一种硫酸蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及化工蒸馏装置领域，具体是一种硫酸蒸馏装置。
背景技术
硫酸，硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，引导板10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。在实际生产和试验中经常需要进行蒸馏装置进行硫酸的制备和收集。
中国专利（公告号：CN 207119156 U，公告日：2018.03.20）公开了一种蒸馏式反应釜，上述文件提供的特征在于反应釜釜体、釜盖、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏装置包括电加热板、制冷板、集水管和蒸馏水箱，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱、氢氟酸下料管和计量阀，清液抽取装置包括网板、泵和抽水管，上述实用新型优点是：本实用新型提供一种蒸馏式反应釜，结构设计合理，产品纯度高，具有很好的实用价值，其问题在于对于硫酸的结晶温度没有进行控制，过程中温度的波动会对硫酸制备的纯度造成影响，精度难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硫酸蒸馏装置，包括：蒸馏箱、支撑板、加热固定座、蒸馏瓶、进气管、气管连接块、收集槽和冷凝管，所述蒸馏箱为不锈钢材料，蒸馏箱右侧设置有支撑板，支撑板上端设有加热固定座，加热固定座上端放置有蒸馏瓶，加热固定座内部设置有电热管，通过电热管对蒸馏瓶进行加热，蒸馏瓶上端紧配安装有进气管，进气管采用黄铜材质，具有良好的耐腐蚀和耐高温能力，蒸馏箱右端侧面设置有气管连接块，通过气管连接块与右侧的进气管进行连通，蒸馏箱内部上端设置有冷凝支架，冷凝支架中部固定安装有冷凝管，冷凝管右端通过气管连接块与进气管连通，冷凝支架下放设置有若干位置错开的冷凝出口，所述冷凝支架和冷凝管均为多层设计，每一层冷凝管连通一根冷凝出口，多层结构同时进行冷凝，从而提升设备冷凝的效率，蒸馏箱外侧设置有加热管，通过加热管对蒸馏箱内部进行加热，从而对蒸馏箱内部的温度进行控制，从而提升冷凝管冷凝的质量，蒸馏箱中部设置有引导板，引导板为黄铜材质，引导板上端与冷凝支架下端连通，引导板为开口向下的锥形结构，对冷凝出口流出的冷凝液进行引导，引导板底部设置有收集槽，通过收集槽将冷凝液进行储存，收集槽左端设置有排液管，排液管向左延伸穿过蒸馏箱与外侧出料设备相连通，排液管中部设置有阀门，通过阀门对排液管进行开关闭合的控制。
作为本实用新型进一步的方案：蒸馏箱右侧设置有卡板，通过卡板对蒸馏瓶进行加固，提升安全系数。
作为本实用新型再进一步的方案：加热固定座内部设置有弧形凹槽，便于上部的蒸馏瓶放置安装，提升定位安装效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸馏箱上端设置有集热板固定块，集热板固定块上端固定安装有太阳能集热板，太阳能集热板为内凹的圆锥结构，将太阳能进行聚集，对蒸馏箱进行加热，从而减少电能的实用，节约能源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
打开电热管的开关对蒸馏瓶进行加热，蒸馏瓶内部的硫酸经过加热而蒸发，通过进气管经过进入到冷凝管内部，通过多层的冷凝管结构对蒸汽进行冷凝，经过冷凝后的硫酸经过冷凝出口滴落到引导板表面，经过引导板汇聚到收集槽内部，简单高效的完成了对于硫酸的蒸馏过程，安全性强；另外通过蒸馏箱内部设置的加热管对蒸馏箱内部进行加热，从而可以对冷凝管的温度控制更加准确，从而提升制备硫酸的质量和稳定性。该设备结构简单高效，具有良好的实用性。
附图说明
图1为一种硫酸蒸馏装置实施例1的结构示意图。
图2为一种硫酸蒸馏装置实施例1中冷凝出口的仰视结构示意图。
图3为一种硫酸蒸馏装置实施例2的结构示意图。
图中：1-蒸馏箱，2-支撑板，3-加热固定座，4-电热管，5-卡板，6-蒸馏瓶，7-进气管，8-气管连接块，9-收集槽，10-引导板，11-冷凝支架，12-冷凝管，13-冷凝出口，排液管14-排液管，15-阀门，16-太阳能集热板，17-集热板固定块，18-加热管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1，一种硫酸蒸馏装置，包括：蒸馏箱1、支撑板2、加热固定座3、蒸馏瓶6、进气管7、气管连接块8、收集槽9和冷凝管12，所述蒸馏箱1为不锈钢材料，蒸馏箱1右侧设置有支撑板2，支撑板2上端设有加热固定座3，加热固定座3上端放置有蒸馏瓶6，加热固定座3内部设置有弧形凹槽，便于上部的蒸馏瓶6防止安装，提升定位安装效率，加热固定座3内部设置有电热管4，通过电热管4对蒸馏瓶6进行加热，蒸馏箱1右侧设置有卡板5，通过卡板5对蒸馏瓶6进行加固，提升安全系数，蒸馏瓶6上端紧配安装有进气管7，进气管7采用黄铜材质，具有良好的耐腐蚀和耐高温能力，蒸馏箱1右端侧面设置有气管连接块8，通过气管连接块8与右侧的进气管7进行连通，综合图2所示，蒸馏箱1内部上端设置有冷凝支架11，冷凝支架11中部固定安装有冷凝管12，冷凝管12右端通过气管连接块8与进气管7连通，冷凝支架11下放设置有若干位置错开的冷凝出口13，所述冷凝支架11和冷凝管12均为多层设计，每一层冷凝管12连通一根冷凝出口13，多层结构同时进行冷凝，从而提升设备冷凝的效率，蒸馏箱1外侧设置有加热管18，通过加热管18对蒸馏箱1内部进行加热，从而对蒸馏箱1内部的温度进行控制，从而提升冷凝管12冷凝的质量，蒸馏箱1中部设置有引导板10，引导板10为黄铜材质，引导板10上端与冷凝支架11下端连通，引导板10为开口向下的锥形结构，对冷凝出口13流出的冷凝液进行引导，引导板10底部设置有收集槽9，通过收集槽9将冷凝液进行储存，收集槽9左端设置有排液管14，排液管14向左延伸穿过蒸馏箱1与外侧出料设备相连通，排液管14中部设置有阀门15，通过阀门15对排液管14进行开关闭合的控制。
实施例2
请参阅图3，一种硫酸蒸馏装置，包括：蒸馏箱1、支撑板2、加热固定座3、蒸馏瓶6、进气管7、气管连接块8、收集槽9和冷凝管12，所述蒸馏箱1为不锈钢材料，蒸馏箱1右侧设置有支撑板2，支撑板2上端设有加热固定座3，加热固定座3上端放置有蒸馏瓶6，加热固定座3内部设置有弧形凹槽，便于上部的蒸馏瓶6放置安装，提升定位安装效率，加热固定座3内部设置有电热管4，通过电热管4对蒸馏瓶6进行加热，蒸馏箱1右侧设置有卡板5，通过卡板5对蒸馏瓶6进行加固，提升安全系数，蒸馏瓶6上端紧配安装有进气管7，进气管7采用黄铜材质，具有良好的耐腐蚀和耐高温能力，蒸馏箱1右端侧面设置有气管连接块8，通过气管连接块8与右侧的进气管7进行连通，综合图2所示，蒸馏箱1内部上端设置有冷凝支架11，冷凝支架11中部固定安装有冷凝管12，冷凝管12右端通过气管连接块8与进气管7连通，冷凝支架11下放设置有若干位置错开的冷凝出口13，所述冷凝支架11和冷凝管12均为多层设计，每一层冷凝管12连通一根冷凝出口13，多层结构同时进行冷凝，从而提升设备冷凝的效率，蒸馏箱1外侧设置有加热管18，通过加热管18对蒸馏箱1内部进行加热，从而对蒸馏箱1内部的温度进行控制，从而提升冷凝管12冷凝的质量，蒸馏箱1中部设置有引导板10，引导板10为黄铜材质，引导板10上端与冷凝支架11下端连通，引导板10为开口向下的锥形结构，对冷凝出口13流出的冷凝液进行引导，引导板10底部设置有收集槽9，通过收集槽9将冷凝液进行储存，收集槽9左端设置有排液管14，排液管14向左延伸穿过蒸馏箱1与外侧出料设备相连通，排液管14中部设置有阀门15，通过阀门15对排液管14进行开关闭合的控制，所述蒸馏箱1上端设置有集热板固定块17，集热板固定块17上端固定安装有太阳能集热板16，太阳能集热板16为内凹的圆锥结构，将太阳能进行聚集，对蒸馏箱1进行加热，从而减少电能的实用，节约能源。
技术原理：打开电热管4的开关对蒸馏瓶6进行加热，蒸馏瓶6内部的硫酸经过加热而蒸发，通过进气管7经过8进入到冷凝管12内部，通过多层的冷凝管12结构对蒸汽进行冷凝，经过冷凝后的硫酸经过冷凝出口13滴落到引导板10表面，经过引导板10汇聚到收集槽9内部，简单高效的完成了对于硫酸的蒸馏过程，安全性强；另外通过蒸馏箱1内部设置的加热管18对蒸馏箱1内部进行加热，从而可以对冷凝管12的温度控制更加准确，从而提升制备硫酸的质量和稳定性。该设备结构简单高效，具有良好的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
