环方便使用者移动固定胶条，该气压罐使用更方便，各监测元件和现场报警器所构成的监控和自动报警系统运行稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水挡布内嵌设有定位金属丝，所述定位金属丝设置在防水挡布顶端且位于卡槽内，所述卡槽内底面嵌设有环形磁条，所述磁条上方固设有用于间隔磁条和雨水的塑料封层。
通过采用上述技术方案，定位金属丝和磁条的磁性吸附方便使用者定位和固定防水挡布，塑料封层有效降低磁条锈蚀和失磁的概率，上述结构辅助防水挡布设置的效果稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件位于罐体主体的中段处，所述连接件靠近罐体主体的一侧上嵌设有多个采用橡胶制成的吸震块，所述吸震块与罐体主体的外周抵接。
通过采用上述技术方案，吸震块可在该气压罐因内部气压或水压波动而震荡或因外力冲击而震荡时耗能减震，进一步降低罐体主体位移并影响工作状态的可能，使用效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底脚内固设有铅制配重块。
通过采用上述技术方案，配重块使得该气压罐的重心位置降低，进一步降低该气压罐倾倒的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底脚底面上固设有采用橡胶制成的防滑层。
通过采用上述技术方案，防滑层与地面的摩擦力有效增强该气压罐位置固定的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过倾倒开关、温度传感器等监测元件和现场报警器等报警元件组成监测和自动报警系统，方便检修人员及时检修并降低损失，使用智能化信息化；
2.通过配重块降低该气压罐的重心位置，增强该气压罐位置固定的稳定性。
附图说明
图1是具体实施例的整体结构示意图（略去防水挡布和固定胶条）。
图2是具体实施例的针对底脚内部结构的剖视图。
图3是具体实施例的包含防水挡布和固定胶条的整体结构示意图。
图4是具体实施例的针对卡槽与防水挡布的嵌合结构的剖视图。
图中，1、罐体主体；11、辅助支脚；2、支撑架；21、连接件；211、吸震块；212、保护框架；22、底脚；221、配重块；222、防滑层；3、现场报警器；31、温度传感器；32、湿度传感器；33、气压传感器；34、倾倒开关；4、防水挡布；41、定位金属丝；5、定位架；51、卡槽；52、固定胶条；521、加力环；53、磁条；54、塑料封层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和2，为本实用新型公开的一种隔膜气压罐，包括罐体主体1、支撑架2以及辅助支脚11。辅助支脚11固设在罐体主体1的底部且数量为四个，四个辅助支脚11绕罐体主体1的轴线圆周阵列设置。支撑架2包括环固在罐体主体1外周上的连接件21，连接件21呈环形设置且焊接固定在罐体主体1的中段处。连接件21的外周上焊接固定有底脚22，底脚22的数量为三个且均匀环设。连接件21的外周上固设有温度传感器31、湿度传感器32、气压传感器33以及现场报警器3，现场报警器3内置有发声模块、发光模块以及储存模块。现场报警器3无线连接有远程报警器，本实施例中的无线连接选用wifi技术实现，也可选用红外通讯等别种无线数据传输技术实现。底脚22内由上至下顺序固设有铅制配重块221和倾倒开关34，现场报警器3同时与倾倒开关34、温度传感器31、湿度传感器32以及气压传感器33电连接。
倾倒开关34、温度传感器31、湿度传感器32以及气压传感器33分别对罐体主体1是否倾倒、罐体主体1所在外部环境的温度、湿度以及气压进行实时监控，一旦罐体主体1倾倒或该气压罐使用环境的温度、湿度以及气压不在该气压罐可正常工作的范围内，对应的倾倒开关34或温度传感器31或湿度传感器32或气压传感器33向现场报警器3发送信号，储存模块记录报警信号源，现场报警器3在发声和发光报警的同时向远程报警器发送信号。无论检修人员是否位于罐体主体1附近，检修人员均可便捷且及时地获取该气压罐需要检修的信息，方便检修人员及时采取措施以保障该气压罐和气压罐所处水系统的正常工作，有效减低事故发生时的损失。
支撑架2与辅助支脚11共同支撑罐体主体1，支撑效果好；配重块221使得该气压罐的重心下移，有效降低该气压罐倾倒和水平向位移的可能性。储存模块方便检修人员查询报警信号的历史记录，进而方便检修人员定向加固罐体主体1的支撑结构或改变该气压罐的设置位置。该气压罐的使用智能化且信息化，日常维护方便且工作稳定。
参考图1，为了在罐体本体倾倒时保护各监测元件和现场报警器3，连接件21的外周上通过螺纹件固设有多个保护框架212。保护框架212呈镂空的立方体状设置，保护框架212靠近连接件21外周的一侧呈与连接件21外周相配合的曲面。保护框架212与温度传感器31、湿度传感器32、气压传感器33以及现场报警器3一一对应设置，温度传感器31、湿度传感器32、气压传感器33以及现场报警器3均位于对应的保护框架212内且与保护框架212不抵接。
当罐体本体倾倒时，保护框架212可通过间隔地面和温度传感器31或湿度传感器32或气压传感器33或现场报警器3来保护温度传感器31或湿度传感器32或气压传感器33或现场报警器3，有效延长上述各监测元件和现场报警器3的使用寿命。保护框架212可与连接件21便捷拆安，方便使用者检修各监测元件或在保护框架212损坏后更换保护框，使用方便。
参考图2，为了进一步加强该气压罐的工作稳定性，底脚22底面上固设有防滑层222，连接件21内周上嵌设有多个吸震块211。吸震块211环绕连接件21的轴线圆周阵列设置，吸震块211和防滑层222均采用丁基橡胶制成。丁基橡胶耐磨且摩擦系数大，防滑层222与地面之间的摩擦力可以进一步加强罐体主体1的设置稳定性；丁基橡胶的柔性使得该气压罐因内部气压或水压波动而震荡或因外力冲击而震荡时均可耗能减震。上述结构进一步降低了该气压罐位移的可能性，气压罐工作更稳定。
参考图3和4，为了方便该气压罐在室外使用，罐体主体1外周上环固有定位架5，定位架5呈环形设置且位于连接件21的上方。定位架5顶面上环设有回形卡槽51，卡槽51内周和外周的轴线均与定位架5的轴线重合。罐体主体1外表面上环绕覆盖有防水挡布4，防水挡布4平铺时呈扇形。防水挡布4的顶端位于卡槽51内且与卡槽51内壁贴合，防水挡布4位于卡槽51内的部分的上方设置有固定胶条52。防水挡布4通过固定胶条52和卡槽51的过盈嵌合而被卡合固定在卡槽51内，固定胶条52顶面上固设有多个加力环521，固定胶条52的高度不低于卡槽51的深度。
防水挡布4可通过对温度传感器31等监测元件和现场报警器3的覆盖来阻止雨水与监测元件或现场报警器3的接触，防护框架间隔防水挡布4和各监测元件或现场报警器3，从而在该气压罐在室外使用时，避免各监测元件和现场报警器3因与雨水接触而短路并影响实时监控和报警的效果。固定胶条52因自身的柔韧性和加力环521的设置而可便捷拆安，防水挡布4通过摩擦力和夹紧力固定在定位架5上，防水挡布4拆安方便，使用者可根据该气压罐的使用环境自由选择是否设置防水挡布4。
参考图4，为了进一步方便使用者安装防水挡布4，防水挡布4内嵌设有定位金属丝41，定位金属丝41设置在防水挡布4位于卡槽51内的部位处。卡槽51内底面上由下至上顺序嵌设有磁条53和塑料封层54，磁条53和塑料封层54均呈环形设置。防水挡布4顶端固定在卡槽51内时，磁条53和定位金属丝41磁性吸附。使用者可通过定位金属丝41和磁条53的磁性吸附来定位防水挡布4，进而方便固定胶条52卡紧固定防水挡布4的操作，塑料封层54有效间隔雨水和磁条53，磁条53不易生锈失磁，使用寿命长，使用者使用防水挡布4更方便。
本实施例的实施原理为：当倾倒开关34检测到罐体主体1倾倒或温度传感器31等监测元件检测到该气压罐使用环境的温度或湿度或气压不在该气压罐可正常工作的范围内，对应的倾倒开关34或监测元件向现场报警器3发送信号，现场报警器3在发声和发光报警的同时向远程报警器发送信号，从而方便检修人员及时地获取该气压罐需要检修的信息，且有储存模块方便检修人员追溯报警信号源和报警历史，检修人员可及时采取措施以保障该气压罐和气压罐所处水系统的正常工作，有效减低事故发生时的损失。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
