一种移动式臭氧水发生装置及喷雾装置
技术领域
本发明涉及臭氧消毒设备技术领域，尤其是涉及一种移动式臭氧水发生装置及喷雾装置。
背景技术
臭氧消毒是指以臭氧作为消毒剂的水处理技术，通常通过将臭氧制成，并混入到水中以形成臭氧水，可对大棚内的植物、车间内的物件等进行喷洒消毒；尤其用于农业消毒领域，可代替农药杀灭虫害，且无农药残留，大大提高植物后期的食用安全性；因此，随着臭氧制备技术的成熟，通过臭氧水杀灭虫害已逐渐成为主流。
现有的臭氧水喷洒装置大体分为两类，第一类是在大棚内进行集成化管道铺设型，在制备室内制成臭氧水并通过管道、泵机输送至待喷洒区域，以实现喷洒消毒；第二类是小体量灌装型，同样也是在制备室内制成臭氧水，不同之处在于，是由农户通过背带式农药喷雾器灌装一部分臭氧水并带至待喷洒区域，进行喷洒。
第一类方式中，虽然能降低农户的劳动强度，但由于是固定式的安装，不利于后期种植区改造，灵活性较差，第二类方式中，虽然移动方便，较为灵活，但存在每次灌装量较少，需农户反复灌装，效率低下的问题。而现有市场上尚未有一种能同时解决上述两个问题的装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种移动式臭氧水发生装置，具有可移动、灵活性好的优点，而且每次喷洒量较第二类方式有大大提高。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种移动式臭氧水发生装置，包括机箱和安装于机箱的移动件，所述机箱内安装有水箱、臭氧发生机构、气水混合机构，水箱上连通有用于外接进水管的进水通道，水箱和臭氧发生机构上分别连接有出水管和出气管，气水混合机构包括混合泵，出水管和出气管均连通于混合泵，气水混合机构上还设有气液出口。
通过采用上述技术方案，本方案通过将臭氧发生机构和水箱集成到一个机箱内，并由气水混合机构实现混合，制成有一定臭氧浓度的臭氧水，整个机箱内的设备由外接电缆供电；操作过程中，农户可将外接的喷雾件连接到气液出口处，实现一边移动机箱，一边控制外接的喷雾件对植物进行喷洒，而且喷洒过程中，外接的软性进水管可源源不断向水箱内供给自来水，而臭氧发生机构通过利用空气源源不断的产生臭氧，最终，在软性进水管和电缆的牵引范围内，该装置可持续不断对该范围内的植物进行喷洒、消毒、除虫害。因此，本方案相较于现有技术中的第一类方式，具有可移动、灵活性好的优点，同时，每次的喷洒量较第二类方式有大大提高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气水混合机构还包括一级缓存罐和二级缓存罐，一级缓存罐与混合泵相连，二级缓存罐连通于一级缓存罐，气液出口设于二级缓存罐上。
通过采用上述技术方案，气水混合机构制备的臭氧水依次流经一级缓存罐和二级缓存罐，一级缓存罐和二级缓存罐可对产生的臭氧水起到缓存的作用，农户可外接水泵以将二级缓存罐内的臭氧水抽出利用，因此，通过一级缓存罐和二级缓存罐的设置，便于农户控制臭氧水喷出的压力，而且一级缓存罐和二级缓存罐具有存储臭氧水的功能，使得气水混合机构停机后，仍可供给一段时间的臭氧水，提高了容错率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述臭氧发生机构包括依次设置的进气泵、分子筛制氧机、臭氧发生器，出气管连接于臭氧发生器的出口；机箱内还安装有用于对臭氧发生器进行水冷的水冷机构，水冷机构包括水冷进管、水冷泵、水冷出管，水冷进管的进口和水冷出管的出口均连通于水箱。
通过采用上述技术方案，本方案可选用电晕放电原理的臭氧发生器，而该原理的臭氧发生器在工作时会产生大量的热量，需由水冷机构对其进行冷却，而水冷所需的冷却水正好可从水箱内获取，因此，本方案的整体性较强，使用限制更少，实用性较佳。电晕放电原理：当氧气通过高压交流电级之间的放电电场时，在高速电子流的轰击下将氧分子离解为氧原子，氧原子迅速与氧分子反应生成臭氧分子。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气水混合机构上还设有溢流通道，溢流通道的出口靠近于水冷出管的出口设置。
通过采用上述技术方案，在环境温度较低的情况下使用该装置时，倘若农户需要转移该装置，并短暂性停止喷洒，此时，导致水箱内的水流动性大大降低，为了降低水箱内的水静置结冰的概率，农户可使气水混合机构继续工作，则多余的臭氧水将从溢流通道内流出，并流回水箱内，从而形成内部水循环，降低了水结冰的概率；而且经水冷机构换热后，水冷出管排入水箱内的水的水温较高，可在水箱内形成一个相对高温的水域，且由于溢流通道的出口靠近于水冷出管的出口设置，溢流通道内排出的臭氧水会进入至该高温水域，高温状态下，臭氧水中的臭氧半衰期更短，相当于臭氧更容易分解成氧气，同时放热，进而又形成正向反馈，进一步缩短臭氧半衰期，从而降低回流至水箱内的臭氧水浓度，以防止臭氧水浓度过高而伤害到后续植物的喷洒；而且水温高了之后也能降低水结冰的概率。由此分析可知，本方案的移动式臭氧发生装置也能适用于气温偏低的环境。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管位于水箱内的一端远离溢流通道的出口设置。
通过采用上述技术方案，本方案中，通过延长出水管的入口与水冷出管的出口的距离，使水箱内的水能较大程度上实现循环流动，以降低结冰的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述溢流通道的出口靠近水箱箱底设置。
通过采用上述技术方案，臭氧水回流至水箱内后，一部分臭氧分解成氧气并产热，还有一部分臭氧挥发至空气中，并对该环境下的农户造成不良影响；而本方案中，通过将溢流通道的出口靠近水箱箱底设置，相当于使高温水域位于水箱底部处，因此高温水域处发生挥发的臭氧需要上升很长一段距离才能达到水面并挥发至空气中，这一长段距离下的臭氧，在上升过程中，其中有很大一部分会分解成对人体无害的氧气，从而降低了最终挥发至空气中的臭氧量，提高了农户工作环境的安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气水混合机构还包括一级缓存罐和二级缓存罐，一级缓存罐与混合泵相连，二级缓存罐连通于一级缓存罐，气液出口和溢流通道均设于二级缓存罐上，且溢流通道连接于二级缓存罐的顶部。
通过采用上述技术方案，扩大了二级缓存罐的存储能力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱一侧设有转动连接的箱门且箱门的内门壁上设有安装区。
通过采用上述技术方案，部分部件可安装到箱门内门壁的安装区内，比如臭氧发生机构中的部分部件，从而使得所有部件、模块不会局限到一块，因此，上述设置具有分散部件的作用，尤其当农户打开箱门时，可方便对各部件的维修、拆装。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱顶部开有第一操作窗，水箱靠近第一操作窗设置，水箱侧壁设有第二操作窗，第一操作窗和第二操作窗上分别可拆卸连接有第一操作板和第二操作板。
通过采用上述技术方案，可方便农户对机箱内各部件进行观察、维修，以及方便生产厂商的组装。
针对现有技术存在的不足，本发明的另一目的是提供一种移动式臭氧水喷雾装置，投入成本较第一类方式更低，还具有可移动的优点，而且每次喷洒量较第二类方式有大大提高。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种移动式臭氧水喷雾装置，还包括连接于气液出口的喷雾件。
通过采用上述技术方案，本方案相较于现有技术中的第一类方式，成本更低，还具有可移动的优点，同时，每次的喷洒量较第二类方式有大大提高。
综上所述，本发明包括以下至少一种移动式臭氧水发生装置有益技术效果：
本方案相较于现有技术中的第一类方式，具有可移动、灵活性好的优点，同时，每次的喷洒量较第二类方式有大大提高；
本方案中，在环境温度较低的情况下使用该装置时，通过不断内循环，可降低了水结冰的概率，而且由于溢流通道的出口靠近于水冷出管的出口设置，可提高回流至水箱内的臭氧分解量，并降低臭氧水浓度，以防止臭氧水浓度过高而伤害到后续植物的喷洒；
本方案中，溢流通道的出口靠近水箱箱底设置，可降低最终挥发至空气中的臭氧量，提高了农户工作环境的安全性。
附图说明
图1是根据本发明的本实施例一的结构示意图；
图2是本发明的本实施例一的部分剖面爆炸示意图；
图3是本发明的本实施例一的流程示意图；
图4是本发明的本实施例二的流程示意图；
图5是本发明的本实施例三的部分剖面爆炸示意图；
图6是本发明的本实施例四的流程示意图。
图中，1、机箱；11、移动件；12、箱门；13、安装板；14、风扇；2、水箱；21、出水管；22、进水口；23、连接管；24、进水阀；3、臭氧发生机构；31、出气管；311、单向阀；32、空气过滤器；33、进气泵；34、气液分离器；35、分子筛制氧机；36、臭氧发生器；4、气水混合机构；41、混合泵；42、一级缓存罐；43、二级缓存罐；44、外送泵；45、出水口；46、溢流通道；5、水冷机构；51、水冷进管；52、水冷泵；53、水冷换热器；54、水冷出管；6、第一操作窗；61、第一操作板；7、第二操作窗；71、第二操作板；8、第一水位检测器；9、第二水位检测器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参考图1，为本实施例公开的一种移动式臭氧水发生装置，包括机箱1和安装于机箱1底部的移动件11，移动件11为四个万向轮，机箱1一侧设有转动连接的箱门12。
参考图2，机箱1内安装有水箱2、臭氧发生机构3、气水混合机构4；水箱2和臭氧发生机构3上分别连接有出水管21和出气管31，出水管21和出气管31均连接于气水混合机构4，出气管31上安装有单向阀311，气水混合机构4可将水箱2内的水抽出，并与臭氧发生机构3输送过来的臭氧进行混合，以输出臭氧水；当农户装上喷雾件后，臭氧水可通过喷雾件向外喷洒，喷雾件可为连接有输送管道的喷雾头（图中未示出）。
参考图2和图3，机箱1的箱壁上设有用于外接柔性进水管的进水口22，进水口22与水箱2之间连接有连接管23，进水口22与连接管23共同形成了进水通道, 进水通道上设有进水阀24；农户可将外接的软性进水管连接于进水口22，并向水箱2内输送自来水。
气水混合机构4包括依次连接的混合泵41、一级缓存罐42和二级缓存罐43，出水管21和出气管31均连通于混合泵41，二级缓存罐43上设有气液出口，一级缓存罐42安装于水箱2外，二级缓存罐43安装于水箱2内；机箱1内还安装有外送泵44且外送泵44位于水箱2的下方，气液出口与外送泵44相连，机箱1箱壁上设有出水口45，出水口45与外送泵44相连；混合泵41输出的臭氧水可依次经过一级缓存罐42、二级缓存罐43、气液出口、外送泵44，并从出水口45向外排出；农户可将喷雾件接到出水口45处，以连通二级缓存罐43上的气液出口，在外送泵44的作用下，将二级缓存罐43内的臭氧水通过喷雾件向外喷洒。
臭氧发生机构3包括依次设置的空气过滤器32、进气泵33、气液分离器34、分子筛制氧机35、臭氧发生器36；进气泵33控制空气经过空气过滤器32以实现粉尘过滤，再经过气液分离器34以分离出多余的水分，气液分离器34内出来的高压低温空气进入分子筛制氧机35内，筛出氧气且氧气传导至臭氧发生器36内，制备臭氧；出气管31连接于臭氧发生器36的出口，臭氧经出气管31的导向进至混合泵41内。
其中，机箱1内还安装有水冷机构5，水冷机构5用于对臭氧发生器36以及进入气液分离器34之前的空气进行水冷，水冷机构5包括水冷进管51、水冷泵52、水冷换热器53、水冷出管54；水冷进管51的进口连通于水箱2内，水冷进管51的出口连接于水冷泵52，水冷泵52与水冷换热器53相连接，水冷换热器53又与臭氧发生器36相连，水冷出管54一端连接于臭氧发生器36，另一端连通进水箱2；水冷泵52将水箱2内的低温水依次输送进水冷换热器53、臭氧发生器36，最终送回水箱2，此过程中，低温水可对臭氧发生器36进行水冷；
而进气泵33排出的高压高温空气先进入水冷换热器53内，后由水冷换热器53输出高压低温空气，并输送进气液分离器34内，此过程中，可对高压空气进行水冷换热，降低空气整体温度，利于后续氧气的筛出以及臭氧的制备。
机箱1内固定有竖直设置的安装板13，空气过滤器32、水冷换热器53、臭氧发生器36均安装于安装板13一侧，而且安装板13的同一侧还安装有多个风扇14，可对臭氧发生器36以及进气泵33进行风冷。
其中值得说明的是，臭氧发生器36选用电晕放电原理的臭氧发生器36，电晕放电原理：当氧气通过高压交流电级之间的放电电场时，在高速电子流的轰击下将氧分子离解为氧原子，氧原子迅速与氧分子反应生成臭氧分子。而该原理的臭氧发生器36在工作时会产生大量的热量，需由水冷机构5对其进行冷却，而水冷所需的冷却水正好可从水箱2内获取，因此，本方案的整体性较强，使用限制更少，实用性较佳。
参考图2和图3，二级缓存罐43的顶部连通有溢流通道46，二级缓存罐43内多余的臭氧水可通过溢流通道46流入水箱2内，而且溢流通道46的出口靠近于水冷出管54的出口设置。其中值得说明的是，在环境温度较低的情况下使用该装置时，倘若农户需要转移该装置，并短暂性停止喷洒，此时，导致水箱2内的水流动性大大降低，为了降低水箱2内的水静置结冰的概率，农户可使气水混合机构4继续工作，则多余的臭氧水将从溢流通道46内流出，并流回水箱2内，从而形成内部水循环，降低了水结冰的概率；而且经水冷机构5换热后，水冷出管54排入水箱2内的水的水温较高，可在水箱2内形成一个相对高温的水域，且由于溢流通道46的出口靠近于水冷出管54的出口设置，溢流通道46内排出的臭氧水会进入至该高温水域，高温状态下，臭氧水中的臭氧半衰期更短，相当于臭氧更容易分解成氧气，同时放热，进而又形成正向反馈，进一步缩短臭氧半衰期，从而降低回流至水箱2内的臭氧水浓度，以防止臭氧水浓度过高而伤害到后续植物的喷洒；而且水温高了之后也能降低水结冰的概率。由此分析可知，本方案的移动式臭氧发生装置也能适用于气温偏低的环境。
而且溢流通道46的出口靠近水箱2箱底设置；臭氧水回流至水箱2内后，一部分臭氧分解成氧气并产热，还有一部分臭氧挥发至空气中，并对该环境下的农户造成不良影响；而本方案中，通过将溢流通道46的出口靠近水箱2箱底设置，相当于使高温水域位于水箱2底部处，因此高温水域处发生挥发的臭氧需要上升很长一段距离才能达到水面并挥发至空气中，这一长段距离下的臭氧，在上升过程中，其中有很大一部分会分解成对人体无害的氧气，从而降低了最终挥发至空气中的臭氧量，提高了农户工作环境的安全性。
参考图1和图2，箱门12的内门壁上设有安装区；部分部件可安装到箱门12内门壁的安装区内，比如臭氧发生机构3中的分子筛制氧机35，从而使得所有部件、模块不会局限到一块，因此，上述设置具有分散部件的作用，尤其当农户打开箱门12时，可方便对各部件的维修、拆装。机箱1顶部开有第一操作窗6，水箱2靠近第一操作窗6设置，水箱2侧壁设有第二操作窗7，第一操作窗6和第二操作窗7上分别可拆卸连接有第一操作板61和第二操作板71。上述设置可方便农户对机箱1内各部件进行观察、维修，以及方便生产厂商的组装。
本实施例的实施原理为：臭氧发生机构3可将空气中的氮气筛出，留下氧气并制成臭氧，混合泵41将臭氧以及水箱2内的水往前输送并进行混合，以制成臭氧水，臭氧水进入一级缓存罐42内，且部分臭氧水会流至二级缓存罐43内；后续可通过外接喷雾件将二级缓存罐43内的臭氧水向外喷洒；由于水箱2内能持续得水，且臭氧发生机构3能长时间制备臭氧，因此本方案的该装置，能长时间输出臭氧水；而且该装置整体性较好，具有可移动性，方便农户实现大范围作业，相较于现有技术中的第一类方式，灵活性更好。
实施例二：
参考图4，为本实施例公开的一种移动式臭氧水发生装置，本实施例与实施例一的区别仅在于，溢流通道46的出口远离水箱2箱底设置，且出水管21位于水箱2内的一端远离溢流通道46的出口设置。
本实施例的实施原理为：本实施例中，通过延长出水管21的入口与水冷出管54的出口的距离，使水箱2内的水能较大程度上实现循环流动，以降低结冰的概率。
实施例三：
参考图5，为本实施例公开的一种移动式臭氧水发生装置，本实施例可与上述实施例一、实施例二中任意一个实施例相结合，具体为，水箱2上还安装有水位控制器，进水阀24为电磁阀，水位控制器包括安装于水箱2内壁上且处于不同高度的第一水位检测器8和第二水位检测器9，水位控制器根据水位变化对第一水位检测器8和第二水位检测器9的影响，控制进水阀24通断电，从而控制水箱2内的水位在第一水位检测器8与第二水位检测器9之间。
本实施例的实施原理为：本实施例下，可控制水箱2内的水位，在连接有外接柔性进水管的前提下，可使水箱2内有足够的用于产出臭氧水的水资源。
实施例四：
参考图6，为本实施例公开的一种移动式臭氧水喷雾装置，本实施例包括上述实施例中其中一个实施例，本实施例还包括连接于气液出口的喷雾件。
本实施例的实施原理为：本方案相较于现有技术中的第一类方式，成本更低，还具有可移动的优点，同时，每次的喷洒量较第二类方式有大大提高。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
