二氧化硫和氯化氢废气的自动处理装置
技术领域
本实用新型属于气体分离装置技术领域，具体涉及一种二氧化硫和氯化氢废气的自动处理装置。
背景技术
硫酰氯、氯化亚砜是工业中常用的良好的的氯化剂，其优点是反应生成物中除所需的氯代产物以及氯化氢和二氧化硫气体外，没有其他副产物，产物易于分离提纯，且副反应少，产率较高。目前处理二氧化硫与氯化氢的混和气体，普遍采用水吸收氯化氢为盐酸，二氧化硫直接用碱性物质吸收或二氧化硫经干燥液化实现回收利用。
专利CN201410382155.6发明了一种间/对苯二甲酰氯生产中废气处理工艺及装置。该发明对采用氯化亚砜制备间/对苯二甲酰氯的反应过程总产生的二氧化硫、氯化氢废气经吸收塔吸收，再经干燥塔、加压加压装置进行回收利用；投料阶段、氯化亚砜回收精馏阶段产生的废气进入碱吸收塔，再将吸收后的溶液送至吸收装置，释放二氧化硫气体后再回收。该发明废气处理工艺，不但减少了废气的排放，实现了二氧化硫的循环利用，而且进一步提高了二氧化硫的利用率；还提供了一种操作简便的间/对苯二甲酰氯生产中废气处理装置。
专利CN200810147129.X发明了了一种氯化亚砜酰氯化尾气的处理方法。通过该方法可以将酰氯化合成过程产生的氯化氢、二氧化硫以及少量的氯化亚砜实现分离，得到盐酸和纯净的亚硫酸钠固体。该方法可以对氯化亚砜酰氯化尾气进行有效回收，过程安全，易于控制。
专利CN201820976467.3公开了一种氯化氢和二氧化硫分离提纯系统。该系统利用二氧化硫和氯化氢沸点的不同，采用低温冷凝的方法分离二氧化硫和氯化氢，分离效果好，而且节能环保，分离效率高。通过往反应釜通入空气，搅拌和鼓气方式去除二氧化硫中残留的少量氯化氢，从而极大的提高了二氧化硫纯度。
专利CN201822227122.0公开了一种氯化尾气资源化系统。改系统实现了将废气中的氯化氢和二氧化硫的分离再利用的功能，实现了低成本、高效率的处理三氯蔗糖氯化步骤所产生的氯化氢和二氧化硫废气，提高了相关生产过程的环保型和经济型。
然而，现有技术中采用水吸收氯化氢时，当盐酸浓度达到一定浓度时，需及时进行更换吸收液，存在人工操作劳动强度大，安全性低，更换不及时的问题。现有技术中并未提出过自动控制技术，因而有必要对废气处理工艺进行优化改进，提高自动化控制程度，提高生产效率，降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种二氧化硫和氯化氢废气的自动处理装置，通过自动控制技术，有效降低了人工劳动强度，提高生产效率，降低了生产成本。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的二氧化硫和氯化氢废气的自动处理装置，包括废气管线，所述的废气管线与一级吸收塔塔顶连接，所述一级吸收塔塔底连接有一级吸收罐，所述一级吸收罐底部与吸收液处理罐和一级吸收塔塔顶分别相连，所述一级吸收罐底部与吸收液处理罐之间设有自动控制阀门，所述一级吸收罐上安装有浓度检测器和液位检测器；
所述一级吸收罐顶部与末级吸收塔塔顶连接，末级吸收塔塔底连接有末级吸收罐，所述末级吸收罐上安装有液位检测器，末级吸收罐底部与一级吸收罐和末级吸收塔塔顶分别相连，在末级吸收罐底部与一级吸收罐之间设有自动控制阀门，所述末级吸收罐顶部通过自动控制阀门与吸收液罐连接。
优选地，还包括吸收处理单元，所述的吸收处理单包括吸收塔和吸收罐，所述吸收塔底部与吸收罐连接，所述吸收罐上安装有液位检测器，吸收罐底部与相应的吸收塔塔顶相连，吸收罐底部通过自动控制阀门与一级吸收罐连接，一级吸收罐顶部与吸收塔塔顶连接，吸收罐顶部与末级吸收塔塔顶相连，吸收罐顶部通过自动控制阀门与末级吸收罐相连。
所述的吸收处理单元设有多级，优选一到三级，各级吸收处理单元中的吸收罐底部通过自动控制阀门与上一级吸收罐顶部连接，吸收罐顶部与下一级吸收塔塔顶相连。
所述的末级吸收罐顶部依次与气液分离器和浓硫酸干燥器连接，所述气液分离器内设有扑雾器。
二氧化硫与氯化氢废气经多级吸收塔进行吸收氯化氢，在一级吸收罐处安装有浓度检测器，在各级吸收罐处安装有液位检测器，在各级吸收液更换管路上安装有自动控制阀门；当一级吸收罐内吸收液达到设定浓度时，控制系统自动开启相应阀门开始将罐内吸收液倒入吸收液处理罐，当液位下降到设定值时自动关闭倒出阀门，并自动开始将二级吸收罐内吸收液倒入一级，各级吸收罐依次倒酸，最后最末级吸收液罐补充吸收液，吸收液优选为水，剩余二氧化硫气体经气液分离、冷却除水、扑雾器以及浓硫酸干燥后进行回收利用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型可将二氧化硫和氯化氢废气的自动处理，通过自动控制技术，有效降低了人工劳动强度，提高生产效率，降低了生产成本。
2、本实用新型结构简单，操作方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、废气管线；2、一级吸收塔；3、吸收处理单元；4、吸收塔；5、末级吸收塔；6、气液分离器；7、浓硫酸干燥器；8、扑雾器；9、吸收液罐；10、末级吸收罐；11、机泵；12、吸收罐；13、自动控制阀门；14、一级吸收罐；15、液位检测器；16、浓度检测器；17、吸收液处理罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，所述的二氧化硫和氯化氢废气的自动处理装置，包括废气管线1，所述的废气管线1与一级吸收塔2塔顶连接，所述一级吸收塔2塔底连接有一级吸收罐14，所述一级吸收罐14底部与吸收液处理罐17和一级吸收塔2塔顶分别相连，所述一级吸收罐14底部与吸收液处理罐17之间设有自动控制阀门13，所述一级吸收罐14上安装有浓度检测器16和液位检测器15；
还包括两级吸收处理单元3，所述的吸收处理单元3包括吸收塔4和吸收罐12，所述吸收塔4底部与吸收罐12连接，所述吸收罐12上安装有液位检测器15，吸收罐12底部与相应的吸收塔4塔顶相连，其中，第二级吸收罐12底部通过自动控制阀门13与第一级吸收罐12顶部连接，第一级吸收罐12顶部与第二级吸收塔4塔顶相连。第一级吸收罐12底部通过自动控制阀门13与一级吸收罐14连接，一级吸收罐14顶部与第一级吸收塔4塔顶连接，第二级吸收罐12顶部与末级吸收塔5塔顶相连，末级吸收塔5塔底连接有末级吸收罐10，所述末级吸收罐10上安装有液位检测器15，末级吸收罐10底部与末级吸收塔5塔顶相连，第二级吸收罐12顶部通过自动控制阀门13与末级吸收罐10底部相连。所述末级吸收罐10顶部通过自动控制阀门13与吸收液罐9连接。所述的末级吸收罐10顶部依次还与气液分离器6和浓硫酸干燥器7连接，所述气液分离器6内设有扑雾器8。
所述的各级吸收罐底部与相应的吸附塔顶部之间设有机泵11。
工作时，二氧化硫与氯化氢废气经废气管线1进入一级吸收塔2，然后经多级吸收塔进行吸收氯化氢，在一级吸收罐14处安装有浓度检测器16，在各级吸收罐处安装有液位检测器14，在各级吸收液更换管路上安装有自动控制阀门13；当一级吸收罐14内吸收液达到设定浓度时，控制系统自动开启相应阀门开始将罐内吸收液倒入吸收液处理罐17，当液位下降到设定值时自动关闭倒出阀门，并自动开始将二级吸收罐内吸收液倒入一级，各级吸收罐依次倒酸，最后最末级吸收液罐9补充吸收液，吸收液为水，剩余二氧化硫气体经气液分离器6、扑雾器8以及浓硫酸干燥器7干燥后进行回收利用。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
