一种集成式制氮机
技术领域
本实用新型涉及制氮机技术领域，尤其涉及一种集成式制氮机。
背景技术
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，
现在的集成式制氮机通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，因此其在现代的工业当中发挥着重要的作用，吸附塔在长时间的使用后会造成损坏，需要更换新的吸附塔，而目前的吸附塔安装或拆卸的过程较为繁琐，不便于作业人员对老化的吸附塔进行更换，导致作业人员劳动强度增加。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种集成式制氮机，旨在解决目前的吸附塔安装或拆卸的过程较为繁琐，不便于作业人员对老化的吸附塔进行更换，导致作业人员劳动强度增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式制氮机，包括固定框，所述固定框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部放置有吸附塔，所述吸附塔底部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽正面的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨内部的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的正面均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有固定块，所述固定块两侧的中部均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块远离压缩弹簧一侧的中部固定连接有插杆，所述固定板顶部的两侧均开设有安装孔，所述移动块插接在安装孔内部的中部，所述安装孔两侧的中部均开设有插孔，所述插杆远离移动块的一端插接在插孔的内部。
为了方便移动块左右移动的稳定性，作为本实施例一种集成式制氮机优选的：所述固定块两侧的上下两端均固定连接有导杆，所述移动块侧面的上下两端均开设有贯穿的滑孔，所述导杆的外表面与滑孔的内侧壁滑动连接。
为了方便吸附塔安装时的定位，作为本实施例一种集成式制氮机优选的：所述吸附塔底部的两侧均固定连接有定位杆，所述固定板顶部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆位于定位孔的正上方。
为了方便吸附塔的安装和稳定性，作为本实施例一种集成式制氮机优选的：所述固定板的顶部开设有圆环槽，所述吸附塔位于圆环槽的顶部，且吸附塔底部的直径与圆环槽的内径相等。
为了氮氧分离获得所需高纯度的氮气，作为本实施例一种集成式制氮机优选的：所述吸附塔的数量为两个，两个所述吸附塔对称放置在固定板顶部的两侧。
为了方便活动块完全的收纳在放置槽的内部，作为本实施例一种集成式制氮机优选的：所述放置槽的深度大于活动块的高度，所述定位杆的高度与活动块的高度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过插杆和插孔的配合使用，在吸附塔老化需要更换时，人们将吸附塔升起，向内侧推动移动块，使得压缩弹簧收缩，使得插杆从插孔的内部退出，将固定块从安装孔的内部拉出，将吸附塔与固定板分离，安装更换较为便捷，省时省力，提高了更换的工作效率。
2、通过定位杆和定位孔的配合使用，定位杆位于定位孔的正上方，可以将吸附塔安装在固定板的顶部时，定位杆会插入至定位孔的内部，进而方便了吸附塔的安装，通过放置槽、滑轨、滑块和活动杆的配合使用，在吸附塔安装向下移动时，滑块会在滑轨的内部向外侧移动，两个活动杆的顶部相互分离，在吸附塔放置在圆环槽的内部时，两个活动杆会收缩在放置槽的内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板和吸附塔结构剖视图；
图3为本实用新型固定板结构俯视图。
图中：1、固定框；2、固定板；3、吸附塔；4、放置槽；5、滑轨；6、滑块；7、活动杆；8、活动块；9、固定块；10、压缩弹簧；11、移动块；12、滑孔；13、导杆；14、插杆；15、安装孔；16、插孔；17、定位杆；18、定位孔； 19、圆环槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种集成式制氮机，包括固定框1，固定框1的内壁固定连接有固定板2，固定板2的顶部放置有吸附塔3，吸附塔3底部的两侧均开设有放置槽4，放置槽4正面的顶部固定连接有滑轨5，滑轨5内部的两侧均滑动连接有滑块6，两个滑块6的正面均固定连接有活动杆7，两个活动杆7的底部活动连接有活动块8，活动块8的底部固定连接有固定块9，固定块9两侧的中部均固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端固定连接有移动块11，移动块 11远离压缩弹簧10一侧的中部固定连接有插杆14，固定板2顶部的两侧均开设有安装孔15，移动块11插接在安装孔15内部的中部，安装孔15两侧的中部均开设有插孔16，插杆14远离移动块11的一端插接在插孔16的内部。
在本实施例中，移动块11两端的滑孔12沿着内导杆13左右滑动，具有导向效果，方便移动块11左右移动；
具体的，固定块9两侧的上下两端均固定连接有导杆13，移动块11侧面的上下两端均开设有贯穿的滑孔12，导杆13的外表面与滑孔12的内侧壁滑动连接。
在本实施例中，吸附塔3带动定位杆17竖直向下插入定位孔中，从而达到对吸附塔3的定位安装；
具体的，吸附塔3底部的两侧均固定连接有定位杆17，固定板2顶部的两侧均开设有定位孔18，定位杆17位于定位孔18的正上方。
在本实施例中，为防止吸附塔3在固定板2的上表面产生相对滑动的问题，将吸附塔3的底部插入至圆环槽19内，防止滑动；
具体的，固定板2的顶部开设有两个圆环槽19，吸附塔3位于圆环槽19的顶部，且吸附塔3底部的直径与圆环槽19的内径相等。
在本实施例中，防止单个的吸附塔3在实际安装时固定板2出现一端过重，中心不平衡，将两个吸附塔3对称放置在固定板2顶部的两侧，从而保持受力平衡；
具体的，吸附塔3的数量为两个，两个吸附塔3对称放置在固定板2顶部的两侧。
在本实施例中，为了避免活动块8顶住吸附塔3，将其下表面的放置槽4的高度设置成与活动块8高度相等；
具体的，放置槽4的深度大于活动块8的高度，定位杆17的高度与活动块 8的高度相等。
本实用新型的工作原理及使用流程：在吸附塔3老化需要更换时，人们将吸附塔3升起，向内侧推动移动块11，使得压缩弹簧10收缩，使得插杆14从插孔16的内部退出，将固定块9从安装孔15的内部拉出，将吸附塔3与固定板2分离，安装更换较为便捷，省时省力，提高了更换的工作效率，在吸附塔3 老化需要更换时，人们将吸附塔3升起，向内侧推动移动块11，使得压缩弹簧 10收缩，使得插杆14从插孔16的内部退出，将固定块9从安装孔15的内部拉出，将吸附塔3与固定板2分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
