一种防腐硅溶胶生产用的浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种防腐硅溶胶生产用的浓缩设备。
背景技术
浓缩设备适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业，高效浓缩设备实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备，但是现有技术中的防腐硅溶胶生产用的浓缩设备还存在以下不足。
现有的防腐硅溶胶生产用的浓缩设备无法对防腐硅溶胶进行充分除杂，使得浓缩过程具有杂质，影响浓缩品质，并且由于防腐硅溶胶在进行浓缩后的产物不方便进行取出，严重影响浓缩进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐硅溶胶生产用的浓缩设备，以解决浓缩过程还有杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐硅溶胶生产用的浓缩设备，包括底座，所述底座的上端设有套筒，所述套筒内滑动连接有导杆，所述导杆上套接有第一弹簧，所述导杆的上端设有下侧浓缩罐，所述下侧浓缩罐内设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有圆环，所述圆环的上端设有上侧浓缩罐，所述下侧浓缩罐的外侧设有环形连接块，所述上侧浓缩罐的外侧滑动连接于环形连接块内，所述环形连接块通过螺栓固定连接于上侧浓缩罐的外表面，所述上侧浓缩罐的外侧设有支板，所述支板的另一端设有过滤框，所述过滤框的下端设有下料管，所述下料管固定连接于上侧浓缩罐内，所述下料管上设有控制阀。
优选的，所述上侧浓缩罐的上端设有气缸，所述气缸的下端设有气缸轴，所述气缸轴的下端穿过下侧浓缩罐与压板连接。
优选的，所述过滤框内设有斜块，所述过滤框的内壁上设有固定座，所述过滤框上设有下料漏斗，所述固定座内滑动连接有过滤板，所述过滤板的另一端穿过过滤框与连接板连接。
优选的，所述过滤框内设有空腔，所述空腔内滑动连接有滑块，所述滑块的一端设有直角杆，所述直角杆上套接有第二弹簧。
优选的，所述直角杆上设有插杆，所述插杆穿过连接板通过插槽滑动连接于过滤框内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该浓缩设备方便将浓缩后的防腐硅溶胶进行收取，操作方便灵活。
2.该浓缩设备可以对防腐硅溶胶进行过滤除杂，使得浓缩后的防腐硅溶胶更加精纯，并且设备设有减震装置方便保持浓缩过程中设备的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1底座、11套筒、12导杆、13第一弹簧、21下侧浓缩罐、22环形槽、23圆环、24上侧浓缩罐、25环形连接块、26螺栓、31支板、32过滤框、33下料管、34控制阀、41气缸、42气缸轴、43压板、51斜块、52固定座、53下料漏斗、61过滤板、62连接板、71空腔、72滑块、73直角杆、74 第二弹簧、75插杆、76插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐硅溶胶生产用的浓缩设备，包括底座1，底座1的上端设有套筒11，套筒11内滑动连接有导杆 12，导杆12上套接有第一弹簧13，导杆12在套筒11内滑动滑动同时将第一弹簧13压缩方便为设备提供缓冲保护，导杆12的上端设有下侧浓缩罐21，下侧浓缩罐21和上侧浓缩罐24采用可拆卸的方式方便防腐硅溶胶的收取和设备的清洗，下侧浓缩罐21内设有环形槽22，环形槽22内滑动连接有圆环23，圆环23可以在环形槽22内进行滑动，圆环23的上端设有上侧浓缩罐24，下侧浓缩罐21的外侧设有环形连接块25，上侧浓缩罐24的外侧滑动连接于环形连接块25内，环形连接块25通过螺栓26固定连接于上侧浓缩罐24的外表面，环形连接块25的内侧表面紧贴在上侧浓缩罐24外表面，上侧浓缩罐24的外侧设有支板31，支板31的另一端设有过滤框32，过滤框32的下端设有下料管33，下料管33固定连接于上侧浓缩罐24内，下料管33上设有控制阀34。
请参阅图1，上侧浓缩罐24的上端设有气缸41，气缸41的下端设有气缸轴42，气缸轴42的下端穿过下侧浓缩罐21与压板43连接，压板43滑动连接于上侧浓缩罐24和下侧浓缩罐21内壁，下侧浓缩罐21的后侧设有供加压操作的连接管。
请参阅图1和图2，过滤框32内设有斜块51，斜块51方便过滤后的防腐硅溶胶进入到下料管33内，过滤框32的内壁上设有固定座52，过滤框32 上设有下料漏斗53，固定座52内滑动连接有过滤板61，过滤板61可以对防腐硅溶胶进行过滤除杂，过滤板61的另一端穿过过滤框32与连接板62连接。
请参阅图2，过滤框32内设有空腔71，空腔71内滑动连接有滑块72，滑块72可以在空腔71内滑动同时将第二弹簧74压缩，滑块72的一端设有直角杆73，直角杆73上套接有第二弹簧74。
请参阅图2，直角杆73上设有插杆75，插杆75穿过连接板62通过插槽76滑动连接于过滤框32内，插杆75可以插入到插槽76内将过滤板61的位置固定。
请参阅图3，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制气缸41的断电和通电，气缸41的型号为MB1/MDB1，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。
本实用新型在具体实施时：使用时，首先插接气缸41的电源，将防腐硅溶胶从下料漏斗53倒入，防腐硅溶胶经过过滤板61的过滤将杂质留在过滤板61上，防腐硅溶胶穿过过滤板61通过斜块51使得防腐硅溶胶可以较快的向下料管33汇集，打开控制阀34，使得防腐硅溶胶进入到下侧浓缩罐21，打开气缸41使得气缸41带动气缸轴42下移，使得压板43对防腐硅溶胶进行压缩，当防腐硅溶胶浓缩好后，将螺栓26取下，将上侧浓缩罐24向上侧抬起，使得圆环23从环形槽22内脱出，直到下侧浓缩罐21和上侧浓缩罐24 相互脱离，方便进行浓缩后的防腐硅溶胶的收取，并且方便对下侧浓缩罐21 和上侧浓缩罐24的清洗，当需要更换过滤板61时，将直角杆73向右侧拉动，直到插杆75从插槽76内脱出，此时滑块72在空腔71内滑动将第二弹簧74 压缩，将连接板62向右侧拉动使得过滤板61固定座52内脱出，直到过滤板61从过滤框32内脱出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
