一种生产碳素用节能式内串式石墨化炉
技术领域
本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种生产碳素用节能式内串式石墨化炉。
背景技术
内串式石墨化炉是石墨化工艺中内串石墨化属于最有优势的一种，与艾其逊炉相比具有单位小时升温快、热销率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀等等优点。
现有的内串式石墨化炉在使用容易发生晃动，降低加工效果，增加了工作难度，影响后续加工，并且在使用时无法更换内串，造成内串损耗，提高能源消耗，增加了加工成本，同时下料使容易堵塞，造成设备停止工作，操作复杂，降低了实用性，功能单一，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产碳素用节能式内串式石墨化炉，以解决上述背景技术中提出现有的内串式石墨化炉在使用容易发生晃动，降低加工效果，增加了工作难度，影响后续加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产碳素用节能式内串式石墨化炉，包括石墨化炉，所述石墨化炉的正面固接有方架，所述方架的内壁安装有固定机构；
所述固定机构包括竖杆、横板、弹簧和曲板；
所述竖杆的外壁与方架的顶部间隙配合，所述竖杆的顶部与横板的底部相固接，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与横板的底部和方架的顶部相固接，所述竖杆的底部与曲板的顶部相固接，所述双头螺柱的顶部与握把的底部相固接。
优选的，所述竖杆、横板和弹簧组成伸缩机构。
优选的，所述石墨化炉的左右两侧上下均固接有凹板，多个所述凹板的内壁均安装有调节机构；
所述调节机构包括双头螺柱、短板、直板、凸块、凸杆、内串板和通口；
所述双头螺柱的上下两侧分别与凹板的内壁上下转动相连，所述双头螺柱的外壁上下两侧分别与短板的内壁螺纹连接，两个所述短板的外壁均与直板的内壁相抵紧，两个所述直板的右侧均与石墨化炉的左侧转动相连，两个所述直板的内侧右端均与凸块的外壁相固接，两个所述凸块的内侧均与凸杆的外壁相抵紧，所述凸杆的右侧与内串板的左侧相固接，所述内串板的正面等距加工有通口。
优选的，所述双头螺柱和短板组成升降机构。
优选的，所述石墨化炉的顶部固接有圆口，所述圆口的内壁左侧底部固接有厚板，所述圆口的顶部安装有下料机构；
所述下料机构包括支架、电机、直杆和螺旋叶；
所述支架的底部与圆口的顶部相固接，所述支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与直杆的顶部相固接，所述直杆的上下两侧分别与圆口的顶部和厚板的内壁转动相连，所述直杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接。
优选的，所述石墨化炉的底部左右两侧均固接有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产碳素用节能式内串式石墨化炉结构科学合理，使用安全方便。
通过固定机构解决了发生晃动的问题，保证了加工效果，降低了工作难度，确保了后续工作。
通过调节机构解决了方法更换内串的问题，保证了内串的完好，降低了能源消耗，降低了加工成本。
通过下料机构解决了堵塞的问题，保证了工作正常，操作简单，提高了实用性，功能全面，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中竖杆、横板和弹簧的连接关系结构示意图；
图3为图1中双头螺柱、短板和直板的连接关系结构示意图；
图4为图1中支架、电机和直杆的连接关系结构示意图。
图中：1、石墨化炉，2、固定机构，201、竖杆，202、横板，203、弹簧，204、曲板，3、调节机构，301、双头螺柱，302、短板，303、直板，304、凸块，305、凸杆，306、内串板，307、通口，4、下料机构，401、支架，402、电机，403、直杆，404、螺旋叶，5、方架，6、凹板，7、握把，8、圆口，9、厚板，10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产碳素用节能式内串式石墨化炉，包括石墨化炉1，石墨化炉1的型号为JR-SMH-中40X100，值得说明的是，本实施例中涉及到设备的采用湖南烯瑞自动化设备有限公司生产的型号为JR-SMH-中40X100的石墨化炉，其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，石墨化炉1的正面固接有方架5，方架5的内壁安装有固定机构2，固定机构2包括竖杆201、横板202、弹簧203和曲板204，竖杆201的外壁与方架5的顶部间隙配合，竖杆201受力通过方架5的顶部间隙配合，竖杆201的顶部与横板202的底部相固接，竖杆201的外壁与弹簧203的内壁相套接，弹簧203的上下两侧分别与横板202的底部和方架5的顶部相固接，竖杆201受力移动后通过弹簧203进行回弹，竖杆201的底部与曲板204的顶部相固接，竖杆201、横板202和弹簧203组成伸缩机构，竖杆201受力移动后通过弹簧203进行回弹，进而实现伸缩。
石墨化炉1的左右两侧上下均固接有凹板6，多个凹板6的内壁均安装有调节机构3，调节机构3包括双头螺柱301、短板302、直板303、凸块304、凸杆305、内串板306和通口307，双头螺柱301的上下两侧分别与凹板6的内壁上下转动相连，双头螺柱301受力通过凹板6上下的轴承进行转动，双头螺柱301的外壁上下两侧分别与短板302的内壁螺纹连接，两个短板302的外壁均与直板303的内壁相抵紧，两个直板303的右侧均与石墨化炉1的左侧转动相连，直板303受力通过石墨化炉1左侧的销轴进行转动，两个直板303的内侧右端均与凸块304的外壁相固接，两个凸块304的内侧均与凸杆305的外壁相抵紧，凸杆305的右侧与内串板306的左侧相固接，内串板306为石墨材质，内串板306的正面等距加工有通口307，双头螺柱301的顶部与握把7的底部相固接，双头螺柱301和短板302组成升降机构，双头螺柱301转动带动短板302上下移动，石墨化炉1的顶部固接有圆口8，圆口8的内壁左侧底部固接有厚板9，圆口8的顶部安装有下料机构4，下料机构4包括支架401、电机402、直杆403和螺旋叶404，支架401的底部与圆口8的顶部相固接，支架401的内壁与电机402的外壁相固接，电机402的型号为Y2-1，电机402的输出端与直杆403的顶部相固接，直杆403的上下两侧分别与圆口8的顶部和厚板9的内壁转动相连，直杆403受力通过圆口8顶部和厚板9内壁的轴承进行转动，直杆403的外壁与螺旋叶404的内壁相固接，石墨化炉1的底部左右两侧均固接有底座10。
本实例中，在使用该石墨化炉1时，先人工打开炉体，然后使凸杆305放在两个凸块304之间，然后转动握把7进而带动双头螺柱301进行转动，转动的双头螺柱301通过短板302带动直板303向内侧转动，进而使凸块304将凸杆305固定，进而使内串板306固定，然后关闭炉体，使电机402与外界电源相连通，电机402进行工作，进而电动直杆403进行转动，从而带动螺旋叶404进行转动，然后使材料通过圆口8的顶部倒入，通过转动的螺旋叶缓慢下落，防止堵塞，然后启动石墨化炉1，当石墨化炉1在运作时，由于多次高温送电，内部的电流通过通口307和内串板306进行流通，能够防止导电性过好的墙体被电击穿，进而对内部的材料进行加工，使用时可以向上拉动横板202，进而通过竖杆201带动曲板204向上移动，然后松开横板202，弹簧204提供弹力使曲板204与外界设备相抵紧，进而将石墨化炉1固定，保证工作稳定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
