一种钛白水解稀释水加料装置
技术领域
本实用新型属于钛白粉生产设备技术领域，具体涉及一种钛白水解稀释水加料装置。
背景技术
在偏钛酸法钛白粉生产过程中，钛液水解是一极其重要的工序，水解质量的好坏对最终钛白粉的品质影响很大。钛液的水解是二氧化钛组分从液相的钛液转为偏固相的偏钛酸，从而与母液中的可溶性杂质分离以提取纯净的二氧化钛。在钛液的水解过程中，碱中和外加晶种与钛液的快速均匀混合对最终产品质量是比较重要的，另外，在水解后期加入稀释水的均匀性对保证钛液整体水解率，提高钛液水解质量具有相当重要的作用。此过程是在一个大型设备水解罐中完成的，如果水解罐中钛液与稀释水的混合状况差，不均匀，就会影响局部二氧化钛浓度，致使不同区域水解进程差异大，难以保证水解率，会出现水解偏钛酸粒径不均匀，从而影响整体水解偏钛酸质量。
现有的水解罐存在钛白水解稀释水加水不均匀，影响钛液与稀释水的混合均匀性问题，因此，亟需提供一种钛白水解稀释水加料装置，使水解稀释水均匀加入，改善钛液的水解质量。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种钛白水解稀释水加料装置，通过合理的结构设置，使稀释水均匀加入水解罐，提高了钛白水解体系稳定性，保证了水解产品质量均匀稳定，具有精准、高效的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钛白水解稀释水加料装置，包括水解罐本体、稀释水供料总管、第一稀释水加料组件和第二稀释水加料组件；所述第一稀释水加料组件包括第一环形管、第二环形管和第三环形管，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管沿着水解罐本体由上至下同轴均布于水解罐本体的内壁上，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管的内侧分别设有多个稀释水喷头，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管分别通过第一送料管、第二送料管和第三送料管与稀释水供料总管相连；所述水解罐本体的顶部设有加料口、底部设有出料口，水解罐本体内设有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌轴为中空轴；所述第二稀释水加料组件包括第四送料管和旋转密封接头，所述第四送料管的进料端与稀释水供料总管相连，所述第四送料管的出料端通过旋转密封接头与搅拌轴相连通，所述搅拌轴由上至下设有多个稀释水出料口；所述稀释水供料总管上设有增压泵、流量计和阀门。
本实用新型中，通过设置第一稀释水加料组件和第二稀释水加料组件，使稀释水由水解罐本体的多个不同点同时加入，即水解罐本体的侧壁的四周和不同高度，以及水解罐本体的中心的不同高度，稀释水的均匀加入可保证水解体系的均匀稳定，同时提高水解效率。
优选地，所述稀释水喷头设有四个，四个稀释水喷头分别均布于第一环形管、第二环形管和第三环形管的内侧，各稀释水喷头通过第一止回阀与第一环形管、第二环形管或第三环形管相连。第一止回阀的设置可以防止水解物料倒流至各环形管内。
优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌桨和减速电机，所述搅拌轴竖直设于水解罐本体内，所述搅拌轴的上端与水解罐本体上方的减速电机相连，所述搅拌桨包括水平搅拌桨和锚式搅拌桨，所述水平搅拌桨设有多根，多根水平搅拌桨沿着搅拌轴设置，所述锚式搅拌桨设于搅拌轴的下端，且所述锚式搅拌桨与水解罐本体的底部相匹配。
本实用新型中，所述搅拌轴的上部设有进料孔，所述旋转密封接头通过所述进料孔与搅拌轴相连通。旋转密封接头可采用常规的结构，保证稀释水在中空搅拌轴中的输送，同时不影响搅拌组件的转动搅拌。
优选地，所述稀释水出料口处设有第二止回阀。第二止回阀的设置可以防止水解物料倒流至搅拌轴内。
本实用新型还包括能够使该钛白水解稀释水加料装置正常使用的其它组件，例如，稀释水供料总管与稀释水储罐相连，可根据需要在各送料管上设置控制稀释水流动的阀门、泵，这些均属于常规设置。另外，本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如，水解罐本体、稀释水喷头、旋转密封接头、增压泵、流量计、止回阀等均可根据现有技术进行常规选择。
本实用新型的钛白水解稀释水加料装置的作用原理包括：将钛液加入水解罐本体中，开启搅拌组件，待水解反应至二沸保沸两小时后，进行稀释水供料，即打开稀释水供料总管、第一稀释水加料组件和第二稀释水加料组件，稀释水通过第一环形管、第二环形管和第三环形管的稀释水喷头由水解罐本体的内壁处各方向和高度进入水解罐本体中，同时稀释水也通过搅拌轴由水解罐本体的中心各高度进入水解罐本体中，稀释水由水解罐本体中的多点加入，并配合搅拌组件搅拌作用，实现钛液的高效、均匀水解。
本实用新型的钛白水解稀释水加料装置通过合理的结构设置，解决了钛白水解稀释水加水不均匀的问题，保证了稀释水均匀加入水解罐本体，提高了水解体系稳定性，保证了水解产品质量均匀稳定，具有精准，高效的特点。
附图说明
图1为实施例的钛白水解稀释水加料装置的结构示意图。
图2为图1的部分俯视示意图。
图3为图1中第一环形管和第一送料管的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示，一种钛白水解稀释水加料装置，包括水解罐本体1、稀释水供料总管2、第一稀释水加料组件和第二稀释水加料组件；所述第一稀释水加料组件包括第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5，所述第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5沿着水解罐本体1由上至下同轴均布于水解罐本体1的内壁上，所述第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5的内侧分别设有四个稀释水喷头6，所述第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5分别通过第一送料管7、第二送料管8和第三送料管9与稀释水供料总管2相连；所述水解罐本体1的顶部设有加料口10、底部设有出料口11，水解罐本体1内设有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌轴12为中空轴；所述第二稀释水加料组件包括第四送料管13和旋转密封接头14，所述第四送料管13的进料端与稀释水供料总管2相连，所述第四送料管13的出料端通过旋转密封接头14与搅拌轴12相连通，所述搅拌轴12由上至下设有多个稀释水出料口18；所述稀释水供料总管2上设有增压泵15、流量计16和阀门17。
四个稀释水喷头6分别均布于第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5的内侧，各稀释水喷头6通过第一止回阀与第一环形管3、第二环形管4或第三环形管5相连。
所述搅拌组件包括搅拌轴12、搅拌桨和减速电机19，所述搅拌轴12竖直设于水解罐本体1内，所述搅拌轴12的上端与水解罐本体1上方的减速电机19相连，所述搅拌桨包括水平搅拌桨20和锚式搅拌桨21，所述水平搅拌桨20设有多根，多根水平搅拌桨20沿着搅拌轴12设置，所述锚式搅拌桨21设于搅拌轴12的下端，且所述锚式搅拌桨21与水解罐本体1的底部相匹配。
所述搅拌轴12的上部设有进料孔，所述旋转密封接头14通过所述进料孔与搅拌轴12相连通。
所述稀释水出料口18处设有第二止回阀。
该钛白水解稀释水加料装置的作用原理包括：将钛液加入水解罐本体1中，开启搅拌组件，待水解至二沸保沸两小时后进行稀释水供料，即打开稀释水供料总管2、第一稀释水加料组件和第二稀释水加料组件，稀释水通过第一环形管3、第二环形管4和第三环形管5的稀释水喷头6由水解罐本体1的内壁处各方向和高度进入水解罐本体1中，同时稀释水也通过搅拌轴12由水解罐本体1的中心各高度进入水解罐本体1中，稀释水由水解罐本体1中的多点加入，并配合搅拌组件搅拌作用，实现钛液的高效、均匀水解。
该钛白水解稀释水加料装置通过合理的结构设置，解决了钛白水解稀释水加水不均匀的问题，保证了稀释水均匀加入水解罐本体，提高了水解体系稳定性，保证了水解产品质量均匀稳定，具有精准，高效的特点。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
