一种石英砂低温熔盐提纯装置
技术领域
本发明属于石英砂提纯技术领域，具体为一种石英砂低温熔盐提纯装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷、防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业。
目前市场上对石英砂低温熔盐提纯装置各种各样，多数都存在取放料较为繁琐，因为对加热提纯后的石英砂人工取出时，容易发生烫伤的风险，而采用机械取出方式，则较为繁琐，因此影响石英砂的提纯效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种石英砂低温熔盐提纯装置，解决了现有的石英砂低温熔盐提纯装置多数存在取放料较为麻烦的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英砂低温熔盐提纯装置，包括加热箱，所述加热箱内设置有罐体，所述罐体的右端穿过空槽并且延伸到加热箱的右侧，所述空槽开设在加热箱的右侧面，所述罐体的正面和背面均搭接有弧形板，所述弧形板的背面通过两个弹性装置与固定板的正面固定连接，所述固定板的背面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在加热箱内壁的正面，所述转轴背面的一端固定连接有转板，所述转板的背面的上方固定连接有把手，所述转板背面的下方设置有螺丝，所述螺丝正面的一端卡接在加热箱的背面。
作为本发明的进一步方案：所述弹性装置包括圆筒，所述圆筒背面的一端固定连接在固定板的正面，所述圆筒内壁的正面通过第一弹簧与活动杆背面的一端固定连接，所述活动杆正面的一端固定连接在弧形板的背面。
作为本发明的进一步方案：所述罐体为左低右高倾斜设计，所述罐体的右端设置有上下料口，所述罐体的右端设置有排气管，所述排气管位于上下料口的上方。
作为本发明的进一步方案：所述罐体的左端搭接有限位块，所述限位块的左侧面固定连接在加热箱内壁左侧面的下方，所述加热箱内壁的上表面的下表面均设置有电阻丝。
作为本发明的进一步方案：所述加热箱右侧面对应空槽的位置设置有保温板，所述保温板的上表面搭接在罐体的下表面，所述保温板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆表面的下方套接有滑套，所述滑套的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别固定连接在保温板的下表面和滑套的顶端，所述滑套的左侧面通过连接块与加热箱下表面的右侧固定连接，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的长度大于滑杆底端的直径。
作为本发明的进一步方案：所述加热箱下表面的四角处均通过液压杆与底板的上表面固定连接，所述底板下表面的四角处均设置有万向轮。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该石英砂低温熔盐提纯装置，通过设置弧形板、弹性装置、固定板、转轴、轴承、转板、把手和螺丝，当把罐体内原料取出时，控制螺丝不再卡在加热箱上，通过转动把手带动转板、转轴、固定板、两个弹性装置和弧形板旋转，弧形板带动罐体整体旋转，使得罐体为左高右底的倾斜状态，罐体内的原料可以从上下料口倾倒出来，避免加热后的原料在工人取时发生烫伤风险，便于取出原料，加快了取放原料的速度。
2、该石英砂低温熔盐提纯装置，通过设置保温板、滑杆、滑套、第二弹簧、连接块和挡板，当工人控制罐体倾倒原料时，保温板受到罐体的挤压而带动滑杆在滑套内向下运动，使得罐体能够正常的转动，当罐体在进行加料时，第二弹簧产生的弹力带动保温板向上运动，对空槽进行遮挡，避免加热箱内热量大量流失。
3、该石英砂低温熔盐提纯装置，通过设置液压杆、底板和万向轮，控制液压杆的升降，能够方便工人对加热箱的高度进行调节，从而为工人向罐体内取放原料带来了方便，同时利用万向轮，能够便于工人进行移动本装置。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明弧形板立体的结构示意图；
图3为本发明加热箱左视的结构示意图；
图4为本发明弹性装置正视的剖面结构示意图；
图中：1加热箱、2罐体、3空槽、4上下料口、5排气管、6弧形板、7弹性装置、71圆筒、72第一弹簧、73活动杆、8固定板、9转轴、10轴承、11转板、12把手、13螺丝、14限位块、15电阻丝、16保温板、17滑杆、18滑套、19第二弹簧、20连接块、21挡板、22液压杆、23底板、24万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种石英砂低温熔盐提纯装置，包括加热箱1，加热箱1内设置有罐体2，罐体2的右端穿过空槽3并且延伸到加热箱1的右侧，空槽3开设在加热箱1的右侧面，罐体2的正面和背面均搭接有弧形板6，弧形板6的背面通过两个弹性装置7与固定板8的正面固定连接，固定板8的背面固定连接有转轴9，转轴9的表面套接有轴承10，轴承10卡接在加热箱1内壁的正面，转轴9背面的一端固定连接有转板11，转板11的背面的上方固定连接有把手12，转板11背面的下方设置有螺丝13，螺丝13正面的一端卡接在加热箱1的背面，通过设置弧形板6、弹性装置7、固定板8、转轴9、轴承10、转板11、把手12和螺丝13，当把罐体2内原料取出时，控制螺丝13不再卡在加热箱1上，通过转动把手12带动转板11、转轴9、固定板8、两个弹性装置7和弧形板6旋转，弧形板6带动罐体2整体旋转，使得罐体2为左高右底的倾斜状态，罐体2内的原料可以从上下料口4倾倒出来，避免加热后的原料在工人取时发生烫伤风险，便于取出原料，加快了取放原料的速度。
具体的，如图1所示，罐体2为左低右高倾斜设计，罐体2的右端设置有上下料口4，罐体2的右端设置有排气管5，排气管5位于上下料口4的上方，通过设置上下料口4和排气管5，工人通过上下料口4对罐体2内进行取放料，而排气管5能够排出石英砂在提纯时产生的废气，罐体2的左端搭接有限位块14，限位块14的左侧面固定连接在加热箱1内壁左侧面的下方，通过设置限位块14，能够起到支撑罐体2的作用，保证罐体2稳定的固定在加热箱1内，加热箱1内壁的上表面的下表面均设置有电阻丝15，通过设置电阻丝15，利用电阻丝15通电后产生热量，对罐体2内的石英砂进行低温熔盐处理，熔盐与杂质矿物反应生成可熔的化合物从而将石英砂纯度提高，加热箱1右侧面对应空槽3的位置设置有保温板16，保温板16的上表面搭接在罐体2的下表面，保温板16的下表面固定连接有滑杆17，滑杆17表面的下方套接有滑套18，滑套18的表面套接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端和底端分别固定连接在保温板16的下表面和滑套18的顶端，滑套18的左侧面通过连接块20与加热箱1下表面的右侧固定连接，滑杆17的顶端固定连接有挡板21，挡板21的长度大于滑杆17底端的直径，通过设置保温板16、滑杆17、滑套18、第二弹簧19、连接块20和挡板21，当工人控制罐体2倾倒原料时，保温板16受到罐体2的挤压而带动滑杆17在滑套18内向下运动，使得罐体2能够正常的转动，当罐体2在进行加料时，第二弹簧19产生的弹力带动保温板16向上运动，对空槽3进行遮挡，避免加热箱1内热量大量流失，加热箱1下表面的四角处均通过液压杆22与底板23的上表面固定连接，底板23下表面的四角处均设置有万向轮24，通过设置液压杆22、底板23和万向轮24，控制液压杆22的升降，能够方便工人对加热箱1的高度进行调节，从而为工人向罐体2内取放原料带来了方便，同时利用万向轮24，能够便于工人进行移动本装置。
具体的，如图4所示，弹性装置7包括圆筒71，圆筒71背面的一端固定连接在固定板8的正面，圆筒71内壁的正面通过第一弹簧72与活动杆73背面的一端固定连接，活动杆73正面的一端固定连接在弧形板6的背面，通过设置弹性装置7，利用弹性装置7的伸缩特性，能够快速的夹持住空罐体2，同时也能够夹持不同型号的罐体2，增加了固定罐体2的适用范围。
本发明的工作原理为：
S1、使用时，工人把空罐体2放置在两个弧形板6之间，在弹性装置7的作用下，使得罐体2稳定的固定在加热箱1内，并把罐体2转动到左低右高状态，工人通过上下料口4向罐体2内加入原料，在完成加料后，工人通过外设开关控制电阻丝15启动，电阻丝15通电产生的热量对罐体2进行加热，对罐体2内的石英砂进行低温熔盐处理，熔盐与杂质矿物反应生成可熔的化合物从而将石英砂纯度提高；
S2、在完成提纯后，先是把两个螺丝13松动，使得其不再卡在加热箱1上，然后转动把手12带动转板11、转轴9、固定板8、弹性装置7和弧形板6旋转，使得罐体2旋转到左高右底的倾斜状态，再控制两个螺丝13卡接在加热箱1上，打开上下料口4进行倾倒提纯后的石英砂，在罐体2转动的过程中，保温板16受到罐体2的挤压而带动滑杆17在滑套18内向下运动，当罐体2反向转动时，保温板16在第二弹簧19弹力的作用下，随着罐体2右端向上运动而运动，对空槽3处进行遮挡。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
