一种脱硫灰高效氧化装置
技术领域
本实用新型涉及一种氧化装置，特别涉及一种脱硫灰高效氧化装置，属于脱硫灰处理技术领域。
背景技术
脱硫灰中的主要成分亚硫酸钙,影响了其利用，而硫酸钙却是可利用的物质，可利用加热的方法将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，在温度为400-500℃，反应时间为30-60min,无外加催化剂时,脱硫灰中亚硫酸钙的氧化率为40.4％-100.0％，在温度为500℃、反应时间为60min时,亚硫酸钙氧化率最高，达100.0％。现有反应窑炉未达到高效加热反应的目的，需要对反应窑炉进行合理设计，创造反应条件。
实用新型内容
本实用新型提供一种脱硫灰高效氧化装置，氧气和脱硫烟气在反应塔顶端交汇，并在加热仓内高效反应，设置与反应塔内壁成四十五度角的斜板以增加加热时间，有效提高了加热效率，设置螺旋状水冷管以增加冷却时间，有效提高了降温效率，降温后的烟气进入除尘器中，可对硫酸钙除尘收集。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种脱硫灰高效氧化装置,包括反应塔、水冷仓、加热仓、脱硫灰风管和氧气风管，所述反应塔的内部设有分隔层，所述分隔层与反应塔内壁固定连接，所述分隔层的上方且位于反应塔的内部设有加热仓，所述分隔层的下方且位于反应塔的内部设有水冷仓，所述加热仓的内部设有若干一号斜板和若干二号斜板，所述加热仓的上侧嵌设有脱硫灰风管和氧气风管，所述水冷仓的两侧分别嵌设有排水管和进水管，所述排水管和进水管上均安装有流量调节阀，所述水冷仓的底端嵌设有出料管，所述出料管上安装有风阀，所述出料管顶端连通有水冷管，所述水冷管的顶端穿过分隔层与加热仓连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫灰风管的出风口和氧气风管的出风口相对设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号斜板和二号斜板与反应塔内壁之间的夹角均为四十五度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管位于进水管的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷管在水冷仓内呈螺旋状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应塔对应加热仓的侧壁内部设有加热丝。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型脱硫灰高效氧化装置，氧气和脱硫烟气在反应塔顶端交汇，并在加热仓内高效反应，设置与反应塔内壁成四十五度角的斜板以增加加热时间，有效提高了加热效率；设置螺旋状水冷管以增加冷却时间，有效提高了降温效率，降温后的烟气进入除尘器中，可对硫酸钙除尘收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中沿A-A方向的剖视图；
图3是图1中沿B-B方向的剖视图。
图中：1、反应塔；11、分隔层；2、水冷仓；21、流量调节阀；22、排水管；23、进水管；24、出料管；25、风阀；26、水冷管；3、加热仓；31、一号斜板；32、二号斜板；4、脱硫灰风管；5、氧气风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种脱硫灰高效氧化装置,包括反应塔1、水冷仓2、加热仓3、脱硫灰风管4和氧气风管5，反应塔1的内部设有分隔层11，分隔层11与反应塔1内壁固定连接，分隔层11的上方且位于反应塔1的内部设有加热仓3，分隔层11的下方且位于反应塔1的内部设有水冷仓2，加热仓3的内部设有若干一号斜板31和若干二号斜板32，加热仓3的上侧嵌设有脱硫灰风管4和氧气风管5，水冷仓2的两侧分别嵌设有排水管22和进水管23，排水管22和进水管23上均安装有流量调节阀21，水冷仓2的底端嵌设有出料管24，出料管24上安装有风阀25，出料管24顶端连通有水冷管26，水冷管26的顶端穿过分隔层11与加热仓3连通。
其中，脱硫灰风管4的出风口和氧气风管5的出风口相对设置，氧气和脱硫烟气在反应塔1顶端充分交汇。
其中，一号斜板31和二号斜板32与反应塔1内壁之间的夹角均为四十五度，设置与反应塔1内壁成四十五度角的斜板以增加加热时间，有效提高了加热效率。
其中，排水管22位于进水管23的下方，方便进出排水。
其中，水冷管26在水冷仓2内呈螺旋状结构，设置螺旋状水冷管26以增加冷却时间，有效提高了降温效率。
其中，反应塔1对应加热仓3的侧壁内部设有加热丝，可加热加热仓3。
具体的，本实用新型使用时，向氧气风管5内通入氧气，向脱硫灰风管4内通入脱硫烟气，氧气和脱硫烟气在反应塔1顶端交汇，加热丝加热加热仓3侧壁，使得加热仓3内温不断升温，在高温状态下，烟气中的脱硫灰与氧气反应，形成可利用物质硫酸钙，处理后的烟气从水冷管26和出料管24排出，高温烟气在水冷管26内冷却，调节流量调节阀21可控制水冷仓2的进出水速度，利用水流与水冷管26进行热交换，快速带走水冷管26和高温烟气的热量，达到降温作用，设置与反应塔1内壁成四十五度角的斜板以增加加热时间，有效提高了加热效率，设置螺旋状水冷管26以增加冷却时间，有效提高了降温效率，降温后的烟气进入除尘器中，对硫酸钙除尘收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
