一种氟化钾制备用反应釜
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种氟化钾制备用反应釜。
背景技术
氟化钾是一种盐，所以又叫钾的氟化盐，化学式为KF，分子量为58.10，为白色单斜结晶或结晶性粉末，味咸，易吸湿，溶于水，不溶于乙醇，其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度为2.454，熔点为858℃，氟化钾制备需用到反应釜，反应釜可实现氟化钾制备工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜的顶盖上设置有仪表，在长时间下，仪表表面落有灰尘会模糊仪表的读数，另外顶盖与反应釜体连接处会落有灰尘杂质，会增加上述两者之间的摩擦力，不利于便捷打开顶盖，同时在寒冷天气下，顶盖与反应釜体的连接在受冻下气密性下降的问题，为此我们提出一种氟化钾制备用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟化钾制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜的顶盖上设置有仪表，在长时间下，仪表表面落有灰尘会模糊仪表的读数，另外顶盖与反应釜体连接处会落有灰尘杂质，会增加上述两者之间的摩擦力，不利于便捷打开顶盖，同时在寒冷天气下，顶盖与反应釜体的连接在受冻下气密性下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化钾制备用反应釜，包括釜体、顶盖与仪表，所述仪表位于顶盖的表面，所述釜体的表面对称设置有固定梁，所述固定梁包括下水平部与上竖直部，所述固定梁上竖直部上设置有拉动机构，所述拉动机构包括拉动杆、固定环、第二弹簧，所述拉动杆处于水平状态，所述拉动杆的端部设置有连接半环，两个所述连接半环相对的表面设置有棉垫，所述固定梁下水平部上设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆、第一弹簧、限位环，所述限位杆处于竖直状态，所述连接半环与限位杆相对的表面上设置有第一圆孔。
优选的，所述固定梁设置成“L”型结构，所述限位杆的底端设置成“T”型结构，所述限位杆的顶端依次穿过固定梁下水平部、第一弹簧、限位环，所述第一弹簧的一端与固定梁连接及另一端与限位环连接，所述限位杆沿竖直方向滑动。
优选的，所述拉动杆设置成“T”型结构，所述拉动杆依次穿过固定梁上竖直部、固定环、第二弹簧并与连接半环连接，所述第二弹簧的一端与连接半环连接及另一端与固定环连接，所述拉动杆沿水平方向滑动。
优选的，所述限位杆与连接半环卡合连接，当连接半环上的第一圆孔圆心与限位杆的圆心处于同一直线时，所述限位杆嵌入第一圆孔内。
优选的，所述拉动杆的表面开设有第二圆孔，所述固定环与连接半环、第二圆孔两者的间距数值相同，当第二圆孔圆心与限位杆圆心处于同一直线时，所述限位杆嵌入第二圆孔内。
优选的，所述顶盖的侧面设置有稳固杆，所述稳固杆设置成“┘”型结构，所述稳固杆远离顶盖的端部设置有稳固梁，所述稳固梁的表面设置有固定杆，所述固定杆外侧套设有滑动环，所述滑动环的表面设有连接杆，所述连接杆远离滑动环的端部设有护盖。
优选的，所述滑动环沿固定杆的长度方向滑动，所述稳固梁的表面开设有矩形凹槽，所述固定杆、滑动环位于矩形凹槽内，所述连接杆由右至左旋转最大角度为一百八十度，所述护盖的表面开设有圆槽，当护盖与仪表相对时，所述仪表卡合在仪表的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在制备氟化钾的过程中，将拉动杆沿自身的长度方向滑动，第二圆孔与限位杆处于同一竖直线时，松开限位杆，限位杆嵌入第二圆孔内，拉动杆、连接半环处于稳定状态；
连接半环上的棉垫将顶盖、釜体的连接处覆盖住，避免顶盖与釜体连接处落有灰尘杂质，增加连接处的摩擦力，不利于便捷的打开顶盖，同时避免在寒冷天气下，顶盖与釜体的连接在受冻下导致气密性下降；
将护盖旋转一百八十度后滑动，护盖卡合在仪表的外侧，并且仪表被护盖覆盖住，避免灰尘落在仪表表面并模糊刻度值，使仪表表面清晰便于读数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接半环仰视结构示意图；
图3为本实用新型的拉动杆仰视结构示意图；
图4为本实用新型的护盖剖视结构示意图；
图中：1、釜体；2、顶盖；3、固定梁；4、限位机构；5、拉动机构；6、限位杆；7、第一弹簧；8、限位环；9、拉动杆；10、固定环；11、第二弹簧；12、连接半环；13、稳固杆；14、稳固梁；15、连接杆；16、护盖；17、仪表；18、棉垫；19、第一圆孔；20、第二圆孔；21、固定杆；22、滑动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化钾制备用反应釜，包括釜体1、顶盖2与仪表17，仪表17位于顶盖2的表面，釜体1的表面对称设置有固定梁3，固定梁3包括下水平部与上竖直部，固定梁3上竖直部上设置有拉动机构5，拉动机构5包括拉动杆9、固定环10、第二弹簧11，拉动杆9处于水平状态，拉动杆9的端部设置有连接半环12，两个连接半环12相对的表面设置有棉垫18，固定梁3下水平部上设置有限位机构4，限位机构4包括限位杆6、第一弹簧7、限位环8，限位杆6处于竖直状态，连接半环12与限位杆6相对的表面上设置有第一圆孔19，顶盖2的侧面设置有稳固杆13，稳固杆13设置成“┘”型结构，稳固杆13远离顶盖2的端部设置有稳固梁14，稳固梁14的表面设置有固定杆21，固定杆21外侧套设有滑动环22，滑动环22的表面设有连接杆15，连接杆15远离滑动环22的端部设有护盖16。
本实施例中，固定梁3设置成“L”型结构，限位杆6的底端设置成“T”型结构，限位杆6的顶端依次穿过固定梁3下水平部、第一弹簧7、限位环8，第一弹簧7的一端与固定梁3连接及另一端与限位环8连接，限位杆6沿竖直方向滑动，便于将限位杆6拉动。
本实施例中，拉动杆9设置成“T”型结构，拉动杆9依次穿过固定梁3上竖直部、固定环10、第二弹簧11并与连接半环12连接，第二弹簧11的一端与连接半环12连接及另一端与固定环10连接，拉动杆9沿水平方向滑动，便于握持拉动杆9并拉动。
本实施例中，限位杆6与连接半环12卡合连接，当连接半环12上的第一圆孔19圆心与限位杆6的圆心处于同一直线时，限位杆6嵌入第一圆孔19内，使限位杆6与连接半环12连接稳定。
本实施例中，拉动杆9的表面开设有第二圆孔20，固定环10与连接半环12、第二圆孔20两者的间距数值相同，当第二圆孔20圆心与限位杆6圆心处于同一直线时，限位杆6嵌入第二圆孔20内，使限位杆6与拉动杆9连接稳定。
本实施例中，滑动环22沿固定杆21的长度方向滑动，稳固梁14的表面开设有矩形凹槽，固定杆21、滑动环22位于矩形凹槽内，连接杆15由右至左旋转最大角度为一百八十度，护盖16的表面开设有圆槽，当护盖16与仪表17相对时，仪表17卡合在仪表17的外侧，护盖16覆盖住仪表17，避免灰尘落在仪表17表面并模糊刻度值。
本实用新型的工作原理及使用流程：在制备氟化钾的过程中，握住限位杆6并拉动，第一弹簧7处于收缩状态，将拉动杆9沿自身的长度方向滑动，第二弹簧11由初始收缩状态伸展开，第二圆孔20与限位杆6处于同一竖直线时，松开限位杆6，第一弹簧7由收缩状态伸展开，限位杆6嵌入第二圆孔20内，拉动杆9、连接半环12处于稳定状态，连接半环12上的棉垫18将顶盖2、釜体1的连接处覆盖住，避免顶盖2与釜体1连接处落有灰尘杂质，增加连接处的摩擦力，不利于便捷的打开顶盖2，同时避免在寒冷天气下，顶盖2与釜体1的连接在受冻下导致气密性下降；
握住护盖16并滑动，连接杆15、滑动环22沿固定杆21的长度方向滑动，将护盖16旋转一百八十度后复位，护盖16卡合在仪表17的外侧，并且仪表17被护盖16覆盖住，避免灰尘落在仪表17表面并模糊刻度值，使仪表17表面清晰便于读数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
