一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备
技术领域
本实用新型涉及硫化异丁烯生产废水处理技术领域，尤其涉及一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备。
背景技术
硫化异丁烯是采用直接法硫磺、异丁烯为原料或替代法硫磺、氯气、异丁烯为原料制得的含硫添加剂单剂，是调制高档齿轮油、抗磨液压油、切削油、润滑脂及工业油的主要极压抗磨剂。
硫化异丁烯在生产制造过程中会产生含有硫化钠的废水，含有硫化钠的废水具有腐蚀性并且具有毒性，产生的废水如不对其进行处理直接排放到环境中，会导致环境污染，并且造成资源浪费，为此我们设计了一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产硫化异丁烯过程中产生的含有硫化钠的废水不经处理直接排放导致环境污染，造成资源浪费的问题，而提出的一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备，其能够对含有硫化钠的废水进行处理，除去废水中的硫化钠，并且能够处理后产生的硫单质进行回收，提高了资源利用率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备，包括底座，所述底座上固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定连接有呈上下设置的连接板、第一安装板，所述第一安装板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有过滤机构，所述第一安装板的底部贯穿设有与第一安装槽相互连通的连通口，所述第一安装槽的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构延伸至过滤机构内并与其内侧壁相抵紧，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有清洁机构，所述清洁机构的底部与第一安装板的顶部相抵紧，所述第一支撑板的侧壁与连接板的侧壁之间设有反应机构，所述底座上放置有废水回收盆、接料盆，所述接料盆的侧壁与第一安装板的侧壁相抵。
优选地，所述过滤机构包括滑动连接在第一安装槽内的第二安装板，所述第二安装板上贯穿设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有过滤网，所述第二安装板的底部与第一安装槽的内底部之间共同固定连接有多个第一弹簧，所述第二安装板的侧壁开设有卡槽。
优选地，所述卡紧机构包括滑动连接在滑槽内的卡块，所述卡块延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述卡块的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述卡块的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿第一安装板并延伸至其外部。
优选地，所述清洁机构包括转动连接在第一支撑板上的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二支撑板并延伸至其外部，所述螺纹杆远离第一支撑板的一端侧壁固定连接有转动把手，所述螺纹杆上套设有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有清洁刷，所述第一支撑板与第二支撑板之间共同固定连接有两个呈前后设置的挡板，所述清洁刷位于两个挡板之间并与其相对的侧壁相抵。
优选地，所述反应机构包括固定安装在第一支撑板侧壁上的废水储存罐，所述连接板的侧壁固定安装有反应釜，所述反应釜与废水储存罐固定连接并相互连通，所述反应釜的底部设有出料口。
优选地，所述第一安装槽的内侧壁设有密封圈，所述密封圈与第二安装板的侧壁相抵紧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过反应机构的设立，打开阀门，使废水储存罐中的含有硫化钠的废水进入反应釜中，再在反应釜中添加适量的过氧化氢溶液与废水中的硫化钠反应，反应完毕后，再加入适量的稀盐酸，反应后，打开出料口，生成的硫单质通过过滤网的过滤留在过滤网上，反应后的溶液通过过滤网落入废水回收盆中，进而除去了废水中的硫化钠，使废水达到可排放的标准。
2、通过清洁机构的设立，转动转动把手，在两个挡板的阻挡下，螺纹杆带动清洁刷移动，清洁刷在过滤网的表面移动，对过滤网上的硫单质进行清理回收，进而实现了对可利用资源的回收利用，提高了资源利用率。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够对含有硫化钠的废水进行处理，除去废水中的硫化钠，并且能够处理后产生的硫单质进行回收，提高了资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图。
图中：1底座、2第一支撑板、3废水回收盆、4接料盆、5第一安装板、6第一安装槽、7连通口、8第二支撑板、9第二安装槽、10过滤网、11转动把手、12螺纹套管、13清洁刷、14螺纹杆、15连接板、16反应釜、17出料口、18废水储存罐、19第二安装板、20第一弹簧、21卡槽、22卡块、23滑槽、24第二弹簧、25拉杆、26挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备，包括底座1，底座1上固定连接有第一支撑板2、第二支撑板8，第一支撑板2的侧壁固定连接有呈上下设置的连接板15、第一安装板5，第一安装板5上开设有第一安装槽6，第一安装槽6内设有过滤机构，过滤机构包括滑动连接在第一安装槽6内的第二安装板19，第二安装板19上贯穿设有第二安装槽9，第二安装槽9内固定安装有过滤网10，第二安装板19的底部与第一安装槽6的内底部之间共同固定连接有多个第一弹簧20，第二安装板19的侧壁开设有卡槽21；
第一安装板5的底部贯穿设有与第一安装槽6相互连通的连通口7，第一安装槽6的侧壁开设有滑槽23，滑槽23内设有卡紧机构，卡紧机构延伸至过滤机构内并与其内侧壁相抵紧，卡紧机构包括滑动连接在滑槽23内的卡块22，卡块22延伸至卡槽21内并与其内侧壁相抵紧，卡块22的侧壁与滑槽23的内侧壁之间固定连接有第二弹簧24，卡块22的侧壁固定连接有拉杆25，拉杆25贯穿第一安装板5并延伸至其外部；
第一支撑板2与第二支撑板8之间设有清洁机构，清洁机构的底部与第一安装板5的顶部相抵紧，清洁机构包括转动连接在第一支撑板2上的螺纹杆14，螺纹杆14贯穿第二支撑板并延伸至其外部，螺纹杆14远离第一支撑板2的一端侧壁固定连接有转动把手，螺纹杆14上套设有螺纹套管12，螺纹套管12的底部固定连接有清洁刷13，第一支撑板2与第二支撑板8之间共同固定连接有两个呈前后设置的挡板26，清洁刷13位于两个挡板26之间并与其相对的侧壁相抵，通过清洁机构的设立，转动转动把手11，在两个挡板26的阻挡下，螺纹杆14带动清洁刷13移动，清洁刷13在过滤网10的表面移动，对过滤网10上的硫单质进行清理回收，进而实现了对可利用资源的回收利用，提高了资源利用率；
第一支撑板2的侧壁与连接板15的侧壁之间设有反应机构，反应机构包括固定安装在第一支撑板2侧壁上的废水储存罐18，连接板15的侧壁固定安装有反应釜16，反应釜与废水储存罐固定连接并相互连通，反应釜16的底部设有出料口17，底座1上放置有废水回收盆3、接料盆4，接料盆4的侧壁与第一安装板5的侧壁相抵，通过反应机构的设立，打开阀门，使废水储存罐18中的含有硫化钠的废水进入反应釜16中，再在反应釜16中添加适量的过氧化氢溶液与废水中的硫化钠反应，反应完毕后，再加入适量的稀盐酸，反应后，打开出料口17，生成的硫单质通过过滤网10的过滤留在过滤网10上，反应后的溶液通过过滤网10落入废水回收盆3中，进而除去了废水中的硫化钠，使废水达到可排放的标准。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当需要对含有硫化钠的废水进行处理操作时，首先，操作者打开废水储存罐18与反应釜16之间的阀门，废水通过管道流入反应釜16中。关闭阀门，向反应釜16中添加适量的过氧化氢溶液，待反应结束后再添加适量的稀盐酸，反应完后，打开出料口17，含有硫单质的废水在重力的作用下落入过滤网10上，通过过滤网10的过滤作用，硫单质留在过滤网10上，其余的废水落入废水回收盆3中，转动转动把手11，在两个挡板26的阻挡下，螺纹杆14带动清洁刷13移动，清洁刷13在过滤网10的表面移动，对过滤网10上的硫单质进行清理回收，硫单质最终落入接料盆4中；
当过滤网10出现堵塞时，操作者拉动拉杆25，带动卡块22滑动，卡块22脱离对卡槽21的限制，第二安装板19在第一弹簧20的作用下弹出，将第二安装板19取出，对过滤网10进行清理，清理完毕后，拉动拉杆25，将第二安装板19放入第一安装槽6中，按压第二安装板19，松开拉杆25，使卡块22在第二弹簧24的作用下滑入卡槽21内并与其内侧壁相抵紧，操作完毕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
