一种多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置
技术领域
本实用新型涉及高压氮气保护装置技术领域，尤其涉及一种多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置。
背景技术
多晶硅生产中导热油系统是一个重要的加热环节，导热油经电加热器加热后会产生少量轻组份气体，去往导热油膨胀槽；由于导热油管线压力较高，为防止操作不安全性，需要高压氮气在膨胀槽内作为背压对导热油系统进行保护。一般情况下，化工生产中公用工程所供给氮气为低压，压力不能满足高压氮气保护要求，而高压氮气保护对于导热油系统又十分重要，所以一般来说配备一套氮气压缩系统为导热油系统提供高压氮气，但这样有以下缺点：
1、投资费用较大；
2、维护成本较高；
3、操作安全性低；
4、占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括中央控制器、低压氮气缓冲罐、氮气增压泵、第一高压氮气缓冲罐、自力式减压阀和第二高压氮气缓冲罐，所述低压氮气缓冲罐的第一输出端与所述氮气增压泵的输入端连接，所述低压氮气缓冲罐的第二输出端与所述第一高压氮气缓冲罐的第二输入端通过低气压控制开关连接，所述氮气增压泵的输出端与所述第一高压氮气缓冲罐的第一输入端连接，所述第一高压氮气缓冲罐的输出端通过所述自力式减压阀与所述第二高压氮气缓冲罐的输入端连接。
本实用新型优选的，所述第一高压氮气缓冲罐内设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器的信号输出端与所述低气压控制开关的信号输入端连接，所述低气压控制开关与所述中央控制器通信连接。
本实用新型优选的，所述第一高压氮气缓冲罐上设置有第一压力表，所述第一压力表的信号输出端与所述中央控制器的信号输入端连接。
本实用新型优选的，所述第二高压氮气缓冲罐内设置有第二压力传感器，所述第二压力传感器的信号输出端与所述自力式减压阀的信号输入端连接，所述自力式减压阀与所述中央控制器通信连接。
本实用新型优选的，所述第二高压氮气缓冲罐上设置有第二压力表，所述第二压力表的信号输出端与所述中央控制器的信号输入端连接。
本实用新型优选的，所述中央控制器上设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述中央控制器通信连接，用于调节氮气气压。
本实用新型优选的，所述中央控制器的型号为：CPU1211C。
本实用新型优选的，所述第一低压氮气缓冲罐的输入端与市政氮气管线输送端连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供一种多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置，只需在低压氮气缓冲罐和高压氮气缓冲罐之间增加一加压装置，通过设置两级调节压力及两级监测氮气压力，无论何种原因造成保压回路压力下降，装置将自动启动补充泄漏压力，保持膨胀槽压力恒定，采用氮气驱动，无电弧及火花，安全可靠，与其他装置相比，其零件及密封少，维护简单，相比增加一套压缩系统投资费用少，但仍能达到相同目的；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置的控制系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示：本实用新型包括中央控制器、低压氮气缓冲罐1、氮气增压泵2、第一高压氮气缓冲罐3、自力式减压阀4和第二高压氮气缓冲罐5，低压氮气缓冲罐1的第一输出端与氮气增压泵2的输入端连接，低压氮气缓冲罐1的第二输出端与第一高压氮气缓冲罐3的第二输入端通过低气压控制开关7连接，氮气增压泵2的输出端与第一高压氮气缓冲罐3的第一输入端连接，第一高压氮气缓冲罐3的输出端通过自力式减压阀4与第二高压氮气缓冲罐5的输入端连接。
如图1和图2所示，第一高压氮气缓冲罐3内设置有第一压力传感器8，第一压力传感器8的信号输出端与低气压控制开关7的信号输入端连接，低气压控制开关7与中央控制器通信连接，第一高压氮气缓冲罐3上设置有第一压力表9，第一压力表9的信号输出端与中央控制器的信号输入端连接。
如图1和图2所示，第二高压氮气缓冲罐5内设置有第二压力传感器11，第二压力传感器11的信号输出端与自力式减压阀4的信号输入端连接，自力式减压阀4与中央控制器通信连接，第二高压氮气缓冲罐5上设置有第二压力表10，第二压力表10的信号输出端与中央控制器的信号输入端连接。
如图2所示，中央控制器上设置有触摸显示屏，触摸显示屏与中央控制器通信连接，用于调节氮气气压，中央控制器的型号为：CPU1211C。
如图1所示，第一低压氮气缓冲罐1的输入端与市政氮气管线输送端6连接。
本实用新型的工作原理如下：
如图1和图2所示，第一低压氮气缓冲罐3的输入端与市政氮气管线输送端6连接，第一低压氮气缓冲罐3的输出端分两路进行传输，第一路经过氮气增压泵2进行增压后输送至第一高压氮气缓冲罐内，这时中央控制器通过第一压力传感器8和第一压力表9进行检测第一高压氮气缓冲罐3内气压，当第一高压氮气缓冲罐3内的气压高于所需气压，中央控制器控制低气压控制开关7打开低压氮气缓冲罐1进行调节第一高压氮气缓冲罐3内的气压，第一高压氮气缓冲罐3内的气压达标后，为确保安全，通过第二高压氮气缓冲罐5内的第二压力传感器11和第二压力表10检测第二高压氮气缓冲罐5内的气压，当气压还高于所需气压，中央控制器驱动自力式减压阀4将气压在此进行调节。
综上所述，本实用新型提供一种多晶硅生产中导热油系统高压氮气保护装置，只需在低压氮气缓冲罐和高压氮气缓冲罐之间增加一加压装置，通过设置两级调节压力及两级监测氮气压力，无论何种原因造成保压回路压力下降，装置将自动启动补充泄漏压力，保持膨胀槽压力恒定，采用氮气驱动，无电弧及火花，安全可靠，与其他装置相比，其零件及密封少，维护简单，相比增加一套压缩系统投资费用少，但仍能达到相同目的；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
