一种高效臭氧发生器设备
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种高效臭氧发生器设备。
背景技术
高效臭氧发生器设备是指：臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
经过海量检索，发现现有技术中的高效臭氧发生器设备如公开号为CN205023850U公开的一种高效臭氧发生器，所述高效臭氧发生器的结构简单，且紫外线灯管与气体的接触更充分,产臭浓度高，产臭速度快,且安全实用。
虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高，但有90％左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效臭氧发生器设备，具备操作便捷，防止内部温度过高和实用性更佳的优点，解决了虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高，但有90％左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效臭氧发生器设备，包括外壳、第一箱体和第二箱体，所述外壳内安装有臭氧发生器本体，且臭氧发生器本体上安装有第一盘管，所述外壳的后端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内安装有第二盘管，所述外壳的侧端面安装有控制开关。
优选的，所述外壳的底端面焊接有固定架，固定架共设有四个，且四个固定架相对外壳呈矩形阵列分布。
优选的，所述外壳的顶端面嵌入固定有出气管，出气管内转动安装有第二扇叶，且出气管内焊接有第二滤网。
优选的，所述外壳的底端面嵌入固定有进气管，进气管内转动安装有第一扇叶，且进气管内焊接有第一滤网。
优选的，所述第二箱体内安装有水泵，水泵上安装有第三连接管，第三连接管背离水泵的一端嵌入固定在第一盘管，且第一盘管通过第三连接管与水泵液体连通。
优选的，所述第二盘管的侧端面嵌入固定有第一连接管，第一连接管背离第二盘管的一端嵌入固定在第一盘管上，且第一盘管通过第一连接管与第二盘管液体连通。
优选的，所述第二盘管上嵌入固定有第二连接管，第二连接管背离第二盘管的一端嵌入固定在第二箱体上，且第二箱体通过第二连接管与第二盘管液体连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一箱体和第二箱体，操作人员在使用臭氧发生器本体使，通过外接电源进行连接电源，连接电源后操作人员通过控制开关打开水泵，水泵启动时抽取第二箱体内的冷却水体，冷却水体通过第三连接管进入第一盘管内，通过第一盘管对臭氧发生器本体进行快速冷却，防止温度过高影响臭氧发生器本体的正常使用，且冷却水体通过第一连接管进入第一箱体的第二盘管内，通过第一箱体内注入冷却液体对回流的冷却水体再次通过冷却后进入第二箱体内进行再次抽取和使用，使冷却效率更高，防止冷却水体温度升高，在进行冷却水体冷却时通过控制开关打开动力装置带动第一扇叶和第二扇叶进行转动，动力装置带动第一扇叶和第二扇叶时使气体进入外壳内且通过出气管进行排放，使内部臭氧发生器本体通过水冷的同时通过空气再次进行风冷，使冷却效率更高，使实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、固定架；2、外壳；3、第一扇叶；4、第一滤网；5、进气管；6、臭氧发生器本体；7、第一盘管；8、第一连接管；9、出气管；10、第二滤网；11、第二扇叶；12、控制开关；13、第三连接管；14、第一箱体；15、第二盘管；16、第二连接管；17、第二箱体；18、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效臭氧发生器设备，包括外壳2、第一箱体14和第二箱体17，所述外壳2内安装有臭氧发生器本体6，且臭氧发生器本体6上安装有第一盘管7，外壳2的底端面焊接有固定架1，固定架1共设有四个，且四个固定架1相对外壳2呈矩形阵列分布，外壳2的顶端面嵌入固定有出气管9，出气管9内转动安装有第二扇叶11，且出气管9内焊接有第二滤网10，所述外壳2的底端面嵌入固定有进气管5，进气管5内转动安装有第一扇叶3，且进气管5内焊接有第一滤网4，第一扇叶3和第二扇叶11需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一扇叶3和第二扇叶11发生转动进行出气和进气。
所述外壳2的后端面焊接有第一箱体14和第二箱体17，所述第一箱体14内安装有第二盘管15，所述外壳2的侧端面安装有控制开关12，所述控制开关12的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配
第二箱体17内安装有水泵18，水泵18上安装有第三连接管13，第三连接管13背离水泵18的一端嵌入固定在第一盘管7，且第一盘管7通过第三连接管13与水泵18液体连通，所述第二盘管15的侧端面嵌入固定有第一连接管8，第一连接管8背离第二盘管15的一端嵌入固定在第一盘管7上，且第一盘管7通过第一连接管8与第二盘管15液体连通，所述第二盘管15上嵌入固定有第二连接管16，第二连接管16背离第二盘管15的一端嵌入固定在第二箱体17上，且第二箱体17通过第二连接管16与第二盘管15液体连通，通过设置第一箱体14和第二箱体17，操作人员在使用臭氧发生器本体6使，通过外接电源进行连接电源，连接电源后操作人员通过控制开关12打开水泵18，水泵18启动时抽取第二箱体17内的冷却水体，冷却水体通过第三连接管13进入第一盘管7内，通过第一盘管7对臭氧发生器本体6进行快速冷却，防止温度过高影响臭氧发生器本体6的正常使用，且冷却水体通过第一连接管8进入第一箱体14的第二盘管15内，通过第一箱体14内注入冷却液体对回流的冷却水体再次通过冷却后进入第二箱体17内进行再次抽取和使用，使冷却效率更高，防止冷却水体温度升高，在进行冷却水体冷却时通过控制开关12打开动力装置带动第一扇叶3和第二扇叶11进行转动，动力装置带动第一扇叶3和第二扇叶11时使气体进入外壳2内且通过出气管9进行排放，使内部臭氧发生器本体6通过水冷的同时通过空气再次进行风冷，使冷却效率更高，使实用性更佳。
工作原理：操作人员在使用臭氧发生器本体6使，通过外接电源进行连接电源，连接电源后操作人员通过控制开关12打开水泵18，水泵18启动时抽取第二箱体17内的冷却水体，冷却水体通过第三连接管13进入第一盘管7内，通过第一盘管7对臭氧发生器本体6进行快速冷却，防止温度过高影响臭氧发生器本体6的正常使用，且冷却水体通过第一连接管8进入第一箱体14的第二盘管15内，通过第一箱体14内注入冷却液体对回流的冷却水体再次通过冷却后进入第二箱体17内进行再次抽取和使用，使冷却效率更高，防止冷却水体温度升高，在进行冷却水体冷却时通过控制开关12打开动力装置带动第一扇叶3和第二扇叶11进行转动，动力装置带动第一扇叶3和第二扇叶11时使气体进入外壳2内且通过出气管9进行排放，使内部臭氧发生器本体6通过水冷的同时通过空气再次进行风冷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
