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一种糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料的制备方法及其在光固氮中的应用

2021-01-31 20:50:58

一种糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料的制备方法及其在光固氮中的应用

  技术领域

  本发明属于光固氮技术领域,涉及到一种糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料的制备方法及其在光固氮中的应用。

  背景技术

  氨是一种重要的化工原料和清洁能源载体,但因其具有较高活化势垒 (941kJ/mol)的N≡N键而难以被利用。工业上广泛采用的Haber-Bosch工艺合成氨法需要高温高压等反应条件,并伴随着严重的污染问题。而为了克服这些问题,光催化固氮技术引起了广泛的关注,该过程反应条件温和,成本低,能耗低,利用太阳能在常温常压下将N2和H2O转化成氨。而对于光固氮催化剂的选择显得尤为的重要。

  石墨相氮化碳(g-C3N4)是一种可调带隙的半导体,其稳定性好,原料价格便宜,不含贵金属的特点,而成为一种新型的光催化剂,近年来,g-C3N4显示了光催化固氮的新可能,氮空位能有选择地吸附和活化氮气分子,同时氮空位能捕获光生电子,促进光生电子空穴的分离,提高光催化固氮性能。而由于g-C3N4较小的比表面积使其在光催化领域的应用受到了限制。在本领域中,有关提高 g-C3N4光催化固氮性能的研究,例如通过氧掺杂的方式,或者三元金属硫化物中的硫空穴和BiOBr中的氧空穴对光催化固氮性能也有着类似的促进作用,改进方法复杂,对设备要求高。凹凸棒石,一种天然的一维棒状硅酸盐粘土,是常见的催化剂载体,如何利用凹凸棒石来提高g-C3N4的光催化固氮性能,是本发明急需解决的技术问题。

  发明内容

  本发明旨在提供一种糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料的制备方法及其在光催化固氮中的应用,所要解决的技术问题是遴选合适的原料及其制备工艺流程,通过构建糖葫芦状的凹凸棒石/氮化碳复合催化材料,抑制了氮化碳的团聚,同时增加了氮化碳的比表面积和活性位点,导致氮气更易被活化,进而提高了光催化固氮的活性。

  本发明采用浸渍法制备糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料,反应过程简单,原料便宜易得。本发明以改性凹凸棒石作为载体,该载体不产生电子空穴参与氧化还原反应,自身固氮效果甚微。但以凹凸棒石作为载体不仅可以抑制氮化碳的团聚,而且可以增加气体吸附活性位,提高光催化活性。另一方面,生成糖葫芦状结构的氮化碳不仅提高了吸收可见光谱宽度,而且增加了比表面积和氮空位来有选择性地吸附和活化氮气分子,同时增加了对于光生电子的捕获,促进光生电子-空穴的分离来进一步提高光固氮性能。

  本发明还提供了一种上述凹凸棒石/氮化碳复合材料的制备方法:

  凹凸棒石/氮化碳复合材料,以改性的凹凸棒石为载体,在改性的凹凸棒石上生长氮化碳后得到的复合材料(ATP/g-C3N4),并将该复合材料用于光催化固氮。

  具体步骤如下

  (1)称取富氮前驱体,将其置于马弗炉中500-600℃下煅烧3-5h,待冷却至室温,将得到的产物研磨,即可得到石墨相氮化碳。

  其中,富氮前驱体为三聚氰胺,双氰胺,尿素中的一种或几种。

  (2)称取凹凸棒石分散至有机溶剂中,然后滴加硅烷偶联剂,60-100℃下反应1-3h,反应后抽滤,收集固体在60-70℃下烘干,得到改性凹凸棒石。

  其中,有机溶剂为无水乙醇,二甲苯,石油醚中的一种,硅烷偶联剂为三甲氧基硅烷,甲基三甲氧基硅烷,苯基三甲氧基硅烷其中的一种或几种;凹凸棒石与有机溶剂的质量比为0.12-0.2:1,硅偶联剂与凹凸棒石的质量比为0.05-0.2:1。

  (3)将石墨相氮化碳石分散至乙醇中,超声分散6-12h,然后将改性后的凹凸棒石加入到石墨相氮化碳的分散液中,浸渍3-5h,6000-8000r/min离心, 50-70℃烘干,即可得到糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料。

  其中,石墨相氮化碳与乙醇的质量比为0.01-0.02:1,石墨相氮化碳与改性后的凹凸棒石的质量比为0.3-1.5:1。

  本发明的有益效果:

  1.本发明利用硅烷偶联剂对凹凸棒石进行改性,使石墨相氮化碳有机聚合物更牢固地生长在凹凸棒石表面,同时制备方法简单,原料易得。

  2.本发明采用浸渍法制备得到糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料,凹凸棒石作为骨架,氮化碳为对可见光具有良好响应的半导体,石墨相氮化碳串联在了凹凸棒石上,形成了糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料,凹凸棒石抑制了氮化碳的团聚堆叠,糖葫芦状的结构不仅增加了吸收可见光范围,还提高了氮化碳的比表面积和氮空位,从而提高了氮化碳的光催化效果。

  附图说明

  图1为实施例1所制备的糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料的透射电镜图;

  图2为实施例1,对比例1,对比例2所制备材料的固氮效率图。

  具体实施方式

  实施例1

  1.称取5g尿素,550℃下煅烧4h,待冷却至室温后,研磨即可得到g-C3N4。

  2.称取6g凹凸棒石溶于50mL无水乙醇中,然后滴加0.6g甲基三甲氧基硅烷, 80℃下反应2h,抽滤,60℃下烘干,即可得到改性后的凹凸棒石。

  3.将250mg石墨相氮化碳分散至15mL乙醇中,超声分散8h,然后将833mg 改性凹凸棒石加至石墨相氮化碳分散液中,浸渍5h,7000r/min离心,60℃下烘干,即可得糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料。

  实施例2

  1.称取7.2g三聚氰胺,500℃下煅烧5h,待冷却至室温后,研磨即可得到 g-C3N4。

  2.称取9g凹凸棒石溶于60mL二甲苯中,然后滴加0.45g三甲氧基硅烷,60℃下反应3h,抽滤,65℃下烘干,即可得改后的凹凸棒石。

  3.将200mg石墨相氮化碳分散至20mL乙醇中,超声分散6h,然后将200mg 改性凹凸棒石加至石墨相氮化碳分散液中,浸渍3h,6000r/min离心,70℃下烘干,即可得糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料。

  实施例3

  1.称取6.4g双氰胺,600℃下煅烧3h,待冷却至室温后,研磨即可得到g-C3N4。

  2.称取4.2g凹凸棒石溶于21mL石油醚中,然后滴加0.84g苯基三甲氧基硅烷,70℃下反应1h,抽滤,70℃下烘干,即可得改性凹凸棒石。

  3.将150mg石墨相氮化碳分散至7.5mL乙醇中,超声分散10h,然后100mg 改性凹凸棒石加入到石墨相氮化碳分散液中,浸渍4h,8000r/min离心,50℃下烘干,即可得到糖葫芦状凹凸棒石/氮化碳复合材料。

  对比例1

  将实施例1中的改性凹凸棒石替换成未改性凹凸棒石,其他操作与实施例1相同:

  1.称取5g尿素,550℃下煅烧4h,待冷却至室温后,研磨即可得到g-C3N4。

  2.将250mg石墨相氮化碳分散至15mL乙醇中,超声分散8h,然后833mg未改性的凹凸棒石加入到石墨相氮化碳的分散液中,浸渍5h,7000r/min离心,60℃下烘干,即可得凹凸棒石/氮化碳复合材料。

  对比例2

  去掉实施例2中的改性凹凸棒石,其他步骤与实施例2相同。

  1.称取7.2g三聚氰胺,500℃下煅烧5h,待冷却至室温后,研磨即可得到 g-C3N4。

  固氮性能评价

  将50mg催化剂均匀地分散在100mL去离子水中,并以5vol%的Na2SO3作为牺牲剂形成悬浮液加至玻璃反应器中,在黑暗中搅拌30分钟,鼓入流速为 2L/min的氮气30分钟以除去反应器中的空气。打开300W Xe灯照射悬浮液1h 后,每30分钟收集一次5mL悬浮液,离心以获得液体样品。通过分光光度计使用Nessler试剂法测量NH4+的浓度。

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