一种片碱机浸料槽装置
技术领域
本实用新型属于烧碱生产设备技术领域，特别涉及一种新型片碱机浸料槽装置。
背景技术
随着我国工业化地快速发展，国内片碱应用消耗的加大，熔融碱的需求随之增高，片碱机浸料槽装置是片碱机重要组成部分，熔融碱（390℃ 、浓度 98.5%）流入分配器，经导热盐加热的熔融碱管流至片碱机浸料槽，浸料槽升降机构由电机驱动，缓慢的升起浸料槽至工作位置，转鼓转动挂碱，形成0.8-1.2mm的液膜，随转鼓转一圈而冷却至60℃以下，并由刮刀将薄碱层自转鼓表面刮下，同时破碎为片状烧碱。
中国专利 CN202657973U 中公布了“本实用新型公开了一种片碱机浸料槽的升降机构，包括减速器、左外支撑、左链轮及链条、铜衬套、衬套支撑、支撑筋板、右链轮及链条、转动轴以及右外支撑，所述铜衬套分为沿整体铜衬套轴线方向采用线切割形成的左铜衬套和右铜衬套；所述衬套支撑分为沿整体衬套支撑轴线方向采用线切割形成的衬套左支撑和衬套右支撑。本实用新型所述片碱机浸料槽的升降机构结构合理，能使片碱机运转灵活，简化检修的拆卸范围、降低拆卸装配难度，减轻工人劳动强度，利于长期稳定连续的生产”。
这种片碱机浸料槽的升降机构存在以下缺点：一是左右链轮与浸料槽用链条连接，容易造成链条腐蚀断裂，且操作不便、增加了碱耗；二是浸料槽底部未设置护板，造成安全隐患和设备使用寿命低，而且增加了设备运行成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型片碱机浸料槽装置，具有工作效率高、自动化程度高的优点，以解决现有技术中熔融碱对片碱机浸料槽腐蚀的缺陷。
本实用新型的技术方案是：本实用新型所述的片碱机浸料槽装置， 包括一片碱机机座（1），在片碱机机座内部下方设置一载体；所述载体由浸料槽（2）、导流槽（12）、护板（11）和浸料槽托架（10）组成；所述载体通过设置在浸料槽（2）两端的浸料槽固定支撑（6）与片碱机机座（1）连接；在片碱机机座内部载体的上方设置转动轴（3）和转鼓（5）；转动轴（3）垂直并穿过片碱机机座平面及转鼓中心轴与片碱机机座连接；转动轴（3）一端设置摆线针轮减速器（7）；转动轴（3）通过对称的两个轴承座（4）水平安置在片碱机机座（1）上；转动轴（3）上设置有转轮（9），转轮（9）与浸料槽（2）相连；摆线针轮减速器（7）连接转动轴（3）以控制其转动速度，转动轴（3）上装有限位装置，确保碱池停在规定的范围内。
所述的片碱机浸料槽装置，其浸料槽（2）内设置两块护板（11）。采用该结构可以更加有效的保护浸料槽，消除浸料槽漏点，不仅增加了生产运行的安全性，而且延长了设备使用寿命，降低了设备运行成本。
所述的片碱机浸料槽装置，其转动轴上设置有三个转轮，均匀分布在转动轴上，用钢丝绳将转轮与浸料槽一端相连，因浸料槽内盛满了熔融碱，整个设备内部空间充满了碱蒸汽，长时间运行会腐蚀钢丝绳，采用该结构可以防止某一根钢丝绳断裂造成浸料槽倾斜，使熔融碱泄漏，不仅提高运行的安全系数，而且降低了碱耗。
所述的片碱机浸料槽装置，其浸料槽（2）与片碱机机座（1）间采用滑轮的方式进行固定。采用这种固定方式有利于浸料槽的转动和拆装。
所述的片碱机浸料槽装置，其浸料槽一端与片碱机机座焊接的滑轮卡槽相连接。
所述的片碱机浸料槽装置，浸料槽底部设置的浸料槽托架（10）为防变形托架。采用该结构可以防止浸料槽长时间在盛装高温熔融碱变形，不仅延长了设备使用寿命，而且提高运行的安全系数。
所述的片碱机浸料槽装置，其转动轴为长轴，采用该结构可以在有利于浸料槽和转动轴的拆装。
所述的片碱机浸料槽装置，其浸料槽一侧安装有导流槽，采用该结构可以在维修浸料槽时将浸料槽内部的碱液收集到稀释碱罐中，防止碱液伤人，增加设备的安全性。
本实用新型具有结构合理、便于操作、易于维修、投资少的优点，进而节约了成本、提高了生产效率。本方案中所有的剖分面均按照垂直方向安装，当浸料槽装置运行时，碱蒸汽会腐蚀浸料槽装置，某一根钢丝绳断裂不会造成浸料槽倾斜、变形，从而大大延长了设备的使用周期，利于长期稳定连续的生产。
附图说明
图 1 为本实用新型的结构示意图。
图 2 为浸料槽俯视图。
图3为浸料槽侧面。
图 1-3 中：1 为片碱机机座，2 为浸料槽，3 为转动轴，4 为轴承座 , 5 为转鼓，6 为浸料槽固定支撑，7 为摆线针轮减速机，8 为钢丝绳，9 为转轮，10 为浸料槽托架，11为护板，12为导流槽。
具体实施方式
参照附图1-3，本实用新型公开了一种片碱机浸料槽装置，包括一片碱机机座（1），在片碱机机座内部下方设置一载体；所述载体由浸料槽（2）、导流槽（12）、护板（11）和浸料槽托架（10）组成；所述载体通过设置在浸料槽（2）两端的浸料槽固定支撑（6）与片碱机机座（1）连接；在片碱机机座内部载体的上方设置转动轴（3）和转鼓（5）；转动轴（3）垂直并穿过片碱机机座平面及转鼓中心轴与片碱机机座连接；转动轴（3）一端设置摆线针轮减速器（7）；转动轴（3）通过对称的两个轴承座（4）水平安置在片碱机机座（1）上；转动轴（3）上设置有转轮（9），转轮（9）与浸料槽（2）相连；摆线针轮减速器（7）连接转动轴（3）以控制其转动速度，转动轴（3）上装有限位装置，确保碱池停在规定的范围内。
另一实施例不同之处在于，其浸料槽（2）内设置两块护板（11）。
另一实施例不同之处在于，其转动轴（3）上装有三个固定转轮（9），均匀分布在转动轴上，
另一实施例不同之处在于，其用钢丝绳将转轮（9）和浸料槽（2）进行连接。
另一实施例不同之处在于，其浸料槽（2）一端与片碱机机座（1）间采用挂钩和滑轮的方式进行固定。
另一实施例不同之处在于，其浸料槽底部设置的浸料槽托架（10）为防变形托架。
另一实施例不同之处在于，其转动轴为长轴。
本实用新型创造的工作原理：浓度大于 98.5%的熔融碱流入分配器，经导热盐加热的熔融碱管流至片碱机浸料槽，浸料槽升降机构由电机驱动，通过摆线针轮减速机、转动轴、转轮、钢丝绳带动碱池绕转轴做间隙转动。转动轴上装有限位装置，确保碱池停在规定的范围内。转鼓浸入碱槽深度为10-20mm，烧碱附着在转鼓表面，形成0.8-1.2mm的液膜，随转鼓转一圈而冷却至60℃以下，并由刮刀将薄碱层自转鼓表面刮下，同时破碎为片状，片碱经片碱溜槽进入输送机进入包装线。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
