一种活性炭与磷酸搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及活性炭制备装置技术领域，具体涉及一种活性炭与磷酸搅拌设备。
背景技术
磷酸法制备活性炭的工艺中，磷酸与活性炭的混合是关键的工序，在二者混合过程中，活性炭在重力的作用下容易沉淀，导致活性炭与磷酸的接触不充分，因此，在混合工序中，通常要进行搅拌，以使得活性炭与磷酸均匀接触，现有的混合搅拌设备，如公告号为CN209406106U的中国实用新型专利，公开了一种活性炭生产磷酸混合装置，其搅拌轴的轴线与混合装置的轴线垂直，在搅拌过程中，只能对某一高度内的活性炭进行搅拌，而无法将已经沉淀的活性炭搅拌起来与磷酸混合。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种活性炭与磷酸的搅拌设备，其可以有效防止活性炭沉淀，提高活性炭与磷酸的混合效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种活性炭与磷酸的搅拌设备，包括壳体，该壳体的侧壁上部设置有进料口，该壳体的顶部设置有进液口，在壳体的底部设置有出料口；在所述壳体的顶部设置有电机，该电机的输出轴与设置在所述壳体内的第一搅拌轴固定连接，该第一搅拌轴与所述壳体同轴设置；在所述壳体的内部还设置有第二搅拌轴，该第二搅拌轴的顶部通过连杆与所述第一搅拌轴连接；所述第一搅拌轴为螺旋绞龙，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的底部均靠近所述壳体的底壁。
本实用新型在使用时，电机带动第一搅拌轴转动，在连杆的作用下，第二搅拌轴围绕第一搅拌轴的轴线转动；第一搅拌轴为螺旋绞龙，则已经沉淀在壳体底部的活性炭在第一搅拌轴的作用下被向上提起，可以有效防止活性炭沉淀，而第二搅拌轴可以对活性炭和磷酸起到搅拌作用，以让二者充分接触，有利于提高活性炭与磷酸的混合效果。
优选地，在所述壳体的内部设置有进液管，该进液管与所述进液口连接，且所述进液管的底部靠近所述壳体的底壁，采用这种设计，在磷酸注入过程中，可以与活性炭充分接触，且可以对沉淀的活性炭产生一定的冲击，促使活性炭向上运动，有利于防止其沉淀。
优选地，所述连杆的一端与所述第一搅拌轴固定连接，另一端与所述第二搅拌轴转动连接；所述第二搅拌轴的顶部固定连接有第一齿轮，在所述第一搅拌轴的顶部固定连接有与该第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一齿轮的底部与所述连杆的顶部抵接，且所述第二搅拌轴为螺旋绞龙。则在使用时，第二搅拌轴既可以围绕第一搅拌轴公转，又可以同时自转，第二搅拌轴公转可以对活性炭和磷酸的混合液起到搅拌作用，而第二搅拌轴自转可以对沉淀的活性炭起到提升作用，有效防止活性炭沉淀。
优选地，所述壳体的上部呈柱形，下部呈球心在上的半球形。
优选地，本实用新型的活性炭与磷酸的搅拌设备还包括用于支撑所述壳体的支架。
优选地，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为1：2，则在第二搅拌轴公转一圈的过程中，第二搅拌轴可以自转两圈，以提高活性炭的提升效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的活性炭与磷酸的搅拌设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的第一搅拌轴与第二搅拌轴的连接结构示意图。
附图标记：
1-壳体；2-支架；3-电机；4-第一搅拌轴；5-第二搅拌轴；6-连杆；7-第一齿轮；8-第二齿轮；9-进液管；
11-进料口；12-进液口；13-出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实施例公开了一种活性炭与磷酸的搅拌设备，包括壳体1和支架2，该支架2置于水平地面，以对壳体1起到支撑作用；上述壳体1的上部呈柱形，下部呈球心在上的半球形，壳体1的柱形段的侧壁上部设置有进料口11，壳体1的顶部设置有进液口12，在壳体1的底部设置有出料口13，进液口12和出料口13处均设置有电磁阀(图中未示出)。
在壳体1的顶部设置有电机3，该电机3的输出轴与设置在壳体1内的第一搅拌轴4固定连接，该第一搅拌轴4与壳体1同轴设置，在壳体1的内部还设置有第二搅拌轴5，该第二搅拌轴5的顶部通过连杆6与第一搅拌轴4连接，具体地，连杆6的一端与第一搅拌轴4固定连接，另一端与第二搅拌轴5转动连接，第二搅拌轴5的顶部固定连接有第一齿轮7，该第一齿轮7的底部与连杆6的顶部抵接，在第一搅拌轴4的顶部固定连接有与该第一齿轮7啮合的第二齿轮8，且第一齿轮7与第二齿轮8的齿数比为1：2。
进一步地，上述第一搅拌轴4和第二搅拌轴5均为螺旋绞龙，且第一搅拌轴4和第二搅拌轴5的底部均靠近壳体1的底壁。
进一步地，在壳体1的内部设置有进液管9，该进液管9与进液口12连接，且进液管9的底部靠近壳体1的底壁。
本实施例的活性炭与磷酸的搅拌设备的工作过程如下：先将活性炭从进料口11处投入壳体1内部，然后从进液口12处向壳体1内部注入磷酸，同时启动电机3，第一搅拌轴4转动，在连杆6和第一齿轮7、第二齿轮8的作用下，第二搅拌轴5围绕第一搅拌轴4的轴线转动(以下简称公转)，同时第二搅拌轴5围绕其自身轴线转动(以下简称自转)，第一搅拌轴4的转动结合第二搅拌轴5的自转，可以对活性炭起到提升作用，防止活性炭沉淀，而第二搅拌轴5的公转，可以对活性炭与磷酸的混合液起到搅拌作用，使得二者的接触更加充分均匀，有利于提高活性炭与磷酸的混合效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
