一种氯化钾生产专用的淘洗装置
技术领域
本实用新型涉及氯化钾制造技术领域，尤其涉及一种氯化钾生产专用的淘洗装置。
背景技术
氯化钾是一种无色细长菱形或成一立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无臭、味咸，常用于低钠盐、矿物质水的添加剂，氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科，一般氯化钾内含有较多的钠物质，在氯化钾的生产中，为了得到更加纯净的氯化钾，就需要对其进行相应的淘洗工序，从而能够得到达到要求的氯化钾。
但是，氯化钾的溶解度由温度的变化而变化，而氯化钠基本上不会变化，在现有淘洗去杂的技术中，往往先将氯化钾原料加热至100摄氏度，然后降温至20摄氏度便能析出盐晶颗粒状氯化钾，但降温过程一般采取自然晾干，或是用风扇直吹，这两种方式都会将外部空气中的灰尘带进溶液中，从而造成污染，降低了氯化钾的纯度，且降温速度慢，降低了氯化钾的生产效率，为此，提出一种氯化钾生产专用的淘洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化钾生产专用的淘洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯化钾生产专用的淘洗装置，包括底座、加热筒、冷却筒、排污管、两个加热板和第一抽水泵，所述加热筒固定安装在所述底座的顶部，所述冷却筒的顶部固定安装在所述底座的顶部，所述排污管固定安装在所述加热筒的底部，所述排污管的底端延伸至所述底座的下方，两个所述加热板固定安装在所述加热筒的两侧，所述第一抽水泵固定安装在所述冷却筒的顶部；
所述冷却筒内固定安装有盘管，所述第一抽水泵的吸水口固定安装有第一吸水管的一端，所述第一吸水管的另一端延伸至所述加热筒内，所述第一抽水泵的出水口固定安装有第一出水管的一端，所述第一出水管的另一端延伸至所述冷却筒内并与所述盘管的进水口固定连接，所述冷却筒上固定安装有制冷片，所述冷却筒的一侧设有散热翅片，所述冷却筒上固定安装有排液管，所述冷却筒的顶部固定安装有第二抽水泵，所述第二抽水泵的吸水口固定安装有第二吸水管的一端，所述第二吸水管的另一端与所述排液管固定连接，所述第二抽水泵的出水口固定安装有第二出水管的一端，所述第二出水管的另一端延伸至所述加热筒内。
优选的，所述散热翅片与所述冷却筒之间填充有导热硅胶。
优选的，所述加热筒的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗上设有盖板。
优选的，所述冷却筒的底部固定安装有出料管，所述排污管上设有污泥阀，所述出料管上设有物料阀，所述排液管上设有水阀。
优选的，所述冷却筒的顶部开设有多个散热框口。
优选的，所述加热筒和所述冷却筒的底部均固定安装有两个支撑板，所述支撑板的底部与所述底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、加热筒、冷却筒、排污管、加热板、第一抽水泵、第一吸水管、第一出水管、盘管、制冷片、散热翅片、导热硅胶、排液管、出料管、第二抽水泵、第二出水管和第二吸水管相配合，使用时，打开盖板，将氯化钾原料和清水倒入加热筒中，然后开启加热板，使氯化钾内的不溶杂质析出并沉淀，然后关闭加热板，启动第一抽水泵，溶液经过盘管的初步降温，并落至冷却筒的底部，然后启动制冷片，使溶液中的温度被进一步散除，同时，散热翅片再进一步的将温度散除，将温速度快，之后便析出氯化钾颗粒，然后启动第二抽水泵，第二抽水泵便会将冷却筒内的溶液抽到加热筒内再次进行加热，重复两至三次后，使溶液中的氯化钾物质析出更多，提高了原料的使用率，本实用新型设计合理，通过设置的盘管、制冷片、散热翅片能够最大程度上提高降温速度，使氯化钾的生产效率得到大大的提高，也避免了传统方式因灰尘较多而导致氯化钾不纯的情况，提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大结构示意图；
图3为图1所示的冷却筒的俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、加热筒；3、冷却筒；4、排污管；5、加热板；6、第一抽水泵；7、第一吸水管；8、第一出水管；9、盘管；10、制冷片；11、散热翅片；12、导热硅胶；13、排液管；14、出料管；15、第二抽水泵；16、第二出水管；17、第二吸水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化钾生产专用的淘洗装置，包括底座1、加热筒2、冷却筒3、排污管4、两个加热板5和第一抽水泵6，所述加热筒2固定安装在所述底座1的顶部，所述冷却筒3的顶部固定安装在所述底座1的顶部，所述排污管4固定安装在所述加热筒2的底部，所述排污管4的底端延伸至所述底座1的下方，两个所述加热板5固定安装在所述加热筒2的两侧，所述第一抽水泵6固定安装在所述冷却筒3的顶部；
所述冷却筒3内固定安装有盘管9，所述第一抽水泵6的吸水口固定安装有第一吸水管7的一端，所述第一吸水管7的另一端延伸至所述加热筒2内，所述第一抽水泵6的出水口固定安装有第一出水管8的一端，所述第一出水管8的另一端延伸至所述冷却筒3内并与所述盘管9的进水口固定连接，所述冷却筒3上固定安装有制冷片10，所述冷却筒3的一侧设有散热翅片11，所述冷却筒3上固定安装有排液管13，所述冷却筒3的顶部固定安装有第二抽水泵15，所述第二抽水泵15的吸水口固定安装有第二吸水管17的一端，所述第二吸水管17的另一端与所述排液管13固定连接，所述第二抽水泵15的出水口固定安装有第二出水管16的一端，所述第二出水管16的另一端延伸至所述加热筒2内。
所述散热翅片11与所述冷却筒3之间填充有导热硅胶12，所述加热筒2的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗上设有盖板，所述冷却筒3的底部固定安装有出料管14，所述排污管4上设有污泥阀，所述出料管14上设有物料阀，所述排液管13上设有水阀，所述冷却筒3的顶部开设有多个散热框口，所述加热筒2和所述冷却筒3的底部均固定安装有两个支撑板，所述支撑板的底部与所述底座1固定连接，通过底座1、加热筒2、冷却筒3、排污管4、加热板5、第一抽水泵6、第一吸水管7、第一出水管8、盘管9、制冷片10、散热翅片11、导热硅胶12、排液管13、出料管14、第二抽水泵15、第二出水管16和第二吸水管17相配合，使用时，打开盖板，将氯化钾原料和清水倒入加热筒2中，然后开启加热板5，使氯化钾内的不溶杂质析出并沉淀，然后关闭加热板5，启动第一抽水泵6，溶液经过盘管9的初步降温，并落至冷却筒3的底部，然后启动制冷片10，使溶液中的温度被进一步散除，同时，散热翅片11再进一步的将温度散除，将温速度快，之后便析出氯化钾颗粒，然后启动第二抽水泵15，第二抽水泵15便会将冷却筒3内的溶液抽到加热筒2内再次进行加热，重复两至三次后，使溶液中的氯化钾物质析出更多，提高了原料的使用率，本实用新型设计合理，通过设置的盘管9、制冷片10、散热翅片11能够最大程度上提高降温速度，使氯化钾的生产效率得到大大的提高，也避免了传统方式因灰尘较多而导致氯化钾不纯的情况，提高了生产质量。
工作原理：本装置中加热板5的型号为2-7843-01，制冷片10的型号为TEC-12703；
在使用时，先打开盖板，将氯化钾原料和清水依次倒入加热筒2中，然后开启加热板5，加热板5便开始对加热筒2加热，直至将加热筒2内的氯化钾和清水溶液加热至100摄氏度，这时氯化钾内的不溶杂质便会析出并沉淀，然后关闭加热板5，启动第一抽水泵6，加热筒2内的氯化钾溶液便被抽取到冷却筒3内的盘管9内，盘管9能够一定程度上降低溶液的温度，最后落在冷却筒3的底部，然后启动制冷片10，制冷片10便会对冷却筒3进行制冷散热，使得溶液中的温度被初步散除，同时，溶液中的温度便会通过导热硅胶12传递给散热翅片11，从而进一步的将温度散除，当温度下降到20摄氏度后，便析出氯化钾颗粒，然后启动第二抽水泵15，第二抽水泵15便会将冷却筒3内的溶液抽到加热筒2内再次进行加热，并重复上述步骤，从而得到更多的氯化钾颗粒，重复两至三次后，使得溶液中的氯化钾物质析出更多，提高了原料的使用率，之后关闭便可开启水阀，将上清液排出，然后打开物料阀将冷却筒3内析出的氯化钾颗粒排出并收集，从而完成了氯化钾的淘洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
