一种烟酸塔及其均流型分酸器
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种烟酸塔及其均流型分酸器。
背景技术
分酸器是一种填料上部，将酸均匀的分布到填料的表面的一种塔内配件。分酸器在各种制酸行业中有着举足轻重的位置，分酸器的作用在于使填料上能均匀地分酸。与酸对流进入的烟气在与酸接触后三氧化硫被吸收。三氧化硫吸收充分对于塔的性能非常重要，同时也是均匀分酸的一个重要功能，不均匀的分酸会引起诸如酸雾夹带过多和塔内三氧化硫的短路，以致超过排放标准并导致下游设备产生过度腐蚀。目前，实现均压稳流的方式是用二路或三路预分布器来实现的。预分布器由偏心调流管，缓流三通，分流管等等来实现的，结构复杂，成本高昂。酸液是从上至下由进酸管泵入分流管，由于电压不均、管内沉积物的多少等不确定因素存在，使酸液分流不均。
因此，如何解决目前实现均压稳流的方式是用二路或三路预分布器来实现的，预分布器由偏心调流管，缓流三通，分流管等组成，结构复杂，成本高昂；酸液从进酸管流至各个分流管的流量不均匀的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟酸塔及其均流型分酸器，以解决目前实现均压稳流的方式是用二路或三路预分布器来实现的，预分布器由偏心调流管，缓流三通，分流管等组成，结构复杂，成本高昂；酸液从进酸管流至各个分流管的流量不均匀的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种均流型分酸器，包括依次连通的进酸管、至少两个分流管、至少两个分酸总管以及若干分酸支管，若干所述分酸支管垂直设置于所述分酸总管并连接在所述分酸总管的两侧，各个所述分酸总管平行且对称分布在由若干所述分酸支管组成的圆形面上，各个所述分酸支管的下部均设有若干出酸孔，各个所述出酸孔沿所述分酸支管的长度方向等距分布，所述进酸管的进酸口处连接有酸泵，所述进酸管的与所述分流管相连接的一端低于所述分流管上的进酸口、以使酸液自下而上均匀泵入各个所述分流管。
优选地，所述进酸管与所述分流管之间设有稳流箱，所述进酸管与所述稳流箱的底部相连通，所述分流管与所述稳流箱的顶部相连通。
优选地，所述进酸管的与所述稳流箱相连接的一端低于所述进酸管的进酸口。
优选地，所述分流管为四个、分别对称连接在所述稳流箱顶部的周侧，所述分酸总管为两个，每个所述分酸总管上连通两个所述分流管。
优选地，所述分流管为两排，其中，第二排所述分流管设置在第一排所述分流管的下方，第一排所述分流管的直径大于第二排所述分流管的直径。
优选地，由若干所述分酸支管组成的圆形面的直径小于或等于3500毫米。
优选地，各个所述分酸支管等高连接于所述分酸总管，使各个所述出酸孔的高度相同。
优选地，所述稳流箱的高度为650毫米～1250毫米。
优选地，所述进酸管、所述分流管、所述分酸总管以及所述分酸支管的材质均为耐蚀合金。
一种烟酸塔，包括如上任一项所述的均流型分酸器。
本实用新型提供的技术方案中，一种均流型分酸器，包括依次连通的进酸管、至少两个分流管、至少两个分酸总管以及若干分酸支管，若干分酸支管垂直设置于分酸总管并连接在分酸总管的两侧，各个分酸总管平行且对称分布在由若干分酸支管组成的圆形面上，各个分酸支管的下部均设有若干出酸孔，各个所出酸孔沿所分酸支管的长度方向等距分布，进酸管的进酸口处连接有酸泵，进酸管的与分流管相连接的一端低于分流管上的进酸口、以使酸液自下而上均匀泵入各个分流管。如此设置，酸液由酸泵泵入进酸管，在酸液由下向上流时，会受到地心引力的影响，在一定高度的情况下，酸液从各个分流管的进酸口中流出的压力是一样的，流量是一样的，酸液均匀地由各个分流管流向分酸总管，再均匀地流向分酸支管，最后由出酸孔均匀排出，更简洁、高效、节能，最大限度降低成本，从而解决了目前实现均压稳流的方式是用二路或三路预分布器来实现的，预分布器由偏心调流管，缓流三通，分流管等组成，结构复杂，成本高昂；酸液从进酸管流至各个分流管的流量不均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中均流型分酸器的主视图；
图2为本实用新型的实施例中均流型分酸器的俯视图。
图1～2中：
1-进酸管，2-分流管，3-分酸总管，4-分酸支管，5-出酸孔，6-稳流箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种均流型分酸器，解决了目前实现均压稳流的方式是用二路或三路预分布器来实现的，预分布器由偏心调流管，缓流三通，分流管等组成，结构复杂，成本高昂；酸液从进酸管流至各个分流管的流量不均匀的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1～2，本具体实施方式提供了一种均流型分酸器，包括依次连通的进酸管1、至少两个分流管2、至少两个分酸总管3以及若干分酸支管4，各个进酸管1、分流管2、分酸总管3与分酸支管4之间通过螺栓固定连接。若干分酸支管4垂直设置于分酸总管3并连接在各个分酸总管3的两侧，相邻的两个分酸总管3之间相对应的分酸支管4间通过螺栓连接，各个分酸总管3平行且对称分布在由若干分酸支管4组成的圆形面上，各个分酸支管4的下部均设有若干出酸孔5，各个出酸孔5沿分酸支管4的长度方向等距分布，使各个出酸孔5处酸液的压力和流速是一样的，从而保证分酸均匀。进酸管1的进酸口与位于烟酸塔下部的酸泵连接，进酸管1的与分流管2相连接的一端低于分流管2上的进酸口、以使酸液自下而上均匀泵入各个分流管2，酸液由下向上流时会受到地心引力的影响，在一定高度的情况下，酸液从各个分流管2的进酸口中流出的压力、流量是一样的，酸液均匀地由各个分流管2流向分酸总管3，进而流向分酸支管4，最后均匀地从出酸孔5流出。如此设置，去掉了现有分酸器中的偏心调流管，缓流三通等预分布器的结构，用料节省，从而最大限度降低成本。
作为可选的实施方式，于本实用新型的具体实施例中，进酸管1与分流管2之间设有稳流箱6，进酸管1与稳流箱6的底部相连通，分流管2与稳流箱6的顶部相连通。分流管2由一根水平设置、与稳流箱6相连接的直管，一根竖直设置、与分酸总管3相连接的直管和一个弯头组成。酸液由底部注入稳流箱6后，在地心引力的作用下均匀地由各个水平方向的分流管2的进酸口流向分酸总管3。酸液可以在稳流箱6内积攒一定容量更均匀地流向各个分流管2。
由于烟酸塔的顶部有触板，进酸管1的进酸口的位置一般是固定的，若稳流箱6的顶部设置太高会顶到触板，为了让稳流箱6有一定的高度，且顶部不会触到触板，在进酸管1上设置弯头，使进酸管1的与稳流箱6相连接的一端低于进酸管1的进酸口。
一些实施例中，分流管2为四个、分别对称连接在稳流箱6顶部的周侧，分酸总管3为两个，每个分酸总管3上分别连通两个分流管2。
本实施例的优选方案中，分流管2为两排，其中，第一排分流管2与稳流箱6的顶部相连接，第二排分流管2与稳流箱6的中部相连接，第一排分流管2与第二排分流管2分别为四个，第一排分流管2的直径大于第二排分流管2的直径，使各个第一排分流管2与各个第二排分流管2的酸液流量相同。
作为可选的实施方式，由若干分酸支管4组成的圆形面的直径小于或等于3500毫米，现有技术中，直径小于3500毫米的烟酸塔的分酸器是没有均流设计的，而本申请的分酸器的直径在小于或等于3500毫米时依然做了均流设计。
另外，各个分酸支管4等高连接于分酸总管3，使各个出酸孔5的高度相同。
稳流箱6的高度为650毫米～1250毫米，优选为900毫米。进酸管1、分流管2、分酸总管3以及分酸支管4的材质均为耐蚀合金，如：HT、K合金、304、XDS合金、RTCr、RTCr2、LSB、LSB-2、RTCr16、RTSi5、RTSi15、RQTAl22、2205、S801、904L、SS920、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5。
本实施例中还提供了一种烟酸塔，包括如上任一项所述的均流型分酸器。烟酸塔上部的内壁沿水平方向设有凸出的瓷砖，均流型分酸器的分酸总管3置于瓷砖上。
需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例中均流型分酸器，包括依次连通的进酸管1、稳流箱6、至少两个分流管2、至少两个分酸总管3以及若干分酸支管4，若干分酸支管4垂直设置于分酸总管3并连接在分酸总管3的两侧，各个分酸总管3平行且对称分布在由若干分酸支管4组成的圆形面上，圆形面的直径小于或等于3500毫米。各个分酸支管4的下部均设有若干出酸孔5，各个出酸孔5沿分酸支管4的长度方向等距分布，以保证各个出酸孔5出酸均匀。各个分酸支管4等高连接于分酸总管3，使各个出酸孔5的高度相同。进酸管1的进酸口处连接有酸泵，进酸管1与稳流箱6的底部相连通，分流管2与稳流箱6的顶部相连通，酸液由底部注入稳流箱6后，自下而上均匀地由各个水平方向的分流管2的进酸口流向分酸总管3，进酸管1的与稳流箱6相连接的一端低于进酸管1的进酸口，酸泵与进酸管1之间设有上酸管。分流管2优选为四个、分别对称连接在稳流箱6顶部的周侧，分酸总管3为两个，每个分酸总管3上连通两个分流管2；另一优选方案中，分流管2为两排，其中，第二排分流管2设置在第一排分流管2的下方，第一排分流管2的直径大于第二排分流管2的直径。稳流箱6的高度为650毫米～1250毫米。进酸管1、分流管2、分酸总管3以及分酸支管4的材质均为耐蚀合金。
本实施例还提供了一种烟酸塔，包括如上实施例中所述的均流型分酸器。
如此设置，酸液由酸泵泵入进酸管，由底部注入稳流箱，在酸泵的作用下酸液由下向上流时，会受到地心引力的影响，在稳流箱一定高度的情况下，酸液从各个分流管的进酸口中流出的压力、流量是一样的，酸液均匀地由各个分流管流向分酸总管，再均匀地流向分酸支管，最后由出酸孔均匀排出，更简洁、高效、节能，最大限度降低成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
