一种电子级硝酸纯化系统
技术领域
本实用新型涉及硝酸纯化设备技术领域，特别是涉及一种电子级硝酸纯化系统。
背景技术
在生产电子级硝酸时，一般采用工业级硝酸纯化得到，由于硝酸加热易分解成氮氧化物，因此在对工业级硝酸进行加热时需要严格控制温度，而现有的蒸发釜一般采用辐射加热的方式，辐射点的温度高于蒸馏所需温度，辐射后使得温度达到预设要求，这样在加热硝酸时，辐射点的温度会远高于硝酸的沸点温度，这样就会产生较多的氮氧化物，影响硝酸纯化的效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电子级硝酸纯化系统，有效的解决了硝酸纯化过程中温度控制不够精确的问题。
其解决问题的技术方案是，一种电子级硝酸纯化系统，包括蒸发釜，蒸发釜上方设有进料口、出气口和驱动装置，蒸发釜内设有加热杆，加热杆内置有加热管，加热管连接加热箱，加热箱内设有热源，加热箱内填充有加热介质，加热介质采用沸点高于130°的液体，蒸发釜的出气口连接收集瓶，收集瓶依次连接有第一回收瓶和第二回收瓶，第二回收瓶连接有负压吸引机。
本实用新型结构巧妙，使用沸点高于硝酸的加热介质，并使其在加热过程中不发生汽化，保证加热温度，精确控制硝酸的蒸发，提高硝酸纯化的效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型的侧面剖视图。
图5是本实用新型中加热杆的放大示意图。
图6是本实用新型中收集瓶瓶盖的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图6对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知，一种电子级硝酸纯化系统，包括蒸发釜1，蒸发釜1上方设有进料口2、出气口3和驱动装置4，蒸发釜1内设有加热杆5，加热杆5内置有加热管6，加热管6连接加热箱7，加热箱7内设有热源8，加热箱7内填充有加热介质，加热介质采用沸点高于130°的液体，蒸发釜1的出气口3连接收集瓶9，收集瓶9依次连接有第一回收瓶10和第二回收瓶11，第二回收瓶11连接有负压吸引机12。
使用时，将工业级硝酸（即70%的浓硝酸）倒入蒸发釜1内，开启加热箱7内的热源8，使得加热介质升温，控制加热温度在130°，加热介质此时为液态，加热介质在加热管6内循环，监测加热介质从蒸发釜1内返回时的温度，当温度超过120°时，开启蒸发釜1的出气口3，使得蒸发釜1内受热蒸发的硝酸蒸汽从出气口3排出，进入到收集瓶9内，蒸发釜1与收集瓶9之间的管路上设置冷凝器（图中未示出），使得硝酸液化后收集到收集瓶9内，收集瓶9后发依次设有第一回收瓶10和第二回收瓶11，第一回收瓶10内放置有氢氧化钠溶液，用于收集在加热过程中产生的氮氧化物，第二收集瓶9内放置有水，收集从第二回收瓶11内溢出的少量气体，负压吸引机12与第二回收瓶11连通，使得第二回收瓶11、第一回收瓶10和收集瓶9内均形成负压，使得瓶内气体快速的导出，便于收集高纯度的硝酸。
为了更加准确的加热，所述的加热杆5上端与驱动装置4连接，驱动装置4包括电机，电机输出轴经锥齿轮组与加热杆5上端连接，驱动装置4带动加热杆5转动，加热杆5外侧伸出有多组搅拌杆13，驱动装置4带动加热杆5转动，搅拌杆13对硝酸溶液进行搅动，使其受热更加的均匀，驱动装置4的转速设置为低速转动，避免影响硝酸的蒸发。
为了方便使用，多组所述的搅拌杆13为双数，所述的加热管6包括入液管14和出液管15，相对侧的搅拌杆13内分别置有入液管14和出液管15，加热管6从锥齿轮中部伸出与加热箱7连接。
为了方便收集硝酸，所述的收集瓶9包括瓶身16和瓶盖17，瓶身16和瓶盖17螺纹连接，瓶盖17上开设有连接口18，瓶盖17上铰接有位于连接口18内侧的盖板19，盖板19直径大于连接口18直径，盖板19为对开式结构，盖板19外侧设有弹力带20，将管子插入到连接口18内，管子推动盖板19转动，挤开弹力带20的束缚，使得管子插入到收集瓶9内部，当收集完硝酸后，拔出管子，弹力带20带动盖板19转动，将连接口18盖住，使得收集瓶9形成密封，在瓶盖17上方再使用密封盖进行二次密封，避免硝酸的泄漏以及发生其他化学反应。
加热管6置于加热杆5内部，在不影响加热杆5转动的情况下，实现对硝酸的加热，使得硝酸受热更加的均匀，避免硝酸在纯化过程中产生较多的氮氧化物。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：1）蒸发釜1内硝酸受热均匀，且温度控制精确，避免产生过多的氮氧化物，提高硝酸纯化的效率；2）相对于传统的发烟硝酸纯化法，操作更加的简单，设备维护成本等均有相应的降低，利于企业的发展。
