一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置
技术领域
本发明涉及氧化铁生产设备技术领域，具体涉及一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置。
背景技术
氧化铁，化学式Fe2O3，又称烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉等。外观为红棕色粉末，易溶于强酸，中强酸，其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可作为催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。
脱硅泥饼，是用酸洗钢板后的废酸生产磁性氧化铁红时，脱硅装置产生的滤废料。带钢酸洗是冷轧生产线上一道不可或缺的工序，带钢酸洗后产生大量的酸洗废液，酸洗废液的主要成分为氯化亚铁和少量的残留盐酸，常见的回收方法是将酸洗废液进行再生，生成再生盐酸，返回到酸洗工段继续应用，与此同时，酸洗废液中的铁变成氧化铁粉，这种氧化铁粉是铁氧体磁性材料的主要原料，脱除后形成脱硅泥饼。
干脱硅泥饼呈块状，黄红色，泥块型，100℃烘干后总含铁量50％-65％，筛余物≤0.2％，泥饼的颗粒细度好，主要成分为Fe(OH)3、Fe(OH)2和水分，还含1％左右的SiO2和FeO。
现有的采用脱硅泥饼制备氧化铁技术，由于脱硅泥饼含有大量的颗粒状杂质，需要先对脱硅泥饼进行预处理，保证脱硅泥饼的纯净度，而市场上尚未出现专用的脱硅泥饼预处理装置。
为此，我们提出了一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决脱硅泥饼含有大量的颗粒状杂质，需要先对脱硅泥饼进行预处理，保证脱硅泥饼的纯净度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置，包括沿着处理流程依次排列的泥饼破碎机、打浆机构Ⅰ、漂洗过滤机构、打浆机构Ⅱ和离心机，泥饼破碎机的输出端通过泥浆管Ⅰ与打浆机构Ⅰ相连接，打浆机构Ⅰ的输出端通过泥浆管Ⅱ与漂洗过滤机构相连接，漂洗过滤机构的输出端通过泥浆管Ⅲ与打浆机构Ⅱ相连接，打浆机构Ⅱ的输出端通过泥浆管Ⅳ与离心机相连接；
所述泥浆管Ⅰ的输出端上贯通安装有输水管Ⅰ，输水管Ⅰ的另一端与外界水源相连通，且输水管Ⅰ上安装有输水阀Ⅰ；
所述打浆机构Ⅰ和打浆机构Ⅱ为同一规格，打浆机构Ⅰ包括罐体，且罐体的内腔中竖向设有主轴，主轴上固定套设有多个混合浆板轮，且主轴的上端贯穿罐体的顶壁并安装在驱动电机Ⅰ的输出端上，驱动电机Ⅰ固定安装在齿轮壳的顶端，齿轮壳固定安装在罐体的顶壁上，主轴位于齿轮壳的内腔的一段上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有多个从动齿轮，从动齿轮的中部固定插设有搅拌杆，搅拌杆的下端延伸至罐体的内腔并安装有搅拌叶轮；
所述漂洗过滤机构包括漂洗池，且漂洗池的底壁上安装有驱动电机Ⅱ，且驱动电机Ⅱ的输出端上安装有驱动轴，驱动轴的上端延伸至漂洗池的内腔、贯穿过滤网板并安装有多个环形阵列分布的旋臂，过滤网板水平安装在漂洗池的内壁上，旋臂自由端的下侧通过支杆安装有摊铺板，摊铺板与过滤网板的上端面滑动连接。
优选的，所述泥浆管Ⅰ上安装有泥浆泵Ⅰ和泥浆控制阀Ⅰ，且泥浆控制阀Ⅰ设置在泥浆管Ⅰ靠近输入端的一侧。
优选的，所述离心机的输出端上设有用于漂洗水排出的排水管和用于泥浆排出的排泥管。
优选的，所述泥浆管Ⅱ、泥浆管Ⅲ和泥浆管Ⅳ上均安装有泥浆控制阀Ⅱ和泥浆泵Ⅱ，且泥浆控制阀Ⅱ均安装在泥浆管Ⅱ、泥浆管Ⅲ和泥浆管Ⅳ靠近输入端的一侧。
优选的，所述打浆机构Ⅰ和打浆机构Ⅱ的罐体内腔下部均安装有多个沿着内壁环形阵列分布的电热板。
优选的，多个所述混合浆板轮等距设置，且混合浆板轮的数量多于等于四个。
优选的，所述搅拌杆的数量多于等于三个，且三个搅拌杆延伸至罐体内的长度依次递减设置。
优选的，所述驱动轴位于过滤网板下端的一段上固定套设有多个漂洗叶轮。
优选的，还包括有用于控制所述泥饼破碎机破碎脱硅泥饼、控制所述打浆机构Ⅰ进行粗打浆、控制所述漂洗过滤机构对泥浆漂洗过滤、控制所述打浆机构Ⅱ进行精细打浆和控制所述离心机进行浆水分离的控制组件，控制组件为工控机。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置，具备以下有益效果：
1、通过泥饼破碎机和泥浆管Ⅰ的组合结构，泥饼破碎机将干燥的泥饼粉碎，便于与水混合形成泥浆，结合泥浆管Ⅰ将外接水源导入，结合泥浆泵Ⅰ，从而混合并带动破碎后的泥饼通过泥浆管Ⅰ输入打浆机构Ⅰ，保证泥饼的传输和后续处理，保证脱硅泥饼的预处理质量。
2、通过打浆机构Ⅰ和漂洗过滤机构的组合结构，破碎后的泥饼混合水通过泥浆管Ⅰ进入罐体内，驱动电机Ⅰ带动主轴下端的多个混合浆板轮转动，混合浆板轮的浆板持续拍打结团的泥饼，保证泥饼与水进行充分混合，形成泥浆，并保证泥浆的细密性；结合漂洗池内的过滤网板，摊铺板转动摊铺脱硅泥浆，脱硅泥浆通过过滤网板上的网眼过滤细密的泥浆，粗颗粒的杂质残留在过滤网板上，保证了泥浆的纯净。
3、通过打浆机构Ⅰ、漂洗过滤机构和打浆机构Ⅱ的组合结构，打浆机构Ⅰ的粗打浆，使得泥饼混合水形成泥浆，将泥浆输入漂洗过滤机构内进行漂洗过滤，去除泥浆中的杂质，保证脱硅泥浆的纯净；纯净的脱硅泥浆进入打浆机构Ⅱ内再次进行细密的打浆，保证脱硅泥浆的充分预处理。
4、通过离心机的设置，离心机上排水管用于漂洗水排出，以及排泥管用于泥浆排出，实现泥与水的分离，预处理后的脱硅泥饼，其细密性和纯净度均得到大幅提升，可以保证后续氧化铁生产的使用，提高制备出的氧化铁质量。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中泥饼破碎机和泥浆管Ⅰ的组合结构示意图；
图3为本发明中打浆机构的结构示意图；
图4为本发明中搅拌杆和搅拌叶轮的组合结构示意图；
图5为本发明中主轴与混合浆板的组合结构示意图；
图6为本发明中漂洗过滤机构的结构示意图；
图7为本发明中离心机的结构示意图。
图中：泥饼破碎机1、入料斗101、泥浆管Ⅰ2、泥浆泵Ⅰ201、输水管Ⅰ202、输水阀Ⅰ203、泥浆控制阀Ⅰ204、打浆机构Ⅰ3、罐体301、主轴302、混合浆板轮303、电热板304、驱动电机Ⅰ305、驱动齿轮306、从动齿轮307、齿轮壳308、搅拌杆309、搅拌叶轮310、泥浆管Ⅱ4、漂洗过滤机构5、漂洗池501、过滤网板502、驱动轴503、驱动电机Ⅱ504、旋臂505、支杆506、摊铺板507、漂洗叶轮508、泥浆管Ⅲ6、打浆机构Ⅱ7、泥浆管Ⅳ8、离心机9、排水管901、排泥管902、泥浆控制阀Ⅱ10、泥浆泵Ⅱ11。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
一种氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置，包括沿着处理流程依次排列的泥饼破碎机1、打浆机构Ⅰ3、漂洗过滤机构5、打浆机构Ⅱ7和离心机9，泥饼破碎机1的输出端通过泥浆管Ⅰ2与打浆机构Ⅰ3相连接，打浆机构Ⅰ3的输出端通过泥浆管Ⅱ4与漂洗过滤机构5相连接，漂洗过滤机构5的输出端通过泥浆管Ⅲ6与打浆机构Ⅱ7相连接，打浆机构Ⅱ7的输出端通过泥浆管Ⅳ8与离心机9相连接；
本实施例中，如图2所示，所述泥浆管Ⅰ2的输出端上贯通安装有输水管Ⅰ202，输水管Ⅰ202的另一端与外界水源相连通，且输水管Ⅰ202上安装有输水阀Ⅰ203，输水阀Ⅰ203的开启，可以将外接水源导入，从而混合并带动破碎后的泥饼通过泥浆管Ⅰ2输入打浆机构Ⅰ3，保证泥饼的传输和后续处理；
本实施例中，如图1和3所示，所述打浆机构Ⅰ3和打浆机构Ⅱ7为同一规格，打浆机构Ⅰ3包括罐体301，且罐体301的内腔中竖向设有主轴302，主轴302上固定套设有多个混合浆板轮303，且主轴302的上端贯穿罐体301的顶壁并安装在驱动电机Ⅰ305的输出端上，驱动电机Ⅰ305固定安装在齿轮壳308的顶端，齿轮壳308固定安装在罐体301的顶壁上，主轴302位于齿轮壳308的内腔的一段上固定套设有驱动齿轮306，驱动齿轮306啮合有多个从动齿轮307，从动齿轮307的中部固定插设有搅拌杆309，搅拌杆309的下端延伸至罐体301的内腔并安装有搅拌叶轮310，破碎后的泥饼混合水通过泥浆管Ⅰ2进入罐体301内，驱动电机Ⅰ305带动主轴302下端的多个混合浆板轮303转动，混合浆板轮303的浆板持续拍打结团的泥饼，保证泥饼与水进行充分混合，形成泥浆，并保证泥浆的细密性；
通过驱动齿轮306和多个从动齿轮307的啮合机制，有效的带动多个搅拌叶轮310对泥浆进行搅拌，可以理解的是，多个搅拌叶轮310分布在罐体301的内腔边缘，可有效的进行分散式搅拌，充分保证泥浆的打浆效果；
本实施例中，如图1和6所示，所述漂洗过滤机构5包括漂洗池501，且漂洗池501的底壁上安装有驱动电机Ⅱ504，且驱动电机Ⅱ504的输出端上安装有驱动轴503，驱动轴503的上端延伸至漂洗池501的内腔、贯穿过滤网板502并安装有多个环形阵列分布的旋臂505，过滤网板502水平安装在漂洗池501的内壁上，旋臂505自由端的下侧通过支杆506安装有摊铺板507，摊铺板507与过滤网板502的上端面滑动连接，粗打浆后的脱硅泥浆中仍混合有大量的杂质，需要进行去除，粗打浆后的脱硅泥浆通过泥浆管Ⅱ4输入漂洗池501内的过滤网板502上，驱动电机Ⅱ504启动，带动旋臂505自由端的下侧的摊铺板507进行转动摊铺脱硅泥浆，脱硅泥浆通过过滤网板502上的网眼，细密的泥浆实现过滤，掉落至漂洗池501的内腔下部，粗颗粒的杂质残留在过滤网板502上；保证了泥浆的纯净；
可以理解的是，摊铺板507的转动可以刮除并带动过滤网板502上残留的粗颗粒的杂质，不会导致过滤网板502的网眼堵塞，保证杂质滤除效果。
本实施例中，如图2所示，所述泥浆管Ⅰ2上安装有泥浆泵Ⅰ201和泥浆控制阀Ⅰ204，且泥浆控制阀Ⅰ204设置在泥浆管Ⅰ2靠近输入端的一侧，泥浆控制阀Ⅰ204有效的控制粉碎后的泥饼与水混合后的流通，结合泥浆泵Ⅰ201的启动，实现泥饼混合水的便捷传输。
本实施例中，如图7所示，所述离心机9的输出端上设有用于漂洗水排出的排水管901和用于泥浆排出的排泥管902，实现了水泥的分离，保证脱硅泥饼的预处理效果。
本实施例中，如图1、3-6所示，所述泥浆管Ⅱ4、泥浆管Ⅲ6和泥浆管Ⅳ8上均安装有泥浆控制阀Ⅱ10和泥浆泵Ⅱ11，且泥浆控制阀Ⅱ10均安装在泥浆管Ⅱ4、泥浆管Ⅲ6和泥浆管Ⅳ8靠近输入端的一侧，泥浆控制阀Ⅱ10的设置有效的控制泥浆在各处理环节的流通，配合泥浆泵Ⅱ11的启动，实现便捷的泥浆传输，保证预处理效果。
本实施例中，如图3所示，多个所述混合浆板轮303等距设置，且混合浆板轮303的数量多于等于四个，多个混合浆板轮303的设置，有效的保证了对罐体301内的泥浆水进行均匀细密的打浆，提高脱硅泥浆的预处理效果。
本实施例中，如图3所示，所述搅拌杆308的数量多于等于三个，且三个搅拌杆308延伸至罐体301内的长度依次递减设置，不等高的搅拌杆308，带动搅拌叶轮310进行转动搅拌时，可以对罐体301内的泥浆水进行分层搅拌，提高混合效果，保证打浆效果。
本实施例中，如图6所示，所述驱动轴503位于过滤网板502下端的一段上固定套设有多个漂洗叶轮508，在驱动电机Ⅱ504启动时，驱动轴503带动多个漂洗叶轮508转动，搅动漂洗池501内的泥浆水进行搅动，防止泥浆的逐渐沉淀，影响后续的精细打浆。
本实施例中，还包括有用于控制所述泥饼破碎机1破碎脱硅泥饼、控制所述打浆机构Ⅰ3进行粗打浆、控制所述漂洗过滤机构5对泥浆漂洗过滤、控制所述打浆机构Ⅱ7进行精细打浆和控制所述离心机9进行浆水分离的控制组件，控制组件为工控机，工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，具有重要的计算机属性和特征，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，为各机构的操控和协调提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的支持,本实施例中，工控机为IPC，即PC总线工业电脑。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，所述打浆机构Ⅰ3和打浆机构Ⅱ7的罐体301内腔下部均安装有多个沿着内壁环形阵列分布的电热板304，打浆机构Ⅰ3和打浆机构Ⅱ7规格一致，可以理解的是，打浆机构Ⅱ7的内部同样设有个环形阵列分布的电热板，在泥饼打浆时进行加热，温度的提高可以有效的提升打浆的效率，保证泥与水的混合，提升泥浆的细密性。
其他未描述结构参照实施例1。
本实施例提供的上述氧化铁生产用脱硅泥饼预处理装置，通过泥饼破碎机1对泥饼的先行破碎，使得干性的泥饼可以在混合水后进行快速传输，配合打浆机构Ⅰ3的粗打浆，使得泥饼混合水形成泥浆，将泥浆输入漂洗过滤机构5内进行漂洗过滤，去除泥浆中的杂质，保证脱硅泥浆的纯净；纯净的脱硅泥浆进入打浆机构Ⅱ7内再次进行细密的打浆，保证脱硅泥浆的充分预处理，预处理完成后，通过离心机9实现泥与水的分离，预处理后的脱硅泥饼，其细密性和纯净度均得到大幅提升，可以保证后续氧化铁生产的使用，提高制备出的氧化铁质量。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
