一种氧化锆粉体球磨搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及氧化锆粉体生产设备技术领域，具体为一种氧化锆粉体球磨搅拌装置。
背景技术
氧化锆复合材料是新型结构陶瓷材料，具有高比表面积和丰富的表面缺陷，同时具有弱酸、弱碱性和氧化还原性，是一种P-型半导体材料，易于产生氧空穴，可作为催化剂、催化剂载体及助剂被广泛用于能源、环境、材料等领域。在氧化锆粉体生产工艺中，有一步工序是共沉淀，此工序需在球磨搅拌器内进行，良好的搅拌过程可以加快氧化锆粉体的沉淀和提高成品氧化锆粉体的质量。在进行搅拌过程中会产生较多的热量，现有的氧化锆粉体球磨搅拌装置在使用过程散热效果不好，搅拌桶内容易产生较高的温度，影响氧化锆粉体的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锆粉体球磨搅拌装置，以解决在使用过程散热效果不好，搅拌桶内容易产生较高的温度，影响氧化锆粉体的生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆粉体球磨搅拌装置，包括桶体，所述桶体的上端设置有加料口，所述桶体的上端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆的下端外侧设置有搅拌叶，所述桶体的内部设置有磨球，所述桶体的底部设置有出料孔，所述桶体的下表面固定安装有接料漏斗，所述桶体的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有底板，所述底板的一侧上表面固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述桶体的内部设置有冷却水道，所述冷却水道的一端设置有第一快速接头，所述水泵的一端固定安装有第一水管，所述第一水管的另一端与第一快速接头连接，所述冷却水道的另一端设置有第二快速接头，所述第二快速接头的内侧连接有第二水管，所述水箱的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有分流管，所述分流管的上端内侧设置有第三快速接头，所述第二水管的一端与第三快速接头连通，所述分流管的下端设置有散热管，所述水箱的上端设置有风机。
优选的，所述接料漏斗的下端设置有下料导管，所述下料导管的内部安装有阀门。
优选的，所述风机的一端与壳体连通，所述风机位于壳体的下端位置。
优选的，所述散热管的数量设置不少于六根，所述散热管的下端插入水箱的内部。
优选的，所述壳体远离风机的一端内侧设置有出风口，所述出风口的数量设置有若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化锆粉体球磨搅拌装置：
1.通过设置的冷却水道分布在桶体的内部，在使用过程中通过水流的流动可以吸收桶体内的热量，降低桶体的温度，避免高温对氧化锆粉体造成影响，进而提高氧化锆粉体的生产质量。
2.用于降温的液体在通过散热管时，通过设置的风机进行吹风，使得散热管处的空气流动加速，可以快速的对散热管内的液体进行降温，使得从桶体内流出的液体可以恢复较低的温度水平，以便于进行下次的循环，以保证用于循环的水流始终与桶体保持较大的温度差，提高降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分流管及其组件结构示意图。
图中：10、桶体；11、加料口；12、电机；13、传动杆；14、搅拌叶；15、磨球；16、出料孔；17、接料漏斗；18、支撑腿；19、底板；20、水箱；21、水泵；22、冷却水道；23、第一快速接头；24、第一水管；25、第二快速接头；26、第二水管；27、壳体；28、分流管；29、第三快速接头；30、散热管；31、风机；32、出风口；33、下料导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锆粉体球磨搅拌装置，包括桶体10，桶体10的上端设置有加料口11，加料口11用于物料的投入，桶体10的上端中部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有传动杆13，电机12旋转带动传动杆13进行旋转，传动杆13的下端外侧设置有搅拌叶14，传动杆13在旋转时带动搅拌叶14进行旋转，桶体10的内部设置有磨球15，搅拌叶14可以驱动磨球15对物料进行球磨，桶体10的底部设置有出料孔16，出料孔16用于物料的通过，桶体10的下表面固定安装有接料漏斗17，接料漏斗17的下端设置有下料导管33，下料导管33的内部安装有阀门，通过开启下料导管33内的阀门，使得物料可以通过下料导管33离开桶体10，完成球磨，桶体10的下端设置有支撑腿18，支撑腿18的下端固定连接有底板19，底板19的一侧上表面固定安装有水箱20，水箱20内盛放有水源，水箱20的内部设置有水泵21，水泵21可以抽出水箱20内的水源，桶体10的内部设置有冷却水道22，冷却水道22的一端设置有第一快速接头23，水泵21的一端固定安装有第一水管24，第一水管24的另一端与第一快速接头23连接，水泵21内的水源通过第一水管24的输送可以进入冷却水道22内，水流的流动可以吸收桶体10内的热量，降低桶体10的温度，冷却水道22的另一端设置有第二快速接头25，第二快速接头25的内侧连接有第二水管26，水箱20的上表面固定安装有壳体27，壳体27的内部设置有分流管28，水源在冷却水道22内循环一圈会从第二水管26内流出，分流管28的上端内侧设置有第三快速接头29，第二水管26的一端与第三快速接头29连通，第二水管26内的水流会流入分流管28内，分流管28的下端设置有散热管30，在从分流管28流入散热管30内，散热管30的数量设置不少于六根，散热管30的下端插入水箱20的内部，散热管30内的水流最后会流入水箱20内，水箱20的上端设置有风机31，风机31的一端与壳体27连通，风机31位于壳体27的下端位置，壳体27远离风机31的一端内侧设置有出风口32，出风口32的数量设置有若干个，水源在通过散热管30时，通过设置的风机31进行吹风，使得散热管30处的空气流动加速，可以快速的对散热管30内的液体进行降温，使得从桶体10内流出的液体可以恢复较低的温度水平，以便于进行下次的循环，以保证用于循环的水流始终与桶体10保持较大的温度差，提高降温效果。
本实用新型在具体实施时：在进行使用时，物料从加料口11进入桶体10的内部，开启电机12，电机12旋转带动传动杆13进行旋转，传动杆13在旋转时带动搅拌叶14进行旋转，搅拌叶14可以驱动磨球15对物料进行球磨，通过开启下料导管33内的阀门，使得物料可以通过下料导管33离开桶体10，完成球磨，在工作的过程中，需要开启水泵21，水泵21可以抽出水箱20内的水源，水泵21内的水源通过第一水管24的输送可以进入冷却水道22内，水流的流动可以吸收桶体10内的热量，降低桶体10的温度，水源在冷却水道22内循环一圈会从第二水管26内流出，在从分流管28流入散热管30内，开启风机31，风机31进行吹风，使得散热管30处的空气流动加速，可以快速的对散热管30内的液体进行降温，经过降温的水源会再次流入水箱20内，用于下次的循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
