一种含铀固体块状物料溶解装置
技术领域
本发明属于铀氧化物溶解工艺技术领域，具体涉及一种含铀固体块状物料溶解装置。
背景技术
国内外的现有天然铀纯化工艺，为了处理不同工艺生产的U3O8，多数铀纯化转化厂从黄饼开始，用硝酸溶解反应生成硝酸铀酰溶液。但对含铀固体块状物料的溶解目前未有相关的方法技术。
我厂现有生产工艺采用硝酸溶解八氧化三铀固体物料，一定量浓度硝酸在溶解反应器中加热产生酸气上串，与八氧化三铀固体物料接触，使得与溶解反应器相连的星型给料机以及加料料斗内物料发生板结现象。检修过程中掏出的固体结块物料无法加入现有溶解反应器完成溶解，脱硝流化床检修过程中亦存在掏出大量结块物料的相似问题。为使核材料利用最大化，避免核材料损失，本发明重点解决检修过程产生的固体块状物料的回收利用。
发明内容
本发明的目的在于：在实际生产过程中，因为检修以及生产工艺等其他原因，会产生数量可观的固体块状含铀物料，检修过程中掏出的固体结块物料无法加入现有溶解反应器完成溶解，脱硝流化床检修过程中亦存在掏出大量结块物料的相似问题。为使核材料利用最大化，避免核材料损失，本发明重点解决检修过程产生的固体块状物料的回收利用。
本发明的技术方案如下：一种含铀固体块状物料溶解装置，包括溶解器，在溶解器顶部开有加料口，在溶解器顶部还安装有电机，电机驱动机械搅拌。
在溶解器内部还安装有蒸汽盘管。
机械搅拌伸入至溶解器内部。
在溶解器的左下部安装有掏料口。
右下部安装有出料口。
本发明的显著效果在于：本含铀块状物料回收利用方法所涉及的装置具有结构简单、操作简单、便于维护等特点。采用硝酸溶解的方法实现了对检修过程掏出固体块状物料的回收利用，其溶解液可用于工艺生产，使核材料利用最大化，避免了核材料损失。
附图说明
图1为本发明所述的一种块状含铀物料回收利用设备示意图；
图中：1-加料口；2-电机；3-蒸汽盘管；4-出料口；5-掏料口；6-溶解器；7- 机械搅拌。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明所述的一种含铀固体块状物料溶解装置及方法作进一步详细说明。
一种含铀固体块状物料溶解装置，包括溶解器6，在溶解器6顶部开有加料口1，在溶解器6顶部还安装有电机2，电机2驱动机械搅拌7，机械搅拌7伸入至溶解器6内部；在溶解器6的左下部安装有掏料口5，右下部安装有出料口4，在溶解器6内部还安装有蒸汽盘管3；
一种含铀固体块状物料溶解方法，包括以下步骤：
S1：将一定量的含铀固体物料通过加料口加入到溶解器内，块状物料溶解液目标浓度控制在350g/L～450g/L。
S2：开启电机2，机械搅拌转速50r/min～70r/min；
S3：加入固体块状含铀物料约800Kg；
S4：溶解器有效高度2000mm，实际控制液位在1500mm，加入6mol/l硝酸体积为1.55m3；
S5：打开蒸汽盘管3，将溶解器6温度控制在50℃～70℃。
S6：溶解完成后将溶解液回收利用。
国内外的现有天然铀纯化工艺，为了处理不同工艺生产的U3O8，多数铀纯化转化厂从黄饼开始，用硝酸溶解反应生成硝酸铀酰溶液。但对含铀固体块状物料的溶解目前未有相关的方法技术。
我厂现有生产工艺采用硝酸溶解八氧化三铀固体物料，一定量浓度硝酸在溶解反应器中加热产生酸气上串，与八氧化三铀固体物料接触，使得与溶解反应器相连的星型给料机以及加料料斗内物料发生板结现象。检修过程中掏出的固体结块物料无法加入现有溶解反应器完成溶解，脱硝流化床检修过程中亦存在掏出大量结块物料的相似问题。为使核材料利用最大化，避免核材料损失，本发明重点解决检修过程产生的固体块状物料的回收利用。
