一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构
技术领域
本实用新型属于氟化氢回收装置技术领域，具体涉及一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构，特别为一种用于氟化氢回收的酸雾净化塔中的隔离机构。
背景技术
氟化氢是由氟元素与氢元素组成的二元化合物。它是无色有刺激性气味的气体。氟化氢是一种一元弱酸。氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医。酸雾净化塔又叫：酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔、它具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点,可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品；产品广泛用于化工、电镀、五金、电器、医药、印染、电讯、钟表等机械加工行业中产生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害气体的净化；亦可适用于氨、硫化氢、酚光气、甲醛、甲醇、胺类等恶臭物质的除臭处理。
现有的酸雾净化塔在对氟化氢气体进行回收处理时，会缺乏相应的措施来对排风管内部与外界的隔离，造成灰尘堆积，不便于处理或者可能在处理过程中会出现少许没有处理干净的气体排出，造成环境污染的问题，为此我们提出一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构，以解决上述背景技术中提出的酸雾净化塔在对氟化氢气体进行回收处理时，会缺乏相应的措施来对排风管内部与外界的隔离，造成灰尘堆积，不便于处理或者可能在处理过程中会出现少许没有处理干净的气体排出，造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构，包括塔体、吸风管、排风管和隔离活动机构，所述排风管位于塔体左侧，且二者通过吸风管连接，所述隔离活动机构固定在排风管上端，所述隔离活动机构包括固定隔离板、活动隔离板、驱动组件和支撑组件，所述固定隔离板和活动隔离板相对卡合，且二者形成一个与排风管内径相同的圆，所述固定隔离板固定在排风管内壁，所述排风管左侧壁设置有弧形槽，所述活动隔离板可在弧形槽中移动，所述活动隔离板外表面固定有固定块，所述固定块外端穿过排风管露在外侧。
优选的，所述驱动组件包括电机、齿条和齿轮，所述排风管外表面固定有支撑板，所述电机固定在支撑板表面，且所述齿轮安装在电机输出轴上，且所述齿条一端固定在固定块表面，另一端位于齿轮外侧，且通过固定在支撑板表面的“U”型支撑杆支撑，齿条位于齿轮下侧且二者相互啮合，所述齿条可左右移动。
优选的，所述支撑组件位于排风管内部，且两端分别通过转轴固定在活动隔离板端部下表面和排风管侧壁，所述支撑组件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆通过转轴固定在活动隔离板表面，且下端设置有活动腔，腔口固定有限位块。
优选的，所述第二转动杆一端通过转轴固定在排风管侧壁，另一端伸进活动腔中，且端部表面固定凸块，与限位块配合限位，且所述支撑组件可转动且整体可相对伸长或者缩短。
优选的，所述排风管顶部固定有辅助组件，所述辅助组件包括吸附板和边框，所述边框固定在排风管内壁，且内表面设置有环形槽，所述吸附板位于环形槽中，且所述吸附板上设置有多个“Z”型通孔。
优选的，所述吸附板可拆卸，且所述吸附板为潮湿的海绵板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置有隔离机构，便于对排风管内部与外界隔离，防止灰尘堆积，不便于处理；且可以控制排气量的多少，便于后续辅助吸收。
(2)本实用新型通过设置有辅助组件，便于对排出的气体进行进一步吸附，相对增加了气体的干净度和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型隔离机构的内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型隔离机构的俯视结构示意图；
图4为本实用新型齿条与齿轮啮合的结构示意图；
图5为本实用新型支撑组件的内部结构示意图；
图中：1、塔体；2、吸风管；3、排风管；4、隔离机构；5、固定隔离板；6、活动隔离板；7、支撑组件；71、第一转动杆；72、第二转动杆；8、驱动组件；81、电机；82、齿条；83、齿轮；9、支撑板；10、吸附板；11、边框；12、弧形槽；13、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电解废料中氟化氢回收装置用隔离机构，包括塔体1、吸风管2、排风管3和隔离活动机构4，排风管3位于塔体1左侧，且二者通过吸风管2连接，隔离活动机构4固定在排风管3上端，隔离活动机构4包括固定隔离板5、活动隔离板6、驱动组件8和支撑组件7，固定隔离板5和活动隔离板6相对卡合，且二者形成一个与排风管3内径相同的圆，固定隔离板5固定在排风管3内壁，排风管3左侧壁设置有弧形槽12，活动隔离板6可在弧形槽12中移动，活动隔离板6外表面固定有固定块13，固定块13外端穿过排风管3露在外侧，固定隔离板5和活动隔离板6相对卡合便于控制处理气体排出的流速和对排风管3内部与外界的隔离。
本实施例中，优选的，驱动组件8包括电机81、齿条82和齿轮83，排风管3外表面固定有支撑板9，电机81固定在支撑板9表面，且齿轮83安装在电机81输出轴上，且齿条82一端固定在固定块13表面，另一端位于齿轮83外侧，且通过固定在支撑板9表面的“U”型支撑杆支撑，齿条82位于齿轮83下侧且二者相互啮合，齿条82可左右移动，通过设置有驱动组件8，便于控制活动隔离板6左右移动，从而控制处理气体的排出和短暂隔离。
本实施例中，优选的，支撑组件7位于排风管3内部，且两端分别通过转轴固定在活动隔离板6端部下表面和排风管3侧壁，支撑组件7包括第一转动杆71和第二转动杆72，第一转动杆71通过转轴固定在活动隔离板6表面，且下端设置有活动腔，腔口固定有限位块，第二转动杆72一端通过转轴固定在排风管3侧壁，另一端伸进活动腔中，且端部表面固定凸块，与限位块配合限位，且支撑组件7可转动且整体可相对伸长或者缩短，支撑组件7对活动隔离板6起支撑作用。
本实施例中，优选的，排风管3顶部固定有辅助组件，辅助组件包括吸附板10和边框11，边框11固定在排风管3内壁，且内表面设置有环形槽，吸附板10位于环形槽中，且吸附板10上设置有多个“Z”型通孔，通过设置有辅助组件，便于对排出的气体进行进一步吸附，相对增加了气体的干净度和安全性。
本实施例中，优选的，吸附板10可拆卸，且吸附板10为潮湿的海绵板，海绵板撒上的小孔可以增加吸附力和吸附面积。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，含有氟化氢气体的混合气从入气口进入塔体1，为了控制混合气从排风管3排出的排放量，隔离机构4工作，打开电机81(Y80-315)，带动齿轮83逆时针转动，与齿轮83啮合的齿条82向固定隔离板5方向移动，带动活动隔离板6同向移动，同时支撑组件7随着移动而长度相对变长且转动，直至二者距离较近，且留有距离即可，停止电机81转动，相对减少混合气排出速度和排出量，而排出的未完全处理的混合气中的酸性气体与吸附板10接触，会溶于吸附板10上的水，进行相对处理，减少有害气体排进空气中，且吸附板10便于安装和更换。
若整个设备用完后，可以打开电机81，带动齿轮83顺时针转动，向外移动活动隔离板6，使得活动隔离板6与固定隔离板5之间距离变大，便于对塔体1内部进行通风，且在通风完成后，可反向转动齿轮83，使得活动隔离板6与固定隔离板5卡合严密，又起到隔离灰尘作用，防止灰尘堆积排风管3中，不便于清理。
1、塔体；2、吸风管；3、排风管；4、隔离机构；5、固定隔离板；6、活动隔离板；7、支撑组件；71、第一转动杆；72、第二转动杆；8、驱动组件；81、电机；82、齿条；83、齿轮；9、支撑板；10、吸附板；11、边框；12、弧形槽；13、固定块
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
